九龙江大桥系梁开工报告.doc

九龙江大桥系梁施工技术方案一、工程概况1、总体概况九龙江大桥位于主线K131+056.5～K131+834.5，左幅长743m，右幅长813m位于直线、缓和曲线及R=1350 m的右偏圆曲线上 缓和曲线起点桩号131+504.469，圆曲线起点桩号K131+684.469纵面位于坡度为-0.3%，横坡渐变桥孔采用弯桥正做，墩台按跨径线径向布置，桥台背墙线平行于梁端线，通过调整边梁外侧悬臂长和对护栏进行适当圆滑处理，以满足桥面车道的设计线形桥面总宽24.5米，左右幅各布置5片梁，中间分隔带为0.5米，两侧为混凝土防撞栏上部构造为左幅5联4×35+4×35+4×35+4×35+5×35m预应力砼T形梁，右幅5联4×35+4×35+5×35+5×35+5×35m预应力砼T形梁，其中第一联为预应力砼连续T梁，第五联为联续刚构组合T梁，其余均为预应力砼连续刚构T梁上部结构采用先简支后连续（或固结），下部结构永春、永定（左幅台）采用板凳台，永定（右幅）采用柱式台，1#墩采用桩柱一体墩，其余桥墩均为柱式墩，墩台采用桩基础两桥台处设D80型伸缩缝，在左幅4、8、12、16号和右幅4、8、13、18号桥墩处采用D160型伸缩缝。

2、本报告概况全桥墩柱共80根，桩间系梁1.5m高的有5根, 1.9m高的34根墩间系梁1.4m高的2根, 1.7m高的47根其中左右幅3#墩桩间系梁共2个，高1.5m，中系梁共2个，高1.4 m 3、工期 2009.11.19～2009.12.20二、施工方案(一)、施工准备工作1、基坑开挖采用机械开挖,挖至距离基底30cm的位置,再用人工开挖以下部部分严禁超挖回填2、技术准备对施工图纸进行审核，复核钢筋布置位置数量，结构尺寸及与桩基或墩柱衔接位置，根据图纸提供尺寸计算出系梁坐标并报监理审核3、测量放样测量工程师对施工部位平面坐标、标高及相关细部尺寸进行复核，确认无误后用全站仪精确放出立柱中心做为系梁的轴线，并以此控制系梁平面位置测量放样经自检无误后，报请测量监理工程师复测 (二)、桩间系梁1、整平垫层本桥系梁底用5cm厚砂浆做为垫层系梁钢筋底部保护层厚度为5cm，系梁内应清洁，无残余的松散砼2、钢筋制作及安装钢筋统一在钢筋加工厂加工，钢材和焊条应具有出厂质量证明书和试验报告单钢筋接头采用搭接焊时，钢筋接头应错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内（35d长度范围内）的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定，钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

接头焊缝的长度除按设计要求外，双面焊应不小于5d，单面焊应不小于10d钢筋绑扎后要横平竖直，主筋的位置、尺寸，严格按设计要求施工时采取有效措施，保证钢筋保护层的厚度，做到不漏筋、不少筋、不错位3、模板工程系梁模板采用组合钢模板，钢管支撑，模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及美观程度，并设专职质检员在砼灌筑时经常检查模板及钢筋保护层的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆另外模板内面应刷脱模剂使工程质量达到内实外美4、混凝土工程混凝土拌制采用电子计量，计量器具应定期检定混凝土的搅拌时间为180s以上混凝土坍落度为70—90mm，在搅拌及浇注地点分别检测，以浇注地点为准系梁砼拟采用砼运输车运输吊车吊入模内，插入式振动捧进行振捣，振捣时应分层进行厚度为30-40cm（即振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌筑严格控制砼坍落度，砼适当振捣，以砼不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为止浇筑砼坚持动态质量控制和“三方值班制”（工程项目领导、技术人员、试验人员），人、机、料、工各环节有一不具备，质检工程师不得签开盘令。

(二)、柱间系梁1、钢筋施工钢筋加工同桩间系梁采用25T吊车垂直运输就位安装，大于10m高度，将钢筋骨架片，用25T吊车垂直运输到系梁底板上绑扎安装2、模板安装柱间施工利用穿过预留在墩身上的孔洞Φ90铁棒作为承重支点，铁棒穿钢套筒与上层架设I32工字钢焊接，套筒与铁棒用铁销固定，I32工字钢即作为底模支撑梁也作为顶部拉杆工字钢安装在墩身的两侧，用法兰螺丝拉紧，在I40工字钢支撑梁上布设[16对接横梁，对接[16间距为0.4m, 对接[16与I40工字钢之间设硬木其楔木，作为卸落装置三者用“骑马螺栓”连接准确安装盖梁底模系梁底模采定型钢模板，模板与墩身的接触面采用双面胶堵缝，以防漏浆底模板与I14工字钢采用螺栓连接边板每侧采用一种型号的定型模板组成，厚度均为10mm，设上下两道用槽钢组成的围檩加固模板间设上下拉条加固，拉条承担围檩的中支点力经计算拉条采用φ16钢筋可以满足强度要求并确保螺牙深度和长度系梁侧模用吊车配合人工安装，确保其垂直度、断面尺寸和直顺度3、混凝土施工混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运输，吊车吊送混凝土，由于柱间系梁高度仅为1.4m，不需设漏斗、串筒，可直接入模，但开斗口要小，下料缓慢入模，不得直冲入模内，防止模板变形，插入式振捣器捣固。

4、拆模、养护 待砼终凝后，开始洒水养生，砼强度达2.5MPa后拆除边模，当砼达到75%的强度时，方可拆除底模由人工配合汽车吊进行拆模，拆模时避免重撬、硬砸、损坏盖梁砼表面拆模后采用塑料薄膜包裹湿润法养生养生时间不少于7d系梁承重结构计算书（按最不利条件即系梁高1.7m进行计算）一、 承重梁计算：(一) 荷载1. 砼自重：24.17-50=78209 kg2. 模板自重：1) Б5钢板：[（10.78+2）×2×1.55+10.78×2]×0.005×7800=2386kg；2) ∟63×63×6角铁：[（1.55×28+（10.78+2×）×2]×4.638=320kg；3) [5槽钢：60×1.55×5.44=506kg；4) 6×60扁铁：[（10.78+2）×2×4+7.72×4]×2.808=374kg；5) [12.6围檩：（10.36+2.6）×2×2×2×12.37=1284kg合计：4870kg3. 承重梁、横梁、脚手架板自重：1) I40工字钢：12×2×73.8=1771 kg；2) I14工字钢：3×15×16.9=761kg；3) 脚手扳等自重平均按每1m2按20kg计。

20×（11.8+2.8）×2 =584kg合计：3116 kg4. 人群荷载操作人员荷载、工具荷载：1) 脚手架上最多可能有9个人同时操作，每人按75kg计；9×75=675kg；2) 工具荷载：平均每人携带的工具按10kg计算；9×10=90kg合计：765kg以上四项合计：86960kg二) 计算简图按外伸梁计算每根承重梁上荷载按均匀分布，单位长度荷载为：86960/10.78/2=4033kg/m三) 弯矩计算：1. 支点弯矩：MB=MC=-40.33×25462/2=-130711869N-M,2. 跨中弯矩：M中=40.33/8×（5689+2×2546）×(5689-2×2546) =32446780N-M.MB>M中,取MB验算3. I40工字钢截面特性查型钢特性表得[40的截面抵抗矩为：W=1140×103mm3；4. 强度验算：σ=M/W=130711869/1140000=114.7Mpa<[σ]=160Mpa 安全但在施工中，要求将两边的工字钢连接成整体，防止偏心受力和长细比等因数造成的抗弯强度降低四) 剪应力计算：查型钢特性表得[40的截面积为：A=9410 mm2 QB=QC=-40.33×（5689+2×2546）/2=217398N τ=Q/A=217398/9410=23.1 Mpa <[τ]=140Mpa。

五) 挠度验算：查型钢特性表得[40的截面惯矩为：I=22780×104 mm4FMax=40.33×56894/（334×2.1×105×22780×104）（5-24（2546/5689）2）=5.9mm.施工时预拱6mm.端头挠度可不验算，施工时预拱3mm.二、 支点铁棒验算： 仅计算剪应力，Φ100铁棒的截面积为：A=3.14×502=7850 mm2 QB=QC=-40.33×（5689+2×2546）/2=217398N τ=Q/A=217398/7850=27.7 Mpa <[τ]=140Mpa 安全三、 横梁计算：自重为85189 kg，共15根，每根承担5679kg，按简支梁计算每根横梁上荷载按均匀分布，单位长度荷载为：q=5679/2=2840kg/m计算简图如下：(一) 弯矩计算：1、 跨中弯矩：M中=28.4/8×20002 =14200000 N-M.2、 I10工字钢截面特性查型钢特性表得[14的截面抵抗矩为：W=102×103mm3；1023、 强度验算：σ=M/W=14200000/102000=139.2Mpa<[σ]=160Mpa。

安全二) 剪应力计算：查型钢特性表得[14的截面积为：A=2150 mm2 QB=QC=-28.4×2000/2=28400N τ=Q/A=28400/2150=13.2Mpa <[τ]=140Mpa三) 挠度验算：略四、 模板计算略三、质量保证体系1、基本要求钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能就符合国家现行标准和规定要求冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直、表面不应有裂皮和油污受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋数受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤钢筋实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△受力钢筋间距(mm)灌注桩±20每构件检查2个断面，用尺量2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5△保护层厚 度（mm）基础、锚碇、墩台±10每构件沿模板周边检查8处基本要求所有的水泥、砂、石、水、外掺剂及混和料的质量和规格必须符合有关规范的要求。

按规定的配合比施工必须采取措施控制水化热引起的砼内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂缝不得出现露筋和空洞现象项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△混凝土强度 (mm)在合格标准内按附录D检查2尺寸（mm）±30尺量：长、宽、高检查各2个点3顶面高程（mm）±20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：纵横各测量2点2、质量保证体系质量保证体系框图说明：公司通过了ISO9001质量体系标准结合该体系文件，拟为本合同工程建立强有力的质保体系和质检系统，开展全面质量管理，确保工程质量简要描述如下：我项目部质量管理由项目经理牵头，项目总工。