
写标准8D-PSP报告模板.ppt
16页Prepared by :Date: 计划线实施线Step 0基本资料 Team forming-Basic InformationScheduleContents主题选定1现状分分析与目标设定2真因验证与分析3对策拟定与实施4效果确认及再发防止5水平展开6标准化及认知7残留和潜在问题8主题选定 Step 1. Improvement subjectStep 1主题选定 Step 1. Improvement subject & Target setupStep 1选题理由 1:现状分析与目标设定 Fact & Data Finding analysis & Target setupStep 2选择~~站拦截不良数据作为改善依据现状分析与目标设定 Fact & Data Finding analysis & Target setupStep 2数据收集日期:4/1-4/15 数据来源:产线不良现场分析 收集数量:139pcs2-2. 不良现象层别现状分析与目标设定 Fact & Data Finding analysis & Target setupStep 2现状:1~4月份 不良平均值为6126dppm 目标:依据厂内品质目标,设定改善后不良达成目标值为2000dppm 挑战:设定改善后不良挑战目标值为1500dppm2-3. 目标设定下降幅度 67%下降幅度 75%真因验证与分析 Root cause analysis and verificationStep 3针对造成~~不良的原因,根据现象层别柏拉图选择以下四项作为真因验证与分析 依据:Step 4针对造成~~~的真因,选择以前四项作为真因验证与分析依据:对策拟定与实施 Permanent corrective action效果确认与再发防止 Verification of effectiveness/Recurrence preventionStep 5*由以上不良推移图可以看出: 进行前的1-3月份,不良dppm均高于5000dppm 进行后的4-6月份,不良dppm呈逐渐下降趋势,到6月份高压不良已下降至1232dppm, 达成挑战目标值1500dppm,下降幅度为80%以下为对策前后机种的不良对比图:水平展开 Horizontal deploymentStep 6以下为对策在各机种上的水平展开状况:标准化与认知 Standardization & RecognitionStep 7以下为各对策标准化的时间表:标准化与认知 Standardization & RecognitionStep 7以下为各对策的认知状况:潜在问题:1. 因机种设计紧配,造成卡扣位置易受RUBBER挤压,故人员手法不可完全改善 卡扣刮伤不良2. 因住友导线出厂耐压规格为300V,而厂内高压测试电压为3KV,故会有部分 会打出此原材穿孔不良残余与潜在问题 Remaining & Potential problemStep 8Darwin Precisions Corporation。
