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塑胶缺陷亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 一、常见塑胶缺陷分类一、常见塑胶缺陷分类分类分类不良缺陷不良缺陷成形成形 不良不良a:缺胶缺胶 (断裂或走不断裂或走不齐) b:白化白化(发白白) c:流流纹 d:拉拉伤 (拖拖伤) e:拉高拉高 f:料花料花 g:气气纹 h:多胶多胶 I:气泡气泡j:裂裂纹 \爆裂爆裂\开裂开裂 k:夹水水纹(夹线) l:黑点黑点 m: 脱皮脱皮 n:色差色差\混色混色 o:披披锋 p:缩水水 q:银丝(冲花冲花)作业作业 不不 良良现品现品 票错票错a:水口漏加工水口漏加工\水口高水口高 b:脏污 c:划划伤 d:胶胶丝 e:修修伤 f:披披锋漏加工漏加工 g:压伤 h:手印手印 I:碰碰伤(齿伤) j:模号混装模号混装 I:油油污a:品番写品番写错 b:品名写品名写错 c:数量写数量写错 d:数量未填写数量未填写e:日期及箱号未填写日期及箱号未填写 f:日期及箱号写日期及箱号写错9/3/20242亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 v（（1）何谓烧焦？（外观））何谓烧焦？（外观）     烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象。

烧焦是指在成型时成型品表面的烧焦现象图图1. 手柄试样上出现的气体烧焦（手柄试样上出现的气体烧焦（*试样大小约为试样大小约为10cm）） D D9/3/20249亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 v当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出此时，当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出此时，树脂所产生的气体也会从排气口排出但是，如果模具树脂所产生的气体也会从排气口排出但是，如果模具的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气体的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气体便无法排出，受到压缩后形成高温，从而导致树脂被烧便无法排出，受到压缩后形成高温，从而导致树脂被烧焦 ※※气体通常这样从排气口排出气体通常这样从排气口排出 ※※因排气口堵塞而导致排气因排气口堵塞而导致排气不畅时，无处可逃的气体便不畅时，无处可逃的气体便会受到压缩并形成高温，从会受到压缩并形成高温，从而导致树脂被烧焦而导致树脂被烧焦 9/3/202410亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 玻纤析出玻纤析出 v玻纤析出的起因与玻纤析出的起因与“光泽不好光泽不好”相同详情请参阅详情请参阅光泽不好光泽不好页图图1. □120平板表面上出现的玻纤析出（例平板表面上出现的玻纤析出（例1）） 图图2. □120平板表面上出现的玻纤析出（例平板表面上出现的玻纤析出（例2）） EE9/3/202411亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 光泽不好光泽不好 v（（1）何谓光泽不好？（外观））何谓光泽不好？（外观） 光泽不好是指成型品未粘着在模具上，即复制不良。

图图1. 外观评价用的试样表面上出现的光泽不好（凹痕）外观评价用的试样表面上出现的光泽不好（凹痕）（（*试样大小约为试样大小约为20cm/材料为材料为Duracon M90）） 图图2. □120平板表面上出现的光泽不好（玻纤析出）（材料为平板表面上出现的光泽不好（玻纤析出）（材料为Fortron 1140A1）） FF9/3/202412亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 喷射纹喷射纹 v（（1）何谓喷射纹？（外观））何谓喷射纹？（外观） 通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动这被称为喷射纹根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样的图图1. 在外观评价用的试样上出现的喷射纹（在外观评价用的试样上出现的喷射纹（* 试样大小约为试样大小约为20cm/材料为材料为Duracon M90）） G G9/3/202413亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 喷射纹喷射纹 v（（1）何谓喷射纹？（外观））何谓喷射纹？（外观） 通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。

这被称为喷射纹根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样的图图2. 喷射时的填充状况（采用充填不足法）喷射时的填充状况（采用充填不足法） 9/3/202414亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司  波纹波纹 (皱纹皱纹)（（1）何谓）何谓 波纹（外观）？波纹（外观）？ 波纹是指成型品表面出现皱纹状痕迹波纹是指成型品表面出现皱纹状痕迹 通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场合通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场合图图1. 手柄试手柄试验型表面上验型表面上出现的波纹出现的波纹 图图2. 手柄试验手柄试验型表面上出现型表面上出现的波纹（的波纹（2）） 9/3/202415亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 充填不足充填不足 (缺胶)v（（1）何谓充填不足？（外观））何谓充填不足？（外观） 充填不足是指无法完全填充成型品充填不足是指无法完全填充成型品 正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法正常品会得到与模具一致的产品，而充填不足品则无法 得到所得到所希望的形状希望的形状充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的充填不足是在树脂流动性不足或树脂计量值偏少时产生的。

图图1. 充填不足时的状况充填不足时的状况9/3/202416亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 成型不良成型不良 －－ 银纹银纹  (冲花)v（（1）何谓银纹（外观）？）何谓银纹（外观）？ 银纹是指成型品表面出现气体或空气的一种现象气银纹是指成型品表面出现气体或空气的一种现象气体是由树脂或添加剂的分解、或者不同树脂的混入引体是由树脂或添加剂的分解、或者不同树脂的混入引起的，空气则是计量时卷入的此外还有水分的影响起的，空气则是计量时卷入的此外还有水分的影响图图1. □120平板平板表面上出现的表面上出现的银纹银纹 图图2. 彩板表面上出现的彩板表面上出现的银纹银纹（板的尺寸约为（板的尺寸约为5cm））9/3/202417亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 压花不均匀压花不均匀 (蚀纹不匀）v（（1）） 何谓压花不均匀？（外观）何谓压花不均匀？（外观） 压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上图图1. 压花外观评价试样上压花外观评价试样上出现的压花不均匀出现的压花不均匀（（* 试样长度约为试样长度约为10cm）） （（2）压花不均匀的生成原因）压花不均匀的生成原因 v(2-1) 保压力不足压花不均匀是由于将树脂粘着在模腔时所需的保压力不足而引起的。

保压力降低的条件如下：（（1）机筒温度偏低（包括喷嘴））机筒温度偏低（包括喷嘴）（（2）模具温度偏低）模具温度偏低（（3）浇口偏小）浇口偏小（（4）分流道偏细）分流道偏细（（5）保压力设定值偏低）保压力设定值偏低（（6）注射速度偏低）注射速度偏低（（7）材料流动性偏低）材料流动性偏低9/3/202418亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 滑痕滑痕 (顶针刮花)v（（1）何谓滑痕（外观）？）何谓滑痕（外观）？ “滑痕滑痕”是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生移动的一种现象一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再一度固化的表面在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹次挤压到模具上，于是成型品表面出现其花纹图图1. 在外观评价在外观评价用的试样上出现用的试样上出现的滑痕的滑痕（（* 图片中的针孔图片中的针孔大小约为大小约为2mm）） 图图2. □120平平板浇口附近板浇口附近的滑痕的滑痕 9/3/202419亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 飞边飞边 (披锋)v（（1）何谓飞边（外观）？）何谓飞边（外观）？ 虽然制作模具时精度很高（虽然制作模具时精度很高（μｍ级），而且成型时采用高压合模，但由于树脂ｍ级），而且成型时采用高压合模，但由于树脂的填充压力也很高，所以实际上留有很小的缝隙。

飞边就是因树脂进入这种的填充压力也很高，所以实际上留有很小的缝隙飞边就是因树脂进入这种缝隙而形成的在缝隙而形成的在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边飞边就是树脂挤入模具飞边就是树脂挤入模具PL面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜面（模具的分型面），并使制品带上了多余的薄膜这样一种现象当这样一种现象当PL面不敌树脂压力而分开，或面不敌树脂压力而分开，或PL面有缝隙时就会出现这种面有缝隙时就会出现这种情况图图1. □120平板平板PL面上出现的飞边面上出现的飞边 9/3/202420亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 空洞空洞 v（（1）何谓空洞（外观））何谓空洞（外观） 是指成型品内部产生空洞的一种现象是指成型品内部产生空洞的一种现象图图1. 手柄手柄型试样的型试样的厚壁处出厚壁处出现的空洞现的空洞 上面的图片是软上面的图片是软X射线拍摄的透射图片在软射线拍摄的透射图片在软X光图片表明成型品内部存光图片表明成型品内部存在空穴，呈白色在在空穴，呈白色在OK品（合格品）中，仅在轴的插入部分（浇口附近）品（合格品）中，仅在轴的插入部分（浇口附近）呈现白色。

而在呈现白色而在NG品（废品）中，除此以外还有品（废品）中，除此以外还有2处呈现白色，表明产处呈现白色，表明产生了空洞生了空洞 9/3/202421亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 （（2）气体空洞与真空空洞的区别）气体空洞与真空空洞的区别 v空洞的原因大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一种则空洞的原因大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一种则是厚壁处的的树脂收缩前者称为是厚壁处的的树脂收缩前者称为“气体空洞气体空洞”，后者称为，后者称为“真空真空空洞空洞”，以示区别以示区别图图2. 气体空洞与真空空洞的区别气体空洞与真空空洞的区别 9/3/202422亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 表面剥离表面剥离 (脱皮)v（（1）何谓表面剥离（外观）？）何谓表面剥离（外观）？ 顾名思义，表面剥离是指成型品表层发生剥落的一种现象顾名思义，表面剥离是指成型品表层发生剥落的一种现象 注射成形品的构造通常分为表层（称为皮层）和内层（称为芯注射成形品的构造通常分为表层（称为皮层）和内层（称为芯层）这是因为熔化了的树脂通过层）这是因为熔化了的树脂通过喷流喷流进入模腔内，在表层固进入模腔内，在表层固化的同时，内部还在流动。

这两层界面因某种原因而发生剥落化的同时，内部还在流动这两层界面因某种原因而发生剥落的现象便是界面剥离的现象便是界面剥离图图1. □120平板表面上出现的剥离（本例中的剥离程度约为平板表面上出现的剥离（本例中的剥离程度约为2cm）） 9/3/202423亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 气泡气泡 v（（1）何谓气泡（外观））何谓气泡（外观） 气泡是指成型品表面鼓起的一种现象气泡是指成型品表面鼓起的一种现象 以下二种情况容易出现气泡以下二种情况容易出现气泡,即注射成型后从模具取出时即注射成型后从模具取出时,制品表面开始制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时不论哪种情况，当成型渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时不论哪种情况，当成型品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面品表面因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起，从而形成气泡顶起，从而形成气泡图图1. □120平平板表面上出板表面上出现的气泡现的气泡 图图2. 箱型箱型试样表面试样表面上出现的上出现的气泡气泡 9/3/202424亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 变色变色 v（（1）何谓变色（外观）？）何谓变色（外观）？ 变色是指成型品的颜色变得与正常颜色不同。

变色是指成型品的颜色变得与正常颜色不同 由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会逐渐分解和变质变色就是与此过程相伴而生的会逐渐分解和变质变色就是与此过程相伴而生的图图1. 发生变色的试样发生变色的试样 9/3/202425亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 浇口残留浇口残留 (水口高)v（（1）何谓浇口残留（外观））何谓浇口残留（外观） 是指浇口残留在成型品表面上的一种现象是指浇口残留在成型品表面上的一种现象 点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状点浇口或隧道浇口在开模时会自动断开，但如果浇口的形状和大小不合适，则不能彻底断开和大小不合适，则不能彻底断开图图1. □50平板的浇口残留（点浇口平板的浇口残留（点浇口Φ0.7）） 9/3/202426亿和塑胶电子制品（深圳）有限公司 凹痕凹痕 (缩水)v（（1）何谓凹痕（外观）？）何谓凹痕（外观）？ “凹痕凹痕”是指因树脂收缩而产生坑凹的一种现象是指因树脂收缩而产生坑凹的一种现象 结晶性树脂冷却固化后，体积会大幅度减少凹痕便是因结晶性树脂冷却固化后，体积会大幅度减少。

凹痕便是因此而产生的因为收缩比率（收缩率）大致固定，且厚度此而产生的因为收缩比率（收缩率）大致固定，且厚度越厚收缩量越多，所以凹痕一般是在成型品的较厚部分产越厚收缩量越多，所以凹痕一般是在成型品的较厚部分产生的图图1. 在外观评价用的试样上出现的凹痕（在外观评价用的试样上出现的凹痕（* 试样大小约为试样大小约为20cm）） 9/3/2024279/3/202428 结束语结束语谢谢大家聆听！！！谢谢大家聆听！！！29。