框架结构大直径钢筋直螺纹连接新技术应用总结.doc

大直径钢筋直螺纹连接技术1工程概况本工程为框架结构体系工程上底板，梁等较 大直径钢筋在连接技术上采用钢筋滚压直螺纹连接 工艺该工艺仅需要设备功率为3-4KW,节约能源， 操作简单，施工现场条件容易达到，连接速度快，在 钢筋连接上节约大量时间本工程中采用此方式连接 的钢筋直径在16-32之间，各种规格接头合计超过4 万只2直螺纹连接施工准备1. 材料准备钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行 规范的规定和设计要求连接套筒应有出厂合格证，般为低合金钢或优质炭素 结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1・20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规 格套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求2. 技术准备1） 滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设 计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mmo2） 受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开在任一接头中心至长度为钢筋 直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截而而积占钢筋总截而而积的百分率, 应符合下列规定：（1） 受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。

2） 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法 避开时，接头的百分率不应超过50%3）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制3）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扌II的方向，并及时调 整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋3. 人员准备所有从事剥肋滚压直螺纹丝头加工、连接的操作人员，必须经过严格的专业 技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方可上岗作业，严禁无 证人员串岗、代岗4. 主要机具根据剥肋滚压直螺纹丝头加工，以及到连接施工现场所用的主要机具有砂轮 切割机、直螺纹成型机、力矩扳手及普通扳手、限位挡铁、螺纹塞规和环规等 3直螺纹的施工工艺1. 套筒检验1） 外观质量检查方法为目测，主要观察套筒表面是否无裂纹和影响接头质量 的其它缺陷等2） 外型尺寸检查采用卡尺或者专用量规，主要检查长度和外径是否满足图纸 要求，连接套筒外型尺寸见下表：连接套筒外型尺寸 单位:mm规格螺距t长度I’ 0(-2)外径（1）0（-4）螺纹小径D1 （0.4）0（1）162.5(40) 45（1）25（1）144)182.5(40) 50d)274)16©202.5(50) 554>31*18（1）222.5(50) 604)34（1）204)253(55) 654)384)23*283(60) 704>42©264)323(65) 75*484)304)363(70) 85"534)334)403(80) 904)584)373）螺纹尺寸检查采用通端螺纹塞规是否能顺利连接套筒并达到旋合长度，止 端螺纹塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P,套筒螺纹检验示意 图如下。

/\—VW3P塞规使用示意图2. 切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不 得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通 长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割3. 加工丝头1）丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调定位置后，设备自 动停机并反转，将钢筋端部退岀动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即 加工完成2）加工丝头吋，应采用水溶性切削液，当气温低于0°C吋，应掺入15〜20%亚硝酸钠严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头3） 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P （P为螺距）4） 操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规 检查一次5） 钢筋丝头质量检验的方法及要求（1） 螺纹牙型检查采用目测、卡尺，检查牙型是否完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两螺纹周长2） 丝头长度检查采用卡尺、专用量规，标准套筒长度的1/2,其公差为2P （P为螺距）3） 螺纹直径检查采用通端螺纹环规，能顺利旋入螺纹止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3 P （P为螺距）螺纹检验示意图如 下。

W3P环规使用示意图(1) 经自检合格的丝头，应由项目部专职质检员随机抽样进行检查，切去不 合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹2) 检查合格的丝头应加以保护，在其一端拧上相应规格的保护帽，另一端 用扳手拧上相应规格的连接套筒至1/2套筒长度，按规格分类堆放整齐宪纵纹 不完整螺紋有效缥纹0Y抚蜜钢筋直径(mm)2022252832加工丝头有效螺纹扣 数11〜12扣12〜13扣11〜12扣12〜13扣14〜15扣4.现场连接加工1) 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、 完好无损2) 采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求带连接 套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖3) 滚压直螺纹接头应使用普通扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位 置相互顶紧，钢筋接头拧紧后应用力矩扳手进行检查，力矩扳手进行的精度为土 5%,力矩值应符合下表规定：钢筋直径(mm)W1618 〜2222 〜2528 〜3236 〜40拧紧力矩值(N.m)801602303003604) 经拧紧的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扌II长度不 应大于2P。

5. 质量检测1) 工程中应用滚压直螺纹接头时，技术合作单位提供有效的型式检验报告2) 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺 检验，工艺检验应符合下列要求：(1) 每种规格的钢筋连接接头试件不应少于三根；(2) 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度检验；(3) 现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验施工中要注重对切 割下料、螺纹加工的外观检查验收工作严格把好白检、交接检和专职检验的过 程控制关；(4) 用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量外观质量在 施工时应逐个自检(100%)同一施工条件下采有同一材料的同等级同型式同规 格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按 一个检验批计算，对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机 抽取15%,且不少于75个接头5) 滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行同一施工条件下采 用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验 和验收，不足500个也作为一个验收批；(6) 对每一个验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中A 级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试 验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值，且不小于0. 9倍 钢筋器材的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格计算实际抗拉强度时，应采 用钢筋的实际横截面积如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检，复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格滚压直螺纹接头的单向拉仲试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、 钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并填写 接头拉伸试验报告4效益分析钢筋剥肋滚压直螺纹接头，不仅具有较高的连接强度，同时也具有较好的抗 疲劳性能随着我国III级钢筋的大量推广使用，钢筋机械连接接头所占比例将逐 渐增大，而剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋机械连接技术中的一种连接快捷、施 工方便、成本低廉的新技术，必将受到广大施工单位的青睐因此，钢筋剥肋滚 压直螺纹连接技术具有广阔的市场前景，随着市场的不断开拓，将取得显著的经 济效益和社会效益质量，得到了业界的好评。