《钢筋桁架叠合楼板应用技术规程》.pdf

T/CECSCECS XXX：2019中国工程建设协会标准钢筋桁架叠合楼板应用技术规程（征求意见稿）2019北京1 总则1.0.1 为确保钢筋桁架叠合楼板在设计、施工及验收中做到安全适用、技术先进、经济合理、保证质量，制定本规程条文说明：钢筋桁架叠合楼板因整体性能好、免支模板等优点在装配式结构中应用广泛为促进装配式结构的发展，规范钢筋桁架叠合楼板的设计、生产、施工，制定本规程1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度不超过8度的工业与民用建筑中钢筋桁架叠合楼板的设计、施工及验收条文说明：对于工业建筑，本规程适用于无特殊使用条件下的普通单层或多层工业厂房建筑；当建筑处于特殊使用环境，如高温高湿、腐蚀环境、动力荷载等，应根据具体情况进行专门设计鉴于目前研究成果和工程实践的局限性，本规程暂不包含抗震设防烈度为9度地区的工程应用1.0.3钢筋桁架叠合楼板的设计、制作、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定2 术语和符号2.1 术语2.1.1 钢筋桁架叠合楼板 composite slab with steel-bar truss底部采用钢筋桁架预制板、顶部采用现场后浇混凝土形成的叠合楼板，简称桁架叠合板。

2.1.2 钢筋桁架预制板 precast slab with steel-bar truss以钢筋桁架作为加劲肋的预制混凝土板，简称桁架预制板条文说明：用作桁架叠合板的底板桁架预制板在生产、施工过程中独立承载，叠合层浇筑后形成桁架叠合板2.1.3 钢筋桁架 lattice girder由一根上弦钢筋，两根下弦钢筋和两侧格构钢筋经电阻焊接成截面为倒“V”字形的焊接钢筋骨架条文说明：钢筋桁架上、下弦为连续平直钢筋，格构钢筋为连续弯折钢筋（图1）132图1 钢筋桁架1上弦钢筋；2下弦钢筋；3格构钢筋2.1.4整体式接缝桁架叠合板中，相邻桁架预制板通过连接构造形成的可连续传递内力且与叠合板承载力基本一致的接缝，称为整体式接缝接缝包括后浇带做法的整体式接缝和整体式密拼接缝条文说明：整体式接缝可采用后浇带做法或较强连接的密拼做法，后者称为整体式密拼接缝，整体式密拼接缝可用于双向桁架叠合板设计同济大学、龙信建设集团有限公司、清华大学、华润置地有限公司等单位对采用整体式密拼接缝的叠合板进行了接缝节点、板端支座节点相关试验研究研究结果表明了接缝处采用合理的构造加强措施后，密拼接缝可实现弯矩的连续传递，形成整体式接缝。

2.1.5分离式接缝桁架叠合板中，相邻桁架预制板之间连接较弱，达不到整体式接缝要求的接缝称为分离式接缝条文说明：分离式接缝通常采用密拼做法且连接构造措施较弱，但施工安装简便分离式接缝的弯矩传递能力较弱，结构设计中不予考虑2.2符号2.2.1几何参数Lx、Ly双向板的边长；bst下弦钢筋外表面距离；di格构钢筋直径；h叠合板总高度；ho叠合板有效高度；Ast上、下弦钢筋外表面距离；h钢筋锚固长度；/1钢筋搭接长度；I s上（下）弦钢筋的焊点中心距；a、B格构钢筋垂直桁架方向和平行桁架方向的倾角3 基本规定3.0.1 桁架叠合板可用于混凝土结构、钢结构等条文说明：桁架叠合板因其施工便捷等因素，亦适用于钢结构3.0.2 桁架叠合板与支座应有可靠连接3.0.3桁架叠合板应进行施工和使用两阶段设计；其结构性能包括承载力、挠度、裂缝宽度应符合设计要求条文说明：研究表明，带接缝的桁架叠合板的主要控制因素为正常使用极限状态下的开裂、挠度等指标，因此除承载力以外，还应进行挠度和裂缝宽度的设计验算3.0.4 桁架预制板应按照房间平面尺寸，生产、运输及吊装能力进行布置，并宜实现标准化和模数化条文说明：标准化、模数化能最大限度的提高桁架预制板的生产、施工效率，发挥装配式结构的优势。

3.0.5 桁架叠合板的安装和验收，应符合国家现行有关标准和专项施工方案的要求，并进行质量安全技术交底54材料4.0.1 桁架叠合板所用混凝土材料应满足现行行业标准 装配式混凝土结构技术规程 J GJ 1中的规定；且非预应力桁架预制板的混凝土强度等级不宜低于C 30,预应力桁架预制板的混凝土强度等级不宜低于C 4 04.0.2 桁架叠合板中受力钢筋及构造筋、钢筋桁架的选用钢筋牌号及直径应满足表 402的要求，并应符合下列规定：1 热轧钢筋的力学性能和耐久性要求等应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范G B 5 0 0 1 0 的规定；2冷轧带肋钢筋力学性能和耐久性等要求应符合现行行业标准 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程J GJ 9 5 的规定3 当格构钢筋采用冷轧光面钢筋时，钢筋抗拉强度应不低于5 5 0 M P a,断后伸长率A lO O mm应不低于4%,反复弯曲3 次后钢筋受弯曲部位表面不应产生裂纹表 4.0.2钢筋桁架材料规格类别牌号公称直径受力钢筋、分布钢筋宜采用 HRB400,HRB500可采用 CRB550,CRB600H6mm 16mm钢筋桁架上弦钢筋宜采用 HRB400,HRB500可采用 CRB550,CRB600H8mm 16mm下弦钢筋宜采用 HRB400,HRB500可采用 CRB550,CRB600H6mm 14mm格构钢筋宜采用 HPB300,HRB400,HRB500可采用冷轧光面钢筋4mm 8mm注：格构钢筋直径不宜小于上、下弦钢筋直径的0.3倍，且不宜小于4mm。

条文说明：叠合板中受力钢筋和钢筋桁架的上、下弦钢筋可采用冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋以其强度高的特点，可以有效减小正常使用状态下叠合板的裂缝宽度并节约钢材；此外，冷轧带肋钢筋的断后伸长率也可以保证叠合板塑性内力重分布格构钢筋不计入叠合板正截面的承载力计算，因此可采用冷轧光面钢筋,但其强度、断后伸长率、弯折性能应严格限制，保证其在生产、施工过程中的受力要求64.0.3叠合板接缝倒角处下表面封堵用聚合物水泥砂浆应具有良好的防水抗渗性能、抗腐蚀性能、耐老化抗冻性能和粘结强度，其性能应满足表4 0 3 的要求表4.0.3接缝砂浆的物理力学性能项目技术指标保水率/%92%凝结时间/h5h2h稠度损失率/%0.6MPa28d收缩率/%0.12质量损失率/%20MPa条文说明：本条规定了接缝处理材料的技术性能指标4.0.4 预埋件锚板及锚筋材料应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范GB5 0 0 1 0 的规定吊环应采用未经冷加工的HP B 30 0 钢筋制作；吊装用内埋式螺杆或吊杆的材料应符合国家现行相关标准的规定，产品应经过认证75钢筋桁架5.1 外形尺寸及构造5.1.1 钢筋桁架的尺寸应符合下列要求：1 钢 筋 桁 架 的 设 计 高 度 加（上、下 弦 钢 筋 外 表 面 距 离）宜为70mmAst400mm,设计高度颇宜以10mm为模数；2 钢筋桁架设计宽度At（下弦钢筋外表面距离）宜为60mmstWHOmm,设计宽度At宜以10mm为模数；3格构钢筋和上、下弦钢筋的焊点中心间距人宜取200mm,且不应大于200mm；4 钢筋桁架长度不宜大于12m。

图5.1.1钢筋桁架示意1上弦钢筋；2下弦钢筋；3格构钢筋条文说明：本条规定了钢筋桁架尺寸的设计指标5.1.2 格构钢筋在上、下弦焊点处的弯弧内直径不应小于44（4 为格构钢筋直径）图5.1.2格构钢筋弯弧技术要求1上弦钢筋；2下弦钢筋；3格构钢筋条文说明：本条规定了格构钢筋弯弧要求，参考了国家标准 混凝土结构设计规范GB 50010对受拉钢筋采用弯钩锚固的措施要求85.2 钢筋桁架的焊接5.2.1 钢筋桁架应采用专用的焊接机械设备焊接，格构钢筋与上、下弦钢筋的焊点应采用电阻点焊方式5.2.2 电阻点焊的工艺参数包括变压器级数、焊接通电时间和电极压力等应根据钢筋牌号、直径及焊机性能等具体情况进行选择521 522条文说明：规定了钢筋桁架的焊接技术要求，包括生产设备及其参数的选择5.2.3 钢筋桁架的焊点应满足下列要求：1 焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%25%；2 焊点的抗剪承载力不应小于格构钢筋屈服力的0.6倍；3焊点的焊接应符合现行行业标准 钢筋焊接及验收规程JGJ 18的规定条文说明：为防止钢筋桁架在施工阶段发生焊点的剪切破坏，规定了焊点的抗剪承载力5.3 质量检验5.3.1 桁架钢筋进厂时，应抽取试件作力学性能和重量偏差检验。

检验数量及检验方法应符合国家现行标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的规定条文说明：规定了钢筋桁架原材料进厂时的检验项目和方法5.3.2 钢筋桁架的现场检查、验收应符合下列规定：1 应按批验收，每批钢筋桁架应由同一来源的材料，并由同一厂家的同一生产设备连续生产，且不应变换同一类型钢筋桁架的上弦筋、下弦筋及格构钢筋的直径；同时应检查钢筋桁架所用材料的产品合格证及检验报告；2 应抽取每批钢筋桁架总数量的2%,且不少于3件，进行外观质量和外形尺寸允许偏差检验，外观质量检验应满足第5 3 3条的要求，外形尺寸允许检验应满足第5 3 4条的要求；3每批钢筋桁架总重量不应大于30t,应随机抽取每批钢筋桁架中一根进行9重量允许偏差检验，检验应满足第5.3.4条的要求5.3.3钢筋桁架的外观质量应满足下列要求：1 钢筋桁架上弦焊点不得开焊；下弦焊点开焊数量不应超过下弦焊点总数的4%,且不应连续开焊，端部焊点不应开焊；2 除毛刺、表面浮锈和因钢筋调直造成的表面轻微损伤外，钢筋桁架表面不应有影响使用的缺陷；3焊点处熔化金属应均匀，不应脱落、漏焊，且应无裂纹、多孔性缺陷和明显的烧伤现象5.3.4 钢筋桁架的外形尺寸及重量的允许偏差及检验方法应符合表5.3.4的规定。

表5.3.4钢筋桁架外形尺寸允许偏差及检验方法（mm）项次允许偏差检验方法长度5.0m0,+10mm截面高度砥3mm截面宽度公7.5mm焊点中心间距k3mm钢尺量测5 个中心距并取平均值理论重量7%取偏差不大于10mm的待检试件，钢尺量 取 1000mm长度并测重5.3.5 出现下列情况时，应进行钢筋桁架的复检:1 当外观质量检验不合格时，该批产品应逐件检验不合格产品经整修并复检达到合格要求后方可出厂2 当钢筋拉伸和弯曲试验不满足第5.3.2条要求时，应从该批次产品中加倍抽取样本进行复检复检结果全部合格时，方可判定该批产品合格，否则应判定为不合格5.3.25.3.5条文说明：规定了钢筋桁架的检验项目、允许偏差与检验方法5.3.6 应进行上、下弦钢筋的拉伸和弯曲试验，试样应符合下列要求：1 拉伸试样在上、下弦钢筋各截取不少于2 个试样（图 5 3 6）,每个试样应含有不少于1个焊点，试样长度应保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径，且不应小于180mm试样的格构钢筋应在距焊点约25mm处切断10图5.3.6桁架钢筋拉伸试样1上弦钢筋/下弦钢筋；2格构钢筋2 拉伸试样在上、下弦钢筋各截取1个弯曲试样，试样长度根据试验设备确定。

5.3.7 应进行钢筋桁架焊点的抗剪极限承载力试验，在上弦钢筋和2 根下弦钢筋各截取不少于1个抗剪试样（图5 3 7）,每个试样至少有1个焊点试样的格构钢筋长度如不够，可以接长，以保证夹具之间的钢筋长度不少于100mm试样的上下弦钢筋应在距焊点约100mm处切断抗剪承载力的试验结果应按三个试样的平均值计算f2 M图5.3.7桁架钢筋抗剪试样1上弦钢筋/下弦钢筋；2格构钢筋5.3.8 钢筋桁架上下弦的拉伸、弯曲试验分别按现行国家标准 金属材料拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法G B/T 228.1和 金属材料弯曲试验方法GB/T 2 3 2 的规定进行5.3.9 钢筋桁架格构钢筋的拉伸、反复弯曲试验应在成品前按现行国家标准 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.1和 金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 238的规定进行115.3.6 5.3.9 条文说明：钢筋桁架用钢筋的力学与工艺性能是保障钢筋桁架充分发挥其作用的重要因素，应分别符合相应标准钢筋桁架上、下弦钢筋试样，焊接。