煤化工水污染有六大根源.doc

煤化工水污染有六大根源文I徐炎华南京工业大学环境学院院长煤化工发展离不开水除了面临水资源短缺、分布不均、消耗量大等问题外，水污染严重的问题也日益突显，并直接制约煤化工的未来发展调查显示，目前在煤化工废水处理上，并没有严格意义的零排放，仅有近零排放而各大煤化工企业对于环保上的标定、检查和验收都仅限于应对对于排出的污水，煤化工项目的水处理设施运行令人堪忧煤化工行业水污染现状总结成一句话：废水治理难度大，运行不正常，排放量大针对煤化工行业水污染，笔者将原因概括为以下6方面第一是来水水质水量波动大、冲击负荷高同矿区的不同煤层导致煤质有所差异，比如在含水率、灰分、挥发分、固定碳、灰熔点、颗粒度等都不同；主体生产装置生产负荷变动、装置的开停车；由于源头控制管理水平不同，导致脱油、脱酚、脱氨装置的运行效果不稳定等，都是影响水质水量波动的重要因素第二是分离收集不到位、不合理，从而人为增加了污水处理量和难度例如雨污分流、清污分流不彻底；锅炉定联排水、除盐水系统排污（高盐）、循环水厂排污（高盐）未分开处理；难生化的高浓酚氨废水未经预处理，直接与其他污水混合生化第三是高浓污水成分复杂、难以处理高浓污水中的污染物成分极其复杂，难降解物质多，如烷烃、烯烃、多环芳烃、杂环类污染物，多种致色基团，稠环芳烃、长链脂肪烃等多种致泡的油性物质等。

同时，污水中的生物毒性很高，包含单元酚、多元酚、氰化物、硫化物等诸多咼毒性物质第四是处理工艺不合理，针对性、经济性、有效性不足首先，缺乏必要的预处理比如油类等致泡物质未有效处理，阻碍生物的正常代谢；同时缺乏对废水中难降解的化学需氧量、有毒物质、致色物质处理其次，生化处理被动应付，效率低高毒性、难降解有机物影响微生物正常代谢；设计时仅考虑化学需氧量负荷，未考虑总氨的负荷，忽略了有机氨的处理；偏离生物最佳生长条件，活性差再次，深度处理缺乏针对性和有效性传统混凝沉淀效果差且污泥多，对溶解性有机物去除率低而传统臭氧工艺效率低、效果差，且臭氧利用率低最后，中水回用上，全段处理不充分，进膜系统的污染指数过高生物代谢产物、絮凝剂、消泡剂等影响膜污堵；大量使用次氯酸钠等膜清洗剂，对生化处理造成负面影响第五是企业资金上投入不足企业对环保治理难度认识不够，预算投入不足环保设施实施相对滞后，环保投入易被挤占，设备以次代好，缩减处理规模运行管理缺乏专业技术团队第六是政策方面的冋题需要承认的是，由于煤质差异性、生产工艺成熟度、稳定度的不同，水质和水量的波动性，事故性排放以及管理水平差异等，绝对零排放现阶段难以实现。

但我国在政策方面缺乏相应的政策措施则更加催化了污染的生成例如，水资源费收费过低，蒸发塘的建设规模缺乏必要的限制，排入蒸发塘的污水水质缺乏严格监控和监管，导致超标超量等对此，笔者提出4条建议第一，在治理上，应当科学核定水耗，限期推行近零排放”其中，中水回用率一般不低于95%，进蒸发塘的盐浓度不能低于12%同时，要建立水资源费的梯级收费制度，在额定水耗下，收取正常的费用，超过部分要加倍收费建立污水排放收费制度，对超量、超标的污水按排放总量加收排污费，并要尽快研究制定不同产品相应的污水处理与回用技术规范通过以上措施，完成从被动治污向主动治污的跨越第二，建立全流程节水减排清洁生产是处理污染问题的关键应该建立从源头控制、分类收集、分质处理、梯级利用，最后到中水回用环节的全流程节水减排在这过程中，要强化过程中节水，引入先进污水处理工艺，如水夹点技术等同时，完成用水点、排污点、回用点全流程分析，编制水、盐平衡图建立中水岛，实现柔性调度，便于峰谷调节第三，建立合理的污水处理建设模式合理的污水处理建设模式可以包括以下3种类型：从工程设计、设备采购到主持建设的EPC模式；从建设、经营到转让的BOT模式；从建设到转让的BT模式。

这其中，明确责任主体，避免互相推诿、责任不清是各模式有效运转的应有之义第四，加强三废”联治在煤化工产业中，往往在治理其中一项污染的时候，会相伴而生其他的污染因此，以废治废、变废为宝成为节能减排合理有效的手段例如，利用精馏残渣、废溶剂代替传统燃料，利用含盐废水脱盐等等笔者在此建议企业自建能源站，以实现三废”的联合治理。