重型机械行业管理标准(共52页).ppt

重型机械标准编写委员会 编,设计研究院计算中心,中 国 标 准 出 版 社,重型机械标准,前 言,重型机械标准（以下简称重标），自1958年第一次制订以来，至今已有四十余年的发展历史经过四次制、修订，在全国发行近31余万册，受到了广大用户的欢迎与支持 重标不仅在重型、冶金及矿山机械行业得到贯彻与应用，在石油、化工、起重运输、轻工等机械行业也得到广泛的采用，对推动行业的技术进步，提高产品质量，降低成本和改善生产管理起到了重要作用重标在大型成套设备及技术引进与合作生产中，作为统一的设计、制造与检验依据，得到国内外的认可，有较好的信誉和知名度 随着机械工业技术水平的不断提高、国内外标准的变化与更新，按照机械工业科学技术发展计划的要求，由西安重型机械研究所、第一重型机械集团公司、第二重型机械集团公司、太原重型机械（集团）公司、大连重型机械（集团）公司、沈阳重型机械集团有限责任公司、上海重型机器厂、中信重型机械公司、太原矿山机器（集团）有限公司、沈阳矿山机械（集团）有限公司、第二重型机械集团公司大型铸锻件研究所、太原润滑液压研究所等单位多年从事标准化工作的专家组成编写委员会，对重标（1986年版本）进行了修订与编写。

修订后的重标突出了以下几点： 1.重标编入的国内现行标准870项按类别分为十七个部分，内容齐全、配 套，便于使用 2.重标中内含310余项重型机械企业标准这些标准通过技术引进，在消化吸收的基础上不同程度地采用了德国西马克1996年最新标准和日本三菱重工现行标准，以及德国德立蒙和日本大金等国外著名公司企业标准技术水平先进，有利于企业开拓市场，参与竞争 3. 贯彻了国家现行标准为保持标准的有效性和协调性，对标准中引用标准的内容做了适当调整 4. 保留了原重标中实用可靠、内容配套的标准项目，有较好的继承性 5. “JB/ZQ”，为重型机械企业标准代号这部分标准是重型机械行业采用国际标准和国外先进标准的重要组成部分，由西安重型机械研究所归口、中国重型机械工业协会协调管理 重标的修订与编写涉及面广，工作量大，得到了上级主管部门的领导、中国标准出版社、机械科学研究院标准化行业处和重型机械行业各厂、所的关心与支持，在此表示衷心的感谢 重标中不足之处敬请指正 重型机械标准编写委员会 1998年10月,重型机械标准卷目,第一卷 第一部分 设计要素 第二部分 公差与配合、形状和位置公差 第三部分 通用技术部分 第四部分 螺纹 第五部分 键联结、无键联结第二卷 第六部分 紧固件 第七部分 材料第三卷 第八部分 联轴器、制动器、离合器 第九部分 齿轮、蜗轮蜗杆、减速器、皮带传动和链传动 第十部分 轴承座及附件第四卷 第十一部分 液压缸、气缸、电动缸 第十二部分 管路附件 第十三部分 润滑元件及装置 第十四部分 密封件 第十五部分 弹簧 第十六部分 操作件、扳手 第十七部分 吊耳、钢丝绳、梯子、栏杆,第 一 卷,国际单位制及其应用（根据GB 3100-93） 优先数和优先数系（根据 GB 321-80） 标准尺寸（根据 GB 2822-81） 锥度与锥角系列（根据 GB 157-89） 棱体的角度与斜度系列（根据 GB 4096-83） 球面半径（根据 ） 零件倒圆与倒角（根据 ） 黑色金属硬度及强度换算值（根据 GB 1172-74） 硬度换算表（根据 GB/T 13313-91） 刚体转动件的平衡（JB/ZQ 4165-97） 表面粗糙度 参数及其数值（根据 GB/T 1031-1995） 木质件 表面粗糙度参数及其数值（根据 GB 12472-90） 圆柱形轴伸（根据 GB 1569-90） 圆椎形轴伸（根据 GB 1570-90） 锯缝尺寸（JB/ZQ 4246-97） 滚动轴承座剖分孔侧面刮光尺寸（JB/ZQ 4253-97） 分度盘和标尺刻度（JB/ZQ 4260-97） 滚花（根据 ）,第 一 卷,通风罩冲孔（JB/ZQ 4262-97） 板材的冷弯（JB/ZQ 4261-97） 镀硬铬（JB/ZQ 4268-97） 过盈配合的油压装卸（根据 GB/T 6136-92） 0.0.0.1/084-085.tif中心孔（根据 GB 145-85） 0.0.0.1/086.tif型带螺纹的60中心孔（JB/ZQ 4166-97） 0.0.0.1/087.tif中心孔（JB/ZQ 4236-97） 0.0.0.1/089.tif中心孔（JB/ZQ 4237-97） 中心孔简化表示法（JB/ZQ 4167-97） 扳手空间（JB/ZQ 4005-97） 对边和对角宽度尺寸（JB/ZQ 4263-97） 紧固件 外螺纹零件的末端（根据GB 2-85） 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角（根据GB/T 3-1997） 紧固件 螺栓和螺钉通孔（根据GB 5277-85） 紧固件 铆钉用通孔（根据） 紧固件 沉头用沉孔（根据） 紧固件 圆柱头用沉孔（根据） 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔（根据） 轴上固定螺钉用孔（JB/ZQ 4251-97）,第 一 卷,轴套的连接（JB/ZQ 4252-97） 普通螺纹 内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度，螺栓突出螺母的末端长度（JB/ZQ 4247-97） 攻丝前钻孔用麻花钻直径（JB/Z 228-85） 管螺纹 切制前、外螺纹前的毛坯尺寸（JB/ZQ 4168-97） 燕尾槽（JB/ZQ 4241-97） 润滑槽（根据） 甩油槽（JB/ZQ 4244-97） 迷宫式密封槽（JB/ZQ 4245-97） 砂轮越程槽（） 退刀槽（JB/ZQ 4238-97） 0.0.0.1/123-125.tif型槽（JB/ZQ 4240-97） 铸件设计规范（JB/ZQ 4169-97） 铸造内圆角（JB/ZQ 4255-97） 铸造外圆角（JB/ZQ 4256-97） 铸造过渡斜度（JB/ZQ 4254-97） 轴承合金浇注用槽（JB/ZQ 4259-97） 焊接设计规范（JB/ZQ 4170-97） 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号（根据GB 5185-85）,第 一 卷,焊缝符号表示法（根据GB 324-88） 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸（根据GB 985-88） 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（根据GB 986-88） 底座地脚螺栓孔尺寸（JB/ZQ 4171-97） 0.0.0.1/177-180.tif型头地脚螺栓用锚板（JB/ZQ 4172-97） 设备基础内地脚螺栓预留孔及埋设件的简化表示法（JB/ZQ 4173-97）,第 一 卷,公差与配合 标准公差（根据GB 1800-79） 公差与配合 尺寸至500mm孔、轴公差带与配合（根据GB 1801-79） 公差与配合 尺寸大于500至3150mm常用孔、轴公差带（根据GB 1802-79） 公差与配合 尺寸大于3150至10000mm孔、轴公差带（JB/ZQ 4006-97） 一般公差 线性尺寸的未注公差（根据GB 1804-92） 公差与配合 过盈配合的计算和选用（根据GB 5371-85） 圆锥过盈配合的计算和选用（根据GB/T 15755-1995） 配置与配合（根据GB/ZQ 4716-98） 滚动轴承与轴和外壳的配合（根据GB/T 275-93） 光滑工件尺寸的检验（根据GB/T 3177-1997） 形状和位置公差 定义、符号和图样表示法（根据GB/T 1182-1996） 形状和位置公差 未注公差值（根据GB/T 1184-1996） 0.0.0.1/304.tifGB/ZQ 4278-97） 轧机支承辊轴承座 形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ 4279-97） 轧机支承辊轴承座 形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ 4280-97） 轧机机架底板的形位公差和尺寸公差（根据GB/ZQ 4281-97） 圆柱齿轮减速器箱体形位公差（根据GB/ZQ 4282-97） 圆锥齿轮减速器箱体形位公差（根据GB/ZQ 4283-97） 齿轮孔与轴的轻热压配合（带键）（根据GB/ZQ 4285-97）,第 一 卷,0.0.0.1/372-378.tifGB 11334-89） 圆锥配合（根据GB 12360-90） 未注公差角度的极限偏差（根据GB 11335-89） 冲压件尺寸公差（根据GB/T 13914-92） 冲压件角度公差（根据GB/T 13915-92） 冲压件形状和位置未注公差（根据GB/T 13916-92）,第 一 卷,重型机械通用技术条件 产品检验（根据） 重型机械通用技术条件 火焰切割件（根据） 重型机械通用技术条件 焊接件（根据） 重型机械通用技术条件 铸铁件（根据） 重型机械通用技术条件 有色金属铸件（根据） 重型机械通用技术条件 铸钢件（根据） 重型机械通用技术条件 铸钢件补焊（根据） 重型机械通用技术条件 锻件（根据） 重型机械通用技术条件 切削加工件（根据） 重型机械通用技术条件 装配（根据） 重型机械通用技术条件 配管（根据） 重型机械通用技术条件 涂装（根据） 重型机械通用技术条件 包装（根据） 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤（根据） 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤（根据） 重型机械液压系统通用技术条件 （根据JB/T 6996-93） 气动系统 通用技术条件（根据JB/T 7932-87） 防锈包装（根据GB 4879-85） 危险货物包装标志（根据GB 190-90）,第 一 卷,包装储运图示标志（根据GB 191-90） 通用集装箱最小内部尺寸（根据GB 1834-80） 集装箱外部尺寸和额定重量（根据GB 1413-85）,第 一 卷,普通螺纹 基本尺寸（直径1600mm）（根据GB 196-81） 普通螺纹 公差与配合（直径1355mm）（根据GB 197-81） 普通螺纹 偏差表（直径1355mm）（根据GB 2516-81） 梯形螺纹 直径与螺距系列（根据） 梯形螺纹 基本尺寸（根据） 梯形螺纹 公差（根据） 带牙侧间隙的梯形螺纹（根据JB/ZQ 4307-97） 大侧间隙的梯形螺纹（根据JB/ZQ 4308-97） 大径定心牙侧间隙的梯形螺纹（根据JB/ZQ 4309-97） 锯齿形（3、30）螺纹 直径与螺距系列（根据） 锯齿形（3、30）螺纹 基本尺寸（根据） 锯齿形（3、30）螺纹 公差（根据） 中径定心锯齿形螺纹（根据JB/ZQ 4310-97） 梯形和锯齿形螺纹公差（根据JB/ZQ 4311-97） 液压机用45锯齿形螺纹牙型与基本尺寸（根据JB 2076-84） 用螺纹密封的管螺纹（根据GB 7306-87） 非螺纹密封的管螺纹（根据GB 7307-87） 60圆锥管螺纹（根据GB/T 12716-91） 统一英寸 制螺纹（根据JB/ZQ 4197-97）,第 一 卷,轴与轮毂的一般联结（根据有关标准） 平键 键和键槽的剖面尺寸（根据GB 1095-79） 普通平键 型式尺寸（根据GB 1096-79） 导向平键 型式尺寸（根据GB 1097-79） 薄型平键 键和键槽的剖面尺寸（根据GB 1566-79） 薄型平键 型式尺寸（根据GB 1567-79） 半圆键 键和键槽的剖面尺寸（根据GB 1098-79） 半圆键 型式尺寸（根据GB 1099-79） 楔键 键和键槽的剖面尺寸（根据GB 1563-79） 普通楔键 型式尺寸（根据GB 1564-79） 钩头楔键 型式尺寸（根据GB 1565-79） 薄型楔键及其键槽（根据GB/T 16922-1997） 方形双楔键 键和键槽形式与尺寸（根据JB/ZQ 4183-97） 切向键及其键槽（根据GB 1974-80） 矩形花键尺寸、公差和检验（根据GB 1144-87） 重系列大径定心矩形花键设计规范（根据JB/ZQ 4372-97） 重系列侧面定心矩形花键设计规范（根据JB/ZQ 4373-97） 圆柱直齿渐开线花键 模数 基准齿廓 公差（根据） 圆柱直齿渐开线花键。