ASM自动焊线机断线处理向导.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,ASM,*,断线处理向导,ASM,万杨千,影响断线之主要因素,劈刀安装高度或缩紧劈刀力度不恰当,金线污染或线径污染,框架氧化,框架未压牢，有浮动,打火杆肮脏或打火杆位置不恰当,第二点参数不合适,处理向导,此向导本着由简到易的原则罗列断线可能的处理办法，当遇到断线情况时可参考本向导的处理办法，但具体情况应具体处理更换或重装劈刀,尤其在更换劈刀后断线频繁的情况下请首先尝试此办法,注意事项,确认劈刀高度，请使用,jig,安装安装完毕请目测，劈刀顶端应与换能杆缺口处齐平（如图）,扭力矩请调整到,2kg,，螺丝滑牙无法保证,2kg,力时请及时更换螺丝,劈刀与缺口同高,处理向导,更换金线（铜线）,某些金线（铜线）受到污染会造成无法正常烧球而断线，在实际生产中此情况已多次发生,清洗线径,线径太脏也会对金线造成污染,清洗部件,导线盘,Air tension,线夹,处理向导,检查框架是否氧化,若框架在轨道内长时间停留而氧化造成频繁断线，请试过新的框架再行调机,若每条片都有氧化现象请检查各保护气体的气管是否漏气,简易检查方法,将要检测的气路气量调至最大，在出气端取下气管并用手堵住气管，若流量计归零则此气路正常。

若流量计无法归零则请排差此气路何处漏气先将气量调至最大,用手堵住气管终端，检查流量计是否归零,处理向导,检查框架是否被压好，是否有浮动,如有浮动请取开压板检查加热块上是否有异物，如有请清洁,检查压板位置，是否是由于盖板顶住而无法完全压下,清洁打火杆,打火杆尖端污染会造成烧球不良引起断线，污染严重或尖端有损坏请更换打火杆,防止打火杆对压板打火,清洁,moving cover,靠近打火杆处的毛刺，必要时铁上贴上高温胶布以绝缘,调节打火杆位置,打火杆位置不恰当也会造成放电不良影响烧球,标准位置如图,检查打火杆锁紧螺钉是否锁紧,Gap 2mm,A,B,C,锁紧,A,，,B,，,C,三处螺钉,处理向导,修改第二点焊接参数,Force,建议在,SPEC,内使用大,force,使用,release force,Power,建议确保没有第二点不粘的情况下在,SPEC,内使用小,power,建议,standby power,及,contact power,为零,Search height,建议不要小于,8,Search speed,最大值,768,，断线的情况下尝试,640,，,512,，,384,，无效果请改回默认值,Contact search threshold,通常,20-28,，断线情况下可以尝试,32,，,40,，,64,，无效果请改回默认值,处理向导,Force calibration,重新校正,bond force,，以免实际输出,force,与设置不符,线夹校正,线夹,gap,（通常,1.5-2.0mil,）,Gap,过大会造成线尾不稳定，引起断线,Gap,过小会造成送线不顺及金线划伤等问题,线夹,force,重新校正线夹,force,，以免实际输出,force,与设置不符,EndThanks,。