零件图的尺寸标注.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第十二章 零件图,12.1,零件图的内容及画法,12.2,零件的尺寸标注,12.3,零件的视图选择,12.4,技术要求,12.5,零件图的读图,1,12.2 零件的尺寸标注,2,一.尺寸标注,1,.,基本规则,机件的真实大小以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大,小无关图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结,构最清晰的图形上,图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的代号,或名称3,2.尺寸的组,成,完整的尺寸，由下列内容组成：,尺寸数字,(包括数字前有时附加的规定符号),线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺,寸线的中断处,水平注写时字头向上、垂直注写时字头向左,尺寸数字不可被任何图线穿过，当不可避免时可把图线断开,数字要采用标准字体，字高全图应保持一致,4,尺寸线,(有终端箭头),尺寸线用细实线绘制，不能用其它图线代替，也不得与其它,图线重合、或画在其延长线上,标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行,尺寸线的终端符号全图应一致,5,尺寸界线,尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中,心线处引出,也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线,尺寸界线应与尺寸线垂直，当尺寸界线过于靠近轮廓线时，允,许倾斜画出,6,二.零件的尺寸标注,正确,尺寸标注要符合国家标准的相关规定,完全,注全制造零件所需的全部尺寸，不遗漏、不重复,清晰,尺寸布置整齐清晰，便于看图,合理,尺寸标注要符合设计要求和工艺要求,零件图中，视图表达零件的形状、尺寸反映零件的实际大小。

零件尺寸标注的基本要求是：,7,1.尺寸标注的基本规定,标注尺寸的符号及缩写词规定如下表,序号,含义,符号或缩写词,序号,含义,符号或缩写词,1,直径,9,深度,2,半经,R,10,沉孔或锪平,3,球直径,S,11,埋头孔,4,球半经,SR,12,弧长,5,厚度,t,13,斜度,6,均布,EQS,14,锥度,7,45倒角,C,15,展开长,8,正方形,16,型材截面形状,按GB/T 4656.1-2000,表中符号的线宽为h/10(h为字体高度),8,标注尺寸用符号的比例画法,9,线性尺寸,尺寸线必须与所标注线段平行,标注一组平行尺寸时，应将小尺寸标在内，,大尺寸标在外；且尺寸线间隔应7毫米,同一图样中间距应取一致,尺寸数字一般应注写在尺寸线上方,尺寸数字方向：按图示方向注写，竖直尺寸字头朝左应尽,可能避免在图示30范围内标注尺寸，当无法避免时可按引,出形式标注各类尺寸注法,10,尺寸界线倾斜注法,尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时允许倾斜,11,径向尺寸,圆的直径标注,在圆的直径尺寸数字前加注符号“”；,尺寸线通过圆心，尺寸线终端应画成箭头圆弧的半径标注,半径尺寸必须标在圆弧上；,在圆的半径尺寸数字前加注符号“R”；,尺寸线通过圆心，尺寸线终端只画一个箭头并指向圆弧。

12,大圆弧半径尺寸,当圆弧的半径过大或在图纸范围,内无法标出其位置时，按图(a)的,形式标注；,若不需要标出其圆心位置时，,可按图(b)的形式标注13,球面的径向尺寸,在符号“”或“R”前再加注符号“S”对于螺钉、铆钉的头部，轴的端部等，在不致引起误解,得情况下可省略“S”14,对称机件的尺寸,对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略,超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线一端,画出箭头15,小尺寸,在没有足够地位画箭头或注写数字时，箭头可移至尺寸界线,外侧，或用圆点、斜线代替箭头；尺寸数字也可以写在尺寸,界线外侧或引出标注16,角度尺寸,尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点；,尺寸界线沿径向引出；,角度的数字一律水平标注，一般写在尺寸线的中断处，也,可按图示的形式标注17,斜度和锥度尺寸,在斜度数字前加注符号“”、锥度数字前加注符号“”；,符号的方向应与斜度或锥度的方向一致18,板件厚度尺寸,标注板状零件(只有一个视图)的厚度时，,可在尺寸数字前加注符号“t”正方形断面结构尺寸,标注断面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸,数字前加注符号“”、或用“BB”注出(B为正方形的,对边距离)。

19,2.,零件尺寸的合理标注,正确选择基准,尺寸基准是物体的某个点、线、面，以它为基础来确定其他点、,线、面的相对位置和尺寸基准可以是物体的底面、端面、对称面、轴线、圆心(点)等20,根据基准的作用，可分为设计基准和工艺基准两类设计基准,用以确定零件在部件中的位置所选定的基准如图所示的轴承座，轴通常由两个轴承座支承，必须保证两个轴孔在同一轴线上因此，轴承孔的定位尺寸应以底面B为基准底板上两孔的定位尺寸，长度方向以底板的对称平面C为基准，以保证两孔之间的距离及对轴孔的对称关系底面B、对称面C、后端面D均为满足设计要求的基准，是设计基准设计基准,21,工艺基准,用以确定零件加工或测量的基准法兰盘在车床上加工时是以左端面F作为轴向尺寸的基准；,测量键槽的深度时是以轴孔的母线G为基准轴在车床上加工时，以右端面H为基准定位的工艺基准,工艺基准,22,结构的主要尺寸必须直接注出,零件在生产过程中不可避免地会产生加工误差，为确保零件的使用性能，结构的主要尺寸必须直接注出(图中尺寸a、b)正确 错误,23,避免出现封闭的尺寸链,避免图中出现尺寸a、b、c首位相接的,封闭的尺寸链形式应注出主要尺寸a、b，舍弃不注次要尺寸c。

考虑测量方便,应将尺寸a改成标注尺寸b正确 错误,毛坯面的尺寸标注,标注铸造零件上毛坯面的尺寸时，,在同一方向上，最好只有一个毛坯面,以加工面定位(图中右下角处尺寸8)，,其余毛坯面只与毛坯面有尺寸联系,(图中尺寸38、8、8、18等)正确 错误,24,典型结构的尺寸标注,3.,零件上常见结构的尺寸标注,25,各类孔可采用旁注和符号相结合的方法标注,26,退刀槽及越程槽的标注,退刀槽、越程槽按“槽宽直径”,或“槽宽槽深”的形式标注45倒角的注法,非45倒角的注法,倒角的标注,倒角可按45倒角、非45倒角两种形式标注27,例题,以底座为例说明尺寸标注的过程,结构分析,底座由底板、圆筒和立板组成,选择基准,因其前后对称，故前后以对称面为基准,上下以底版的下表面为基准,左右以圆筒的轴线为基准,28,尺寸标注步骤,依次标注底座(图(a)、圆筒(图(b)、和立板的尺寸(图(c),(a)标注底板尺寸,(c)标注侧板尺寸,(b)标注圆筒尺寸,最后检查、调整，标注出总体高度,当总体尺寸与定形尺寸或定位尺寸重复时，,只需标注一次,(d)检查、调整,29,本节要点,一尺寸的组成,二尺寸标注的基本要求,三尺寸标注的基本规定,四零件尺寸的合理标注,五零件上常见结构的尺寸标注,30,。