仓库收货流程-企业管理.docx

仓库收货流程-企业管理一、收货准备1. 接收收货通知 仓库管理人员收到采购部门或供应商的收货通知，通知中应包含货物的详细信息，如货物名称、数量、规格、供应商名称、预计到货时间等 根据收货通知，安排足够的人力和设备，确保收货工作的顺利进行2. 整理收货区域 清理收货区域，确保场地整洁、无障碍物 准备好收货所需的设备和工具，如托盘、叉车、地磅、扫描枪等3. 核对收货信息 再次核对收货通知中的货物信息，包括货物名称、数量、规格等，确保与采购订单或合同一致 检查仓库的库存情况，确定是否有足够的存储空间来接收货物二、货物验收1. 核对供应商信息 当货物到达仓库时，首先核对供应商的名称、送货单上的信息与收货通知是否一致 检查供应商的送货车辆是否符合要求，如车辆是否清洁、有无损坏等2. 检查货物包装 仔细检查货物的包装是否完好，有无破损、变形、受潮等情况 对于有特殊包装要求的货物，如易碎品、危险品等，要特别注意检查包装是否符合要求3. 清点货物数量 采用适当的方法清点货物数量，如人工点数、称重、扫描等 对于数量较大的货物，可以采用抽样检查的方法，但抽样比例要合理，确保能够准确反映货物的实际数量。

4. 检验货物质量 根据货物的性质和要求，进行质量检验例如，对于食品类货物，可以检查生产日期、保质期、食品标签等；对于电子产品，可以检查外观是否有损坏、功能是否正常等 如果需要进行专业的质量检验，可以委托第三方检测机构进行检测三、入库登记1. 填写入库单 根据货物验收的结果，填写入库单入库单应包括货物的名称、数量、规格、生产日期、保质期、供应商名称、入库时间等信息 入库单应由仓库管理人员和送货人员共同签字确认2. 录入系统 将入库单上的信息录入仓库管理系统，确保系统中的库存数据与实际库存一致 如果仓库管理系统支持条形码或二维码扫描，可以使用扫描枪快速录入货物信息3. 安排货位 根据货物的性质、规格、存储要求等因素，合理安排货位 对于需要特殊存储条件的货物，如冷藏品、危险品等，要安排专门的存储区域4. 货物上架 使用叉车、托盘等设备，将货物搬运到指定的货位上，并进行整齐摆放 对于易碎品、贵重物品等，要采取特殊的保护措施，防止货物在存储过程中受损四、异常处理1. 数量不符 如果货物数量与收货通知或采购订单不符，应及时与供应商联系，核实情况。

如果是供应商少发货，可以要求供应商补发货物；如果是多发货，可以根据实际情况决定是否接收多余的货物2. 质量问题 如果发现货物存在质量问题，应立即停止收货，并通知相关部门进行处理 对于质量问题严重的货物，可以拒收并要求供应商退换货3. 包装损坏 如果货物包装损坏，应检查货物是否受到影响如果货物没有受损，可以更换包装后入库；如果货物受损，应按照质量问题的处理方式进行处理五、文件归档1. 整理收货文件 将收货通知、送货单、入库单等文件进行整理，确保文件齐全、准确 对于需要保存的文件，如质量检验报告、合同等，要按照规定的期限进行保存2. 归档文件 将整理好的文件进行归档，以便日后查询和审计 可以采用电子档案和纸质档案相结合的方式进行归档，确保文件的安全性和可追溯性会计实操文库。