caxa制造工程师实体特征造型常见问题.doc

CAXACAXA 制造工程师实体特征造型常见问题制造工程师实体特征造型常见问题一、CAXA 制造工程师实体特征造型常见问题1．实体特征设计树过于庞大，造成常规操作进行异常缓慢特征树也被称为设计树，记录了创建模型的特征顺序，即模型的特征结构特征树不仅可以显示特征创建的顺序，而且还可以得到特征的相关信息和对特征进行操作例如：一个由多个特征组成的零件，其多个特征会一一显示在“特征树”列表中，点击特征树的任意可以对其进行相应的编辑操作但如果特征树过于庞大就会导致 显示、编辑、驱动等常规操作变得缓慢或出现异常，影响造型过程的顺利进行2．造型完成后无法实现再次修改CAXA 制造工程师具备强大的造型功能，并可以随时修改造型过程中，任意特征，但如果在修改过程中影响到了相互关联的特征，则在特征树中出现标记，显示当前特征无法修改，造型出现问题3．复杂的几何形状无法生成造型CAXA 制造工程师的实体生成要在创建草图的基础上才能进行，草图，也称轮廓，相当于建筑物的地基，是生成三维实体必须依赖的封闭曲线组合，即为特征造型准备的一个平面图形在草图状态下绘制的曲线为草图曲线，在非草图状态下绘制的曲线为空间曲线，如果草图曲线与空间曲线发生混淆，或是草图轮廓过于复杂都是无法生成特征造型的。

4．圆（倒）角过渡失败圆角过渡是指以给定半径或半径规律在实体间作光滑过渡倒角过渡是指对实体的棱边进行光滑过渡在实体上做圆（倒）角过渡时，要求选取圆（倒）角过渡命令后，在弹出的过渡对话框内填入相应的半径值，确定过渡方式和结束方式，拾取需要过渡的元素后方可完成操作期间如果过渡尺寸不合理，选择过渡方式不正确，或是过渡边界与其他特征相影响，都会导致过渡失败5．抽壳失败抽壳是将实心物体按指定厚度抽成内空的薄壳体进行抽壳操作时，要在弹出的对话框内填入抽壳厚度，选取需抽去的面，即可完成操作其中厚度是指抽壳后实体的壁厚，需抽去的面是指要拾取去除材料的实体表面操作中抽壳厚度的选择十分重要，如果抽壳厚度不合理就会出现生成零件时发生错误，细节提示是零件抽壳操作失败6．曲面加厚或曲面裁剪实体失败曲面加厚是指对指定的曲面按照给定的厚度和方向进行生成实体或移出特征的修改操作时一定要注意加厚方向的选择，特别是曲面加厚除料时，实体应至少有一部分大于曲面若曲面完全大于实体，系统会提示特征操作失败曲面裁剪则是指用生成的曲面对实体进行修剪，去掉不需要的部分我们在做曲面裁剪实体时，一定要注意曲面大于实体，否则裁剪失败7．曲面加厚失败在做曲面加厚操作时，如果曲面出现收敛和扭曲或是面与面之间没有达到连续，那么都会导致曲面加厚失败。

8．导动失败导动操作是将某一截面曲线或轮廓线沿着另外一条轨迹线运动生成或移出一个特征实体导动方式分“平行导动”和“固接到动”两种不管选哪种导动方式，注意导动方向都要选择正确，截面线应为封闭的草图轮廓，否则就会导动失败9．放样生成失败或是不能达到要求放样操作就是根据多个截面线轮廓生成或移出一个实体截面线应为草图轮廓拾取不同的边，不同的位置会产生不同的放样结果如果草图轮廓的拾取顺序和拾取位置不正确都会导致放样失败10．并入文件或实体布尔运算失败布尔运算是将一个实体并入，与当前零件实现交、并、差的运算操作时要注意采用“拾取定位的 x 轴”方式时，轴线为空间直线选择文件时，注意文件的类型，不能直接输入*.epb 文件，先将零件存成*.x_t 文件，然后进行布尔运算进行布尔运算时，基体尺寸应比输入的零件稍大，否则操作失败 二、对实体特征造型中常见的问题提出相应的解决办法1．尽可能减少特征树中的特征数量如果一个造型操作可以在草图绘制环境中完成，那么就不要在特征编辑中操作例如我们在绘制实体时经常会对绘制好的实体进行过渡、倒角或是打孔等操作，如果将这些操作在绘制草图时就完成，则会大大减少特征树中的特征数量，保证后续编辑工作的顺利进行。

2．开始造型前做好准备工作，确定基准、草图标注尺寸等虽然 CAXA 制造工程提供了对已完成的造型进行特征修改功能，但因为开始造型时没有计划好尺寸而频繁修改已完成的造型，会增加设计者的工作量，甚至造成无法修改的严重情况，因此，在造型时尽可能做到事前确定基准，规划好每个草图的基准、草图标注尺寸等3．谨慎使用文件合并功能CAXA 制造工程师为我们提供了文件合并的功能，可以方便地使两个不同的造型进行合并，但文件合并功能提供方便的同时也带来一些问题，即文件合并后造型的特征树将会消失，造成后续编辑的困难所以，在一些小而简单的实体造型工作中尽量不要用合并运算如果在一些大型而复杂的造型中有的时候不得不用到文件合并操作时，我们一定要在每一步合并前做好原始文件的备份工作，防止合并后将原来文件破坏而没有方法恢复文件的情况出现，这样做可以节省大量的精力和时间4．避免临界状态操作临界状态操作常导致操作出现失败或其他意想不到的后果，严重时甚至造成死机的情况但是，临界状态不是不可避免的，可以用“加”或“减”的方法打破临界状态5．注意二维图形的方向性一般情况下，软件中除了点以外的所有图形（包括直线、圆弧、样条和曲面等）都具有方向。

造型中许多无法实现的操作都是由于同学们没有考虑方向性而造成的例如，导动时的导动线方向，变半径过渡中棱边的顺序，实体放样拉伸时每个截面的选取顺序，如果同学们能够在造型时能多注意方向性的问题，那么就有可能做出许多以往不可能完成的造型6．放样操作时，要注意样条的点数和多曲线草图的曲线段数在放样操作中，注意看状态栏提示，拾取边或面时注意位置的选择，对草图的曲线段数、样条的点数等因素多家考虑，尽量确保放样成功以上是我总结的一些对 CAXA 制造工程师实体特征造型比较实用的造型原则，希望对正在学习和准备要学习 CAXA 制造工程师的同学们有所帮助由于经验有限，对上述问题的分析和解决如有不足的地方，还请大家多提宝贵意见，我一定虚心接受并加以改进。