山岔湾施工组织设计.doc

道真县关门沟水库除险加固工程 施工组织设计一、工程概况道真县关门沟水库除险加固工程位于三江镇三江村 ，距道真县城40km，距三江镇所在地10km，交通不便该工程始建于1976年，1978年建成后投入运行水库坝址以上集雨面积0.31平方公里，水库总库容10.8万m3，是一座以灌溉为主的小（2）型水库，设计灌溉面积800亩水库大坝为石灰砂浆砌块石重力坝，最大坝高14.2m，坝顶长42.3m，坝顶宽（右坝段）7.6m，左坝段7.1m,坝顶高程为977m，坝顶无防浪墙，长满杂草树木，坝顶高低不平 溢洪道为岸边开敞式无渠溢洪道，位于大坝右坝肩，渠口宽5m，进口段控制高程为974.9m，无砼防渗，全长18.5m放水涵管，闸阀控制放水，位于大坝右坝段，坝下放水涵管为一条45m长的Φ200mm铸铁管，放水管进口高程为963.3m，出口高程为962.8m，现放水闸阀损坏，沿放水涵管轴线坝体和放水涵管出口周围有散浸和集中严重渗漏，放水设施简陋，无管理房二、施工条件本工程项目区属中亚热带季风温湿气候区，根据地区性气候和以往经验，雨量多集中在5～10月份，本工程施工高峰时段在4～6月份，虽不受雪天和冰冻天气的影响，但会受暴雨及干旱的因素影响。

本工程项目区需新修3公里的施工便道才可到达施工现场 可在施工地段周边的空地上临时征用土地修建临时工棚、材料运输便道、仓库、制作场、修理房等临时施工设施项目区施工供风部位主要为天然建材开采等部位，石料开挖采用手持风钻钻孔根据现场踏勘情况，本工程施工期间生活用水可利用村民的自来水或山泉水，施工用水可使用水泵抽取库水根据现场踏勘情况，项目区各附近3000m范围内均有民用变压器，施工用电从附近的民用变压器上接线，在附近设配电箱供电 三、施工总平面布置、准备工作及临时工程根据到现场的实际踏勘了解，结合招标文件要求，本工程的施工平面布置如下：1、施工道路布置由于该工程实施部位比较集中，且公路能直接运输材料到实施部位，结合工程的实际情况，工程施工需新修3公里公路即满足施工要求2、辅助生产设施布置本工程辅助生产设施包括临时房屋、临时库房、机械修配房、材料库房及砼拌合设施等职工生活及办公用房根据项目区村民居住的分布情况，工程施工期间的职工生活及办公用房、民工住房等可以就近在施工区周边租用民房，根据工程量进行估算，工程施工期间需租用当地民房约200m2临时库房根据工程施工材料存放需要，在施工区搭建100m2的临时材料库房，库房旁搭建值班临时工棚。

本标段工程石方开挖量不大，且作业点分散，石方爆破钻孔采用手风钻凿孔，无需单独布置供风设施本工程供水系统工人饮用水可就近使用周边农户的生活用水，施工用水利用库水，根据需要用水泵配合塑料胶管接至拌和作业面或施工作业面使用3、钻灌系统布置（1）、钻机布置根据工程量和工期安排，提高有效施工日期和设备利用，配置（XY-100型）2台，以柴油机作为动力，有利于移动施工，拟按设计序次和划分单元，按帷幕线进行布置2）、压水试验布置设BW250的高压泵一台，水箱两个，水表各一个，自动记录仪一台，水池50m3（3）灌浆布置采用1台100/15双缸往复式砂浆泵设置在帷幕线中部，用DN40mm镀锌管构成主输浆系统，灌浆主管沿帷幕线布设，并预留岔管，再用高压管接至1台100/15型灌浆机，用DN40mm高压胶管接至孔口后连接孔内DN20mm镀锌管孔底循环出浆按DN40mm高压胶管回到灌浆桶内，形成灌浆系统本工程由于附近无农户，架设施工线路有一定难度，有条件时可从附近接电块石、砂石料生产设施根据工程现场了解情况，本工程主体工程块石及砂石料均采用购买的方式砼的生产及工艺流程如下图示：人工拌和人工挑抬或胶轮车运输浇筑仓面骨料砂水泥水称重砂料运输出料人工振捣拆模养护砼生产工艺流程图2、施工准备施工准备工期本工程施工从2011年3月开工，2011年7月完工，施工日历天数90天，为保证主体工程施工的施工准备从进场之日起准备工作就绪（共10天），保证主体工程有序开工，施工准备工作主要内容包括：人员、材料、设备进场办公用房、库房、民工住房、食堂等临时工程搭建和租赁完成施工用电、照明用电安装完成场内临时便道修建完成机械设备到位，试运行正常临时工程本工程施工临时工程主要有：施工临时房屋、库房工程，和场内施工便道工程及施工辅助设施等。

临时房屋工程因工程施工工期较短，施工期间临时房屋采用临时工棚和租用民房的方式解决临时房屋主要是材料库房及工地值班房，在四个水池部位各布置一个，临时工棚搭建采用钢管或木材为主要支撑骨架，木板隔墙，房顶用木棒和石棉瓦封盖，单个建筑面积25m2项目指挥部及施工人员住房主要采取租用民房，在各水池附近租用村民的空房场内施工交通施工进场需新修道路才能满足运输，工程施工准备期间进行整修和加宽，并修建部分临时施工便道，设备进场后先进行作业便道开挖，主体工程施工充分利用项目区的作业便道，以满足施工材料运输及人行交通要求四、主体工程的施工方法1、施工总体安排根据上述情况，结合本工程实际特点，我单位拟从内部选调具有类似工程施工经验和施工实力较强的施工队伍组建本工程项目部的施工队伍，共同承担本标段的施工任务其中每支施工队伍又包括开挖班、运输班、砼工班、砌石班、灌浆班，各班组既独立作业，又互相配合，同心协力完成本工程建设任务2、主体工程的施工方法及说明（1）土方开挖植被清理工作内容为清理开挖工程区域内的种植物、杂草、灌木、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物表土清理表土按照监理工程师指示的开挖深度进行开挖，并做好排水设施，防止土壤被冲刷流失。

堆存的表土要合理使用，用于工程的环境保护开挖土质边坡采用反铲进行削坡，并留有50cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度并对岸坡的风化岩块、坡积物和滑坡体按施工图纸要求进行清理开挖中遇到大块孤石时，采取爆破解小后再进行挖运出渣根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定边坡开挖完后，必须进行及时的支护开挖断面的放样应保证开挖精度应符合下表的要求：放样点精度限差表项 目分　　　　　类覆　盖　层岩　　石平　面（cm）1510高　程（cm）105（2）石方开挖本工程石方的开挖量不大，开挖深度也不深，有的地段岩石风化严重，可用人工进行硬挖若遇到坚硬岩石的地段，采用汽油风钻机进行打钻，为保证施工安全，尽量采取浅孔少药进行爆破，避免超挖和破坏基岩的完整性，每开挖完一个作业面及时进行浆砌块石砌筑或砼浇筑3）浆砌块石本工程浆砌石主要为人行便桥桥墩、管道工程浆砌石砌筑，按每座便桥和管道工程的每个建筑物为一个作业单元，每挖好一个作业单元的基础，经过验收达到规范及技术要求，及时进行M7.5浆砌块石基础砌筑。

根据技术员或施工员放出的边线要求工人拉线砌筑，砌筑时必须在两头安置砌筑样架中间拉线按照样架砌筑，样架制作用木板按照设计断面做成，反复如此，逐一按此顺序向前推进或多个施工组各自在划分的作业单元上进行砌筑，最后进行接触缝处理砌体砌筑要求：①砌体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整②采用砂浆砌筑的砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置时间间断缝，并应砌成斜槎砌体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：①平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20～30mm②稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳③密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止④错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，设置丁石⑤竖缝振捣，应以达到冒汽泡且开始泛浆为适度砌筑采用坐座浆安砌，石块大面朝下，小面朝上，水平面平整，石料就位紧压后，将底部的座浆挤压四溢填缝，然后将小石块嵌入缝内，应注意防止先用小石填缝，后再倒入砂浆，这样易使砂浆干燥，形成空隙。

应分层砌筑，每层用砂浆和小石块填平后才能继续砌第二层安砌完毕后，未凝固前，严禁在砌体上重力敲打搬运重物，破坏砂浆的粘结强度砌体安砌结束后，胶结材料需要一段凝固硬化的过程，才能逐步达到设计强度在这段时间里需要精心养护，保持砌体内部具有适宜的温度水分，不致因气候的影响，而产生水化反应不良或温差过大，致使砌体出现温度裂缝或干缩裂缝低于5℃时，就要对砌体采取冬季保养措施4）砼浇筑在开挖好的基础面上经过检查开挖深度、宽度及其它尺寸符合设计及规范要求，基础面上的泥浆、泥污、石渣及松动的石块清除干净，符合设计及规范要求，积水排除干净，报请监理工程师批准后，才进行砼或钢筋砼浇筑在浇筑基础砼前，先铺上3－5cm的砂浆与地基进行连接处理，然后铺筑砼，铺筑的方向从一侧向另一侧浇筑，每浇完长度为5m的一段砼，必须由人工用插钎振捣密实后才能继续浇筑，每浇筑完一层砼，控制好砼的浇筑时间，不允许出现间歇时间过长，使砼出现冷缝现象，如若因其它原因使砼的停滞时间过长，出现冷缝现象应按施工缝处理5）帷幕灌浆主要施工方法钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。

第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用73 mm的无缝钢管钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次 钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa 制浆与检测：采用集中制浆，分部位供浆，浆液经湿磨机串联磨制后送入搅拌桶，外加剂为UNF-5型高效减水剂，掺量7%浆液浓度采用标准漏斗粘度计检测，要求漏斗粘度小于30 s；细度主要采用沉降法，用激光粒度仪校核，要求每10 t水泥检测1次 记录：灌浆记录全部采用人工记录 灌浆压力控制：在施工过程中为了避免抬动破坏,建立了注入率与最大灌浆压力的关系 五、施工工期1、工期目标按本标段合同文件规定，结合我单位施工实力，本工程开工日期定为2011年3月6日，完工日期为2011年7月6日，总工期120天（日历天数）在规定工期内完成的主要项目：2、施工准备：包括施工临时交通、临时房屋、施工用水、电、通讯及其他临时工程；主体工程：包括大坝整治，帷幕充填灌浆，新建溢洪道，放水设施改造加固等3、各主要工程项目施工总进度：（1）施工准备从2011年3月3日进场施工准备历时3天。

完成工作内容：施工人员及设备进场，施工便道、临时房屋、施工水、电及砼拌合设施布设完成，其它临时设施视各工序的需要进行灵活安排布置2）主体工程从2011年3月6始至2011年7月6日止，历时12天3）退场工作施工退场历时6天完成工作内容有：撤出机械设备物资及施工人员等，将工地范围内残留的垃圾全部焚毁，掩埋或清除出场4、施工特性及网络计划图（1）本工程计划总工期120天（日历天数）；（2）施工期间平均上工人数50人，高峰期上工人数100人；5、施工总进度的合理性因素（1）我单位确定的施工工期符合招标及合同文件的规定及要求；（2）现场施工条件满足平行流。