皮带机皮带接头现场硫化安全技术措施.pdf

编号： YJC2014070201 皮带机皮带接头现场硫化安全技术措施施工单位：选煤厂编 制 人：编制日期： 2014 年 7 月 2 日审 批 记 录编制：选 煤 厂 ：机 电 部 ：安 监 处 ：总工程师：皮带机皮带接头现场硫化安全技术措施一、施工时间：二、施工单位：三、施工项目：（1）6228#更换皮带2）201#皮带接头硫化，加短接两个头3）303#皮带接头硫化，加短接两个头四、施工地点：压滤车间、筛分车间、块煤车间五、施工总负责人：六、安全负责人：七、技术负责人：八、现场负责人：九、基本概况：我厂皮带机由于长期运转，近期矸石煤泥量较大，输送带磨损严重，皮带的接头处开胶严重，为确保强力皮带的安全运转，定于 2014 年 7 月日对皮带进行硫化此次共有三条输送带需要施工，分别为 6228#更换皮带，201#皮带接头硫化，加短接两个头，303#皮带接头硫化，加短接两个头为保证此施工的顺利开展，特制定本措施指导现场施工十、技术措施：1、劳动准备：（1）硫化皮带所需的设备及材料：施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点，并设专人看护，具体如下：硫化机2 台、磨光机 1 台、割皮刀 4 把、刀片 5 盒、胶糊 10 公斤、胶皮5 平方米、隔离膜 5 平方米、 120#汽油 10 公斤、卡板 3 块、5T 手拉葫 2 个、断线钳 3 把、钢刷 4 把、毛刷 5 把、帽壳 4 个、钢钉若干、 8#铁丝若干。

2）硫化机及硫化皮带(宽 1.2 米，长 310 米） ，所需材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性2、更换皮带流程（1）把新皮带运至 6228#皮带机配重间下方，用吊车把皮带一端摊开，找出一端皮带头， 另外一卷用皮带支架固定好 在配重切口处加平行托辊防护划伤皮带把皮带一个接头吊至配重处并用皮带夹板固定好以待打接头2）截旧带：联系集控室停 6228#皮带机驱动电机电源， 执行停送电制度，在 6228#合闸手柄处悬挂“有人检修，禁止合闸”停电牌把机头清扫器和机尾、配重处下皮带清扫器拆除，把配重滚筒用5T 手动葫芦提至最高处，然后在配重断带处使用直角尺垂直于皮带边沿打直线，使用皮带刀将下端口皮带直接截开3）上新带的方法： 用皮带夹把旧带和新带连接，旧带另外一端用夹板固定好并和绞车钢丝绳头连接 就绪后联系集控送6228#皮带驱动电动电源，绞车司机联系皮带机头岗位工点动6228#皮带拉新带的同时绞车向外拉旧皮带退完旧皮带后预留够新皮带接头长度（配重处距离及硫化接头长度） ，联系集控室停6228#皮带机电源，并执行停送电制度切断皮带接口把新皮带接口用皮带卡固定好给6228#皮带机送电，启动6228#皮带， 把皮带接头旋转至机尾向上10米处搭平台硫化。

联系集控室停 6228#皮带机电源3、硫化皮带前的准备：（1）确定所要硫化皮带位置，开启皮带机到施工地点处2）切断控制皮带机电源，挂牌、闭锁并设专人看护，未经允许任何人严禁中途开皮带机3）在机头侧打卡板2 处，所打卡板要牢固、可靠，确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧4）松皮带机张紧绞车，使皮带完全处于松弛状态5）在施工地点前方10 米打卡板 1 处，利用绳鼻子将5T 手拉葫固定在卡板两端，拉动手拉葫拉皮带5 米到施工地点，并用1 台 5T 手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头7）施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列，对其进行接线，电控灯的接线要用高压胶布可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人8）接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常9）确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头4、硫化皮带：（1）硫化前检查接头表面是否平整，核对厚度、宽度是否正确2）检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少 150mm ，横向每侧应宽于输送带至少50mm 3）联接所有的接线和水管，然后打压、升温开始硫化。

4）随着加热板温度上升，压力也逐渐上升，温度为50℃时，压力为 0.5Mpa，温度为 80℃时，压力为1Mpa ，当温度上升到100℃后，将压力调整到1.75Mpa～1.8Mpa, 当温度上升到145℃± 5℃时,开始计时恒温 , 恒温时间在 45 分钟～ 50 分钟5）当上、下电热板温度降至100℃时，将加压泵系统快速接头从压力装置上拔下来，进行卸压；再将机架两端的预紧螺栓、螺母松开并拿下来；将上机架、隔热板、上电热板、夹垫板和夹紧机构拆卸下来；将胶带接头从下电热板上掀起；再将胶带接头上的溢胶和毛边清除和整修光滑、干净整个胶带硫化交接工作结束，准备下一个作业注意事项：（1）要防止在硫化皮带温度上升到100℃以上时突然断电，否则硫化温度降到 100℃以下后， 熔化了的芯胶和面胶没有发生硫化，接头报废2）上下加热板要插入温度计，硫化温度上下要均匀一致，表面各点温度及整个硫化过程温度波动最好不超过±3℃3）硫化时，硫化皮带温度要根据厂家要求，统一加热到一定温度后方可停掉控制硫化机热板电源；7、硫化完成后的检查（1）外观检查：接头平整、不起泡、不漏丝2）胶带弹性：用螺丝刀试验检测胶带弹性好坏。

3）接头边界：过渡平稳，无错差4）测量中心线：三点放线，偏差不超过1mm 5、安全措施1、停皮带机电源时，要挂牌、闭锁并设专人看护，未经允许任何人严禁中途开皮带；2、清理现场 10 米范围内易燃易爆物品，并设警戒；3、施工前瓦检员检查周围20 米范围内瓦斯浓度不超过0.5%方可施工；4、施工现场，有畅通水源，洒水装置专人负责撒水；5、施工现场有不少于2 台合格的干粉灭火器，专人负责，还必须配备消防沙箱，沙箱内配备足够的沙量；6、硫化机、电控灯的接线、拆线必须是专职电工作业，持证上岗；7、硫化期间硫化热板所用电源必须保证不间断供电；8、紧固硫化机上下热板时，螺栓要上到位，防止倾斜导致两边受力不均弹出伤人；9、施工过程中，严格按照作业规程作业，有异常及时汇报处理；11、降温时，水温较高操作人员应及时撤离现场，以防水温过高伤人；12、凡施工人员必须遵守劳动纪律，听从指挥，服从领导；13、搬运硫化机时，严格按照标准装运，装运过程中，要精力集中，认真工作，注意安全，做到自保、互保、联保；14、为保证施工的安全，在工作场所附近准备好灭火器和消防沙箱，做好安全保障15、 其他安全技术措施， 严格按《选煤厂安全规程》 和 《洗选厂 2013年度通用措施》进行施工。

措 施 传 达 记 录传达时间主持人传达人应到人数未到人数参加人员未到人员。