直螺纹套筒连接综合项目施工专项方案.doc

一、 工程概况本工程为合肥市金雅迪置业金雅迪大厦，在合肥市新站试验区胜利路北侧，琅琊山路西侧，施工场地狭小分为A、B两个区，A区为地上24层，局部18层，地下一层，建筑面积16135㎡；B区为地上32层，地下二层，建筑面积40180.5㎡；总建筑面积56315.5㎡该工程结构梁钢筋采取三级钢筋，三级钢Φ18-Φ25规格采取直螺纹连接施工二、 直螺纹连接技术要求1、连接套①、 经检验合格连接套，包装箱内应有显著标识，一端孔应用密封盖扣紧②、 连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检③、 连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量缺点或杂物④、 连接套正确为副6f级，并符合GB/T197要求，表面粗糙度不低于6.3⑤、 根据施工实际需要标准型：用于通常连接钢筋部位；⑥、 标准型连接套外形尺寸应符合下表要求：连接套外形尺寸 单位：mm规格（d）螺距（p）长度L-02外径Φ-00.4螺纹小径D1+0.40Φ182.540Φ2916.3Φ202.545Φ3118.1Φ222.550Φ3320.2Φ253.055Φ3722.92、 施工准备为了满足本工程质量及进度要求，由专业单位负责施工：①、 本工程将由专业施工单位调派李才星到现场负责。

②、 确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机2台，并依据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度③、 在施工现场设专职质检员壹个，对全部加工和安装接头立即检验，并做好统计（统一 表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）④、 在施工现场设专职 安全员壹名，配合做好安全预防方法，并做好统计3、 丝头加工①、 螺纹加工直径调定：依据所加工直径，把滚丝对应规格经过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧②、 长度调整：依据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调整板上对应刻线对准护板上“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整③、 直径、长度调整：因为各部误差积累影响刻线正确性，所以刻线均为初步指示线，最终以实际加工直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必需直径从大到小，丝头长度由短到长，次序逐步进行调整④、 钢筋安放：把床头置于停车极限位置，将加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面和滚丝头钢丝轮外端面对齐为准，然后夹紧钢筋⑤、 丝头加工：开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机开启，并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定力，使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。

当完成丝头滚压长度后，机床会自动倒车回返，在滚轮和丝头完全脱开后，顺势摇到“0”位，机床自动停车松开夹钳，取下钢筋，即完成一个丝头加工4、 丝头加工注意事项①、 钢筋滚压直螺纹丝头端面应垂直于钢筋轴线，不得有饶曲及马蹄形②、 夹钳上钢筋伸出长度向里外全部直接影响丝头加工长度，故其伸出端面必需和钢丝轮外端对齐③、 按要求调定滚丝轮直径和调整板刻线，并夹紧钢筋5、 螺纹丝头质量控制及检测标准①、 外观质量：目测牙形饱满，牙顶宽超出0.75MM秃牙部分累计长度不得大于螺纹周长1/2②、 螺纹直径：利用螺纹通止环规进行检验，通规能顺利旋入螺纹并达成旋合长度，止规旋入丝头不超出3P即3个丝（P为螺距）③、 滚压螺纹长度：按表一螺纹旋合长度+1标准，进行1%抽样检验，并做好检验统计④、 筋丝头螺纹丝牙完好率≥9.5%，若未达成标准，应立即更换滚丝轮6、 连接方法丝头加工完成先按丝头质量控制，检测标准，将丝头外观直径长度进行检验，检验合格后，即可用管钳将螺纹连接套筒拧入丝头端部，空头一端用塑料保护帽拧上或采取其它保护方法，编号存放备用如即加工即安装，可将另一根带螺纹钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋动钢筋拧入套筒内，拧紧为止（外露完整丝牙不得超出2丝）。

7、 施工检验和验收①、 同一施工条件下相同级、同型号、同规格钢筋接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批②、 第一验收批必需随机截断3个试件作单向拉伸试验，如拉伸强度大于母材强度则可评定验收该批为合格，如有一根试件不合格，应取双倍试件（6个）进行复检，直到全部试件合格，才能进行钢筋连接施工③、 连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大到1000个头8、 加工质量检验方法①、 钢筋丝头螺纹中径尺寸检验应符合通环规则顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头深度小于等于3P（P为螺距）②、 钢筋丝头螺纹有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允差小于1P③、 连接套螺纹中径尺寸检验用止、通塞规止塞规旋入深度小于等于3P；通塞规应全部旋入三、 钢筋滚扎直螺纹连接技术标准1、 接头设计应满足强度和变形性能要求2、 接头连接套屈服承载力和抗拉承载力标准值应大于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值1.10倍，3、 接头应依据其等级和应用场所，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲惫、耐低温等各项性能确定对应检验项目4、 依据抗拉强度和高应力和大变形条件下反复拉压性能差异，接头分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。

Ⅰ级：接头抗拉强度大于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值，并含有高延性及反复拉压性能Ⅱ级：接头抗拉强度大于被连接钢筋抗拉强度标准值，并含有高延性及反复拉压性能Ⅲ级：接头抗拉强度大于被连接钢筋屈服强度标准值1.35倍，并含有一定延性及反复拉压性能5、 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头抗拉强度和变形性能应符合下表要求Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头在经受要求高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其抗拉强度仍应符合下表要求接头等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度F0mst≥f0stH或1.10fukF0mst≥fukF0mst≥1.35fyk变形性能单向拉伸非弹性变形（mm）u≤0.10（d≤32）u≤0.15（d >32）总伸长率（%）&sgt≥4.0&sgt≥2.0高应力反复拉压残余变形（mm）u20≤0.3大变形反复拉压残余变形（mm）u4≤0.3uu8≤0.6u4≤0.66、 对直接承受动力荷载结构构件，接头应满足设计要求抗疲惫性能当无专门要求时，万次循环加载对连接HRB400级钢其疲惫性能应经受应力副为100N/mm2，最大应力为190N/mm2200万次循环加载7、 当混凝土结构中钢筋接头部位温度低于-10℃时，应进行专门试验四、 钢筋滚扎直螺纹连接质量和验收标准1、 连接套加工检验项目、检验方法及检验要求见图、表。

表1：连接套质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测无裂纹或其它肉眼可见缺点2外形尺寸卡尺或用量具长度及外径尺寸应符合本规程或设计要求3螺纹小径光面塞规通端量规应能经过螺纹小径，而止端量规则不应经过螺纹小径4螺纹中径和大径通端螺纹规能顺利旋入连接套两端并达成有效旋合长度止端螺纹规塞规不能经过连接套内螺纹，但许可从连接套两端部分旋合，旋入量不应超出3P（P是为螺距）2、 丝头加工检验项目、检验方法及检验要求见下图、表表2：钢筋丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超出0.6mm秃牙部分累计长度不超出一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头丝头长度公差为+1P（P为螺距）3螺纹大径光面轴用量规通端量规应经过螺纹大径，而止端量规则不应经过螺纹大径4螺纹中径和小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达成有效旋合长度止端螺纹环规许可环规和端部螺纹部分旋合，旋入量不应超出3P（P为螺距）五、 常见问题及处理方法1、 钢筋丝头加工①、丝头螺纹长度偏差大原因分析：滚扎机工作行程开关失灵或行程距离未调整正确处理方法：检验、维修、重新调整设备行程控制机构。

②、丝头螺纹牙形不饱满，同一丝头牙顶宽一般大于0.3P原因分析：滚丝轮磨损过大；钢筋原材直径负差过大处理意见：更换滚丝轮；更换原材或从套筒厂家特制套筒③、头螺纹不完整，有牙顶宽度大于0.3P不连续螺纹（断牙）原因分析：钢筋端面有马蹄形；钢筋端部有损伤处理方法：用砂轮切割机切掉有缺点钢筋端部④、丝头螺纹直径偏差过大 原因分析：滚丝轮精度太低或磨损大 处理方法：更换滚丝轮2、 钢筋现场连接①、 连接套筒不能完全拧到位原因分析：a、开始连接时，操作人员未将套筒对正钢筋中线，螺纹未完全咬正情况下即采取板手旋拧；b、连接套筒和钢筋丝头加工工艺方法不匹配；c、套筒螺纹中径偏小或钢筋丝头螺纹中径偏大处理方法：a、撤消已连接套筒，对工作人员就技术要求重新交底；b、检验套筒出厂标志，更换工艺不匹配连接套筒；c、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，立即加工特制套筒重新连接；加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工②、 连接套筒用手即可拧到位，螺纹配合间隙过大原因分析：a、连接套筒和钢筋丝头加工工艺方法不匹配；b、套筒螺纹中径偏大或钢筋丝头螺纹中径偏小；处理方法：a、更换套筒重新连接，更换后仍无法旋拧到位，当一侧钢筋已经固定于混凝土中时，立即加工特制套筒重新连接；c、加强套筒进场检验和现场丝头检验，不合格套筒全部退出工地，不合格丝头重新加工。

六、附专业厂家资料册及上岗人员证书 。