3CFG桩施工作业指导书津秦.docx

1.适用范I2.作业准备12 . 1内业技术准备13 . 2外业技术准备1.技术要求14 .施工程序与工艺流程24. 1施工程序25. 2 CFG桩施工工艺流程示意图25.施工要求35. 1施工准备36. 2施工工艺46.3、 褥垫层的控制8.劳动组织96 .材料要求91!9 .质量控制及检验119. 1质量控制119. 2质量检验119. 3常见质量问题现象、原因分析与防治措施1210.平安及环保要求1611、临近既有线施工平安技术措施16可接桩至设计桩顶标高形式见接桩头示意图0.6接桩头示意图5.3、褥垫层的控制CFG桩检测合格后，除设置钢筋混凝土板地段，桩顶（或 桩帽顶）铺0. 6m厚碎石垫层，垫层内夹铺两层双向100kN/m 高强土工格栅垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎 石而成，级配良好，粒径小于2mm的局部不应超过总重的 45%,最大粒径不宜大于50nlm,含泥量不能大于5%,不含 植物残体、垃圾等杂质褥垫层铺设宜采用静力压实法褥垫层内铺设双层土工格栅时，先铺设0. 2m厚碎石垫 层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再铺设0. 2m厚碎 石垫层，碾压密实铺设上层土工格栅，填筑其上碎石，碾压 密实后施工其上填土。

1） 土工格栅铺设前先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）2）固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前3）以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段下一段铺筑时，格栅与格栅搭接10〜15cm,并用铁钉 或木楔固定后继续向前进方向铺第二段依次类推，操作要求同前6.劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式6 . 2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人 员组合、工期要求进行合理配置每台桩机人员配备表管理人员（兼平安员）1人机台长2人电焊工1人操作工3人记录、测量人员2人合计10人7 .材料要求混合料的密度一般为2100-2300kg/m3；长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法混合料坍落度为160〜200mni水泥：采用42. 5级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当 地下水具有侵蚀性时，采用抗侵蚀性水泥或矿渣水泥卵石或碎石粗骨料：满足级配要求，松散堆积密度大于 1500 kg/m3；最大粒径：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注 法不大于25mm。

砂：采用干净的河砂，类型宜为中粗砂，含泥量小于 5%o石屑：石屑率一般在0.25〜0.33粉煤灰：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法所用粉煤 灰细度(0.045mni方孔筛筛余百分比)不大于45%,即等级 要求HI级或HI级以上泵送剂：泵送剂用于改善混合料泵送性能，泵送剂用于 勉强可泵的混合料，掺入量根据泵送剂的类型而不同当混 合料泵送性能满足施工要求时，可不掺泵送剂；当水泥掺量 相对较低和气温高的季节，需要时可在配比中加适量泵送 剂，但必须严格控制掺入量原材料检验,并将原材料送至试验室按设计要求在试验 室进行配合比试验，选择最正确配比本工程采用长螺旋管内 泵压CFG桩成桩工艺，粉煤灰选用III级或以上，混合料坍落 度控制在160〜200nlln土工合成材料要求：(1) 土工格栅可采用双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅双向高强聚酯长丝经编土工格栅：每延米纵、横向极限 抗拉强度eiOOkN/m,纵、横向标称抗拉强度下的伸长率W 13%；纵、横向2%伸长率时，纵、横向拉伸力三35kN/m；纵、 横向5%伸长率时，纵、横向拉伸力三70kN/m2) 土工合成材料应进行严格的质量检验，要求满足设 计要求的各项性能指标。

8.设备机具配置序号名称型号单位1长螺旋钻机10台2混凝土拖泵10台3混凝土运输罐车30台4水准仪2台9.质量控制及检验质量控制CFG桩质量控制以施工过程中试验检测、过程质量控制为主主要控制要点：(1)施工测量控制及复核；(2)施工过程中混凝土原材料的质量控制；(3)施工作业过程中质量控制9. 2质量检验施工质量检验主要检查施工记录、桩数、桩位偏差、褥 垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等CFG桩地基竣工验收时，承载力检验采用单桩复合地基载荷试验和单桩承载力荷载试验，设计要求复合地基承载 力、单桩承载力满足各工点具体设计要求CFG桩地基检验在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜 在施工结束28天后进行，试验数量为总桩数的2%0 （复合 地基承载力及单桩承载力各1%且每个单体工程复合地 基承载力及单桩承载力数量各不少于3点监理单位见证检 验，勘察设计单位现场确认抽取不少于总桩数10%的桩，进行低应变动力试验，检 测桩身完整性监理单位按检验桩数的20%见证检验9. 3常见质量问题现象、原因分析与防治措施9. 3. 1 堵管堵管是长螺旋管内泵压CFG桩成桩施工过程中常遇到 的主要问题之一它直接影响CFG桩的施工效率，增加工人 劳动强度，还会造成材料浪费。

特别是故障排除不畅时，使 已搅拌的CFG桩混合料失水结硬，增加了再次堵管的机率, 给施工带来很多困难产生堵管有如下几种原因：a混合料配合比不合理，当混合料中的细骨料和粉煤灰 用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管对此混合料 配合比要注意这两种材料的掺入量，特别是注意粉煤灰掺量 宜控制在60—80kg/m3ob混合料搅拌质量有缺陷，在CFG桩施工过程中，混合 料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头到达钻杆芯管 内混合料在管线内是以圆柱体形状，借助水和水泥砂浆润滑层与管壁别离后通过管线的因此所设计和搅拌的混合料 必须确保混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯 管和变径管而到达钻杆芯管内混合料坍落度太大，易产生泌水、离析，骨料与砂浆分 离，磨擦力剧增，从而导致堵管；坍落度太小，混合料在输 送管内流动性差，也容易造成堵管施工时坍落度宜控制在 16〜20cm,假设混合料可泵性差，可适量掺入泵送剂搅拌好的混合料通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时，需 经一定尺寸的过滤栅，有时过滤栅不起作用，可能将混入到 粗骨料中的大块石或片石漏入混凝土泵储料斗,泵送混合料 时，大块石或片石可能在管线内或动力头内腔管处堵塞，造 成堵管。

c设备缺陷，弯头是连接钻杆与高强柔性管的重要部 件，当泵送混合料时，弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接 形式，对混合料的正常输送起着至关重要的作用假设弯头的 曲率半径不合理，会发生堵管；弯头与钻杆垂直连接，也将 发生堵管混合料输送管无论是刚性管还是高强柔性管，假设施工结 束后清洗不彻底，管内会产生混合料结硬块体，阻碍润滑砂 浆流动，以至造成堵管在高水头下，钻头阀门进水，泵入混合料后，使混合料 离析，在钻头阀门外形成碎石散体，堵塞阀门，也无法保证 混合料从阀门处下落d施工操作不当，钻杆进入土层预定标高后，开始泵送 混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆芯管及输送管充满 混合料，介质是连续体后，应及时提钻，保证混合料在一定 压力下灌注成桩假设注满混合料不及时提钻，碎泵一直泵送, 同样可使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬混合料塞体，使管 线堵塞，混合料不能下落9. 3. 2窜孔在饱和粉土、粉细砂层中施工常遇到这种情况，当被加 固土层有松散粉土、粉细砂且有地下水，桩距较小，桩的长 度大，成桩时间长，易发生窜孔防止窜孔常用的方法：a改进钻头，提高钻进速度减少在窜孔区域打桩推进排数，如将一次打4排改为2 排或1排。

尽快离开已打桩，减少对已打桩扰动能量的积累b必要时采用隔桩、隔排跳打方案，但跳打要求及时清 除成桩时排出的弃土，否那么会影响施工进度发生窜孔后一般采取如下方法处理：当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时，停止提钻，连接 泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升到原位为止对采用上述方法处理的窜孔桩，需通过低应变检测或静 载试验进一步确定其桩身完整性和承载力是否受到影响9.3.3 钻头阀门打不开施工过程中，发现有时钻孔到预定标高后，泵送混合料 提钻时钻头阀门打不开，无法灌注成桩阀门打不开一般有两个原因；a钻头构造缺陷，如当钻头阀门盖板采用内嵌式时，有可能有砂粒、小卵石等卡住，导致阀门无法开启b当桩端落在透水性好、水头高的砂土或卵石层中时,阀门外侧除了 土侧向压力外，主要是水的侧压力，压力很大, 阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外的侧压力,致使阀门打 不开施工中可采用改进阀门的结构形式或调整桩长，使桩 端穿过砂土，进入粘性土层的措施，来防止这一情况发生9.3.4 桩体上部存气截桩头时，发现个别桩顶部存在空间不大的空心主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致钻杆成孔钻进时, 管内充满空气，钻孔到预定标高开始泵混合料，此时要求排 气阀工作正常能将管内空气排出。

假设排气阀被混合料浆液堵 塞，不能正常工作，钻杆管内空气无法排出，就会导致桩体 空气并形成空洞为杜绝桩体存气，必须保证排气阀正常工作施工时要经常检查排气阀是否发生堵塞,假设发生堵塞及时采取措施加 以清洗先提钻后泵料当桩端到达设计标高后，为了便于翻开阀门，泵送混合 料前将钻杆提拔30cm,这样操作存在以下问题：①有可能使钻头上的土掉进桩孔②当桩端为饱和的砂卵石层时，提拔30cm易使水迅速 填充该空间，泵送混合料后，混合料缺乏以使水立即全部排 走，这样桩端处的混合料可能存在浆液与骨料分开现象这两种情况均会影响CFG桩的桩端承载力的发挥10.平安及环保要求.1施工人员进入现场必须配戴平安帽、穿工作服,严禁穿拖鞋进入现场10. 2起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损11. 3长螺旋杆下严禁站人，作业期间驾驶员不得离开操 作室12. 4施工完毕的桩的桩头要加盖，以防行人或杂物等掉陷13. 5经常检查吊车缆绳是否完好无损，管桩捆绑起吊是否可靠，防止滑落伤人损物;14. 6经常检查用电平安，包括低压照明用电15. 7桩基所用废弃油料要及时收集妥善处理11、临近既有线施工平安技术措施16. 1临近既有线施工，对原地面面填筑50cm碎石处理, 防止由于混凝土泵送压力的不均匀性,造成混凝土垂直泵管 晃动从而带动机架晃动，发生因机架失稳而倾倒，造成重大 平安事故。

11.2 在施工过程中，五级以上大风停止作业并将施工 机械撤离既有线附近进行风缆固定的措施11.3 距离铁路外轨小于10m的路段，为保证CFG桩施 工过程中铁路的运营平安，施工前，先用钢板桩防护，之后 再进行CFG桩的施工11.4 施工前，必须与设计单位、业主及设备管理部门 建立联系，沟通情况，提报施工方案，明确施工地段地下的 管线、电缆设施的准确位置及既有的设备情况，防止施工时 造成破坏，影响既有线运营11.5 设置防护围挡，使施工与运营区分开，现场作业 的各种机械设备人员严禁侵入铁路限界，专职平安员进行全 天24小时守护11.6 每月25日前将次月的施工计划书面报指挥部，每 天15:00前将当日施工进度和次日施工的具体路段书面通 知给工程部调度施工中严格按照批准的时间、方案和平安 措施进行施工,不得擅自变更施工方案，随意扩大施工范围, 延长施工时间11.7 施工前，影响既有铁路运营的工程提前与设备管 理部门签订平安协议，确定施工方案。