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会计学1s的起源于发展的起源于发展(fāzhǎn)第一页，共32页1 1、、、、5S5S的起源的起源的起源的起源(qǐyuán)(qǐyuán)与发展与发展与发展与发展1.1 5S1.1 5S的起源的起源5S5S起源于日本，在民间流传推广已有起源于日本，在民间流传推广已有200200多年，由于长期以来的改善活多年，由于长期以来的改善活动成就了日本制造业在世界上的霸主地位动成就了日本制造业在世界上的霸主地位5S5S是指在现场生产中对是指在现场生产中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管理人、机、料、法等生产要素进行有效的管理通过通过5S5S管理来造就一流企业、制造一流产品、培养一流人才管理来造就一流企业、制造一流产品、培养一流人才19551955年，在日本为保证作业空间和安全首先年，在日本为保证作业空间和安全首先(shǒuxiān)(shǒuxiān)提出提出2S“2S“安全始于安全始于整理整顿，终于整理整顿整理整顿，终于整理整顿” ”后来又提出了后来又提出了3S3S，即：，即：“ “清扫、清洁、素养清扫、清洁、素养” ”19861986年日本的关于年日本的关于5S5S的著作问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的著作问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了工厂管理的作用，并由此掀起了工厂管理5S5S模式的热潮。

模式的热潮第1页/共31页第二页，共32页1 1、、、、5S5S的起源的起源的起源的起源(qǐyuán)(qǐyuán)与发展与发展与发展与发展的发展的发展第二次世界大战后，日本企业将第二次世界大战后，日本企业将5S5S管理作为管理工作的基础，而推行其他的各管理作为管理工作的基础，而推行其他的各种先进的管理方法种先进的管理方法在丰田公司的倡导下推行下在丰田公司的倡导下推行下5S5S在多方面发挥了越来越大的作用：塑造企业形象、在多方面发挥了越来越大的作用：塑造企业形象、降低成本、安全生产、高度的标准化、准时交货、创造令人心旷神怡的工降低成本、安全生产、高度的标准化、准时交货、创造令人心旷神怡的工作现场，现在作现场，现在5S5S已发展成为一种成熟的现场管理模式，带来了一股世界范已发展成为一种成熟的现场管理模式，带来了一股世界范围围(fànwéi)(fànwéi)的的5S5S热潮第2页/共31页第三页，共32页2 2、、、、5S5S的含义的含义的含义的含义(hányì)(hányì)整理整理(￿Seire(￿Seire）整顿）整顿(Seition)(Seition)清扫清扫(Seiso)(Seiso)清洁清洁(qīngjié)(Seiketsu)(qīngjié)(Seiketsu)素养素养(Shitsuke￿)(Shitsuke￿)第3页/共31页第四页，共32页。

整理整理整理整理(zhěnglǐ)￿(zhěnglǐ)￿(zhěnglǐ)￿(zhěnglǐ)￿n n区分(qūfēn)必要与非必要品，现场不放置非必要品n n将混乱的状态整理成井然有序的状态第4页/共31页第五页，共32页整顿整顿(zhěngdùn)￿(zhěngdùn)￿n n能在30秒内找到要找的东西，将寻找必要(bìyào)品的时间减少为零n n能迅速地取出；n n能立即使用；第5页/共31页第六页，共32页清扫清扫(qīngsǎo)(qīngsǎo)：：n n 将岗位保持在无垃圾、无灰尘干净清洁的状态(zhuàngtài)n n地板、天花板、墙壁、工具箱、工具架、门窗玻璃等；n n机器、工具、器具、量具等第6页/共31页第七页，共32页 清洁清洁(qīngjié)：： n n将整理(zhěnglǐ)、整顿、清扫进行到底（坚持），并且制度化；管理公开化，透明化第7页/共31页第八页，共32页素养素养(sùyǎng)(sùyǎng)：：￿ ￿n n对于(duìyú)规定的事情，大家都要认真地遵守执行n n一定要严格遵守标准，强调团队精神；n n养成良好的5S管理的习惯第8页/共31页第九页，共32页。

3、、5S的八大目的的八大目的(mùdì)1改善和提高企业形象2促成效率的提高3改善零件在库中的周转率4减少设备故障，保障品质(pǐnzhì)5保障企业安全生产6降低生产成本7改善员工的精神面貌，提高组织的活力8缩短作业周期，确保交货期第9页/共31页第十页，共32页4、、5S的八大作用的八大作用(zuòyòng)4.1“八零工厂(gōngchǎng)”4.2 5S的共好境界第10页/共31页第十一页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”亏损为零亏损为零——5S——5S是最佳的是最佳的““推销员推销员￿ ￿企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表无缺陷、无不良行为、，诚心度非常好的声誉，在客户无缺陷、无不良行为、，诚心度非常好的声誉，在客户(kè￿hù)(kè￿hù)之间口碑相之间口碑相传，忠实的客户传，忠实的客户(kè￿hù)(kè￿hù)越来越多越来越多知名度提高，很多人都会慕名来参观你的企业知名度提高，很多人都会慕名来参观你的企业产品的竞争力提高产品的竞争力提高第11页/共31页第十二页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”不良为零不良为零——5S——5S是品质零缺陷的护航者是品质零缺陷的护航者￿ ￿产品严格按照标准要求进行生产。

产品严格按照标准要求进行生产干净整洁的生产场所大大提高员工的品质意识干净整洁的生产场所大大提高员工的品质意识(yì￿shí)(yì￿shí)机械设备的正常使用和保养，可以大大减少不良品的生产机械设备的正常使用和保养，可以大大减少不良品的生产员工事先就预防问题发生，而不是等问题出现后再处理员工事先就预防问题发生，而不是等问题出现后再处理环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现第12页/共31页第十三页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”浪费为零浪费为零——5S——5S是节约的能手是节约的能手￿ ￿5S5S的推行能减少库存量，排除的推行能减少库存量，排除(páichú)(páichú)过剩的生产，避免零件及半成品、成品过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多的库存过多避免库房、货架或避免库房、货架或““罩棚罩棚””的过多避免购置不必要的器具、机器等避免购置不必要的器具、机器等第13页/共31页第十四页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”故障为零——5S是交货期的保障￿工厂(gōngchǎng)无尘化无碎屑、污垢，机器经常擦拭和进行维护保养，使用率高。

模具、工装夹具管理良好，调试、寻找、发生故障时间减少，设备稳定，综合效能得到提高每日检点防患于未然第14页/共31页第十五页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”产品切换时间为零产品切换时间为零——5S——5S是高效率的前提是高效率的前提通过通过(tōngguò)(tōngguò)整顿，模具、工装、工具、器具可在最短的时间内找到，整顿，模具、工装、工具、器具可在最短的时间内找到，不浪费时间不浪费时间机器运转正常，工作效率大副提升机器运转正常，工作效率大副提升￿ ￿第15页/共31页第十六页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”事故为零事故为零——5S——5S是安全的软件设备是安全的软件设备￿ ￿整理、整顿后，通道不被占用整理、整顿后，通道不被占用工作场所宽敞明亮，物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故工作场所宽敞明亮，物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故危险操作警示危险操作警示(jǐnɡ￿shì)(jǐnɡ￿shì)明确，员工正确使用保护器具，不违规作业明确，员工正确使用保护器具，不违规作业所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。

所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患消防设施齐备，灭火器放置定位，逃生线路明确，员工的安全必然会有所保消防设施齐备，灭火器放置定位，逃生线路明确，员工的安全必然会有所保障第16页/共31页第十七页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”投诉为零投诉为零——5S——5S是标准化的推动者是标准化的推动者￿ ￿人们人们(rén￿men)(rén￿men)正确地执行各种规章制度，任何岗位都规范作业正确地执行各种规章制度，任何岗位都规范作业工作即方便又舒适，并且在不断地改善工作即方便又舒适，并且在不断地改善每天都在清点、打扫、进步每天都在清点、打扫、进步第17页/共31页第十八页，共32页4.1“八零工厂八零工厂(gōngchǎng)”缺勤为零缺勤为零——5S——5S可以创造出快乐的工作岗位可以创造出快乐的工作岗位井井有条的工作场所，干净井井有条的工作场所，干净(gānjìng)(gānjìng)，无灰尘、垃圾，岗位明确，不勉，无灰尘、垃圾，岗位明确，不勉强不拘束强不拘束工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。

第18页/共31页第十九页，共32页4.2 5S的共好境界的共好境界(jìngjiè)投资者满意投资者满意使得企业达到更高的生产管理境界，投资者可以获得更大的利润回报使得企业达到更高的生产管理境界，投资者可以获得更大的利润回报客户满意客户满意高质量、低成本、交货期准、技术水平高高质量、低成本、交货期准、技术水平高雇员满意雇员满意效益好、员工待遇不断得到提高、人性化管理使每一位员工有安全感，成就感效益好、员工待遇不断得到提高、人性化管理使每一位员工有安全感，成就感和受到尊重和受到尊重社会满意社会满意企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，有良好企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，有良好(liánghǎo)(liánghǎo)的社会形象的社会形象第19页/共31页第二十页，共32页5、、5S之间的关系之间的关系(guān xì)5.1 5S的内部关系5.2 5S与其他(qítā)活动的关系第20页/共31页第二十一页，共32页5.1 5S的内部的内部(nèibù)关系关系n n只有整理(zhěnglǐ)没整顿，物品真难找得到；n n只有整顿没整理(zhěnglǐ)，无法取舍乱糟糟；n n只有整理(zhěnglǐ)、整顿没清扫，物品使用不可靠；n n3S之效果怎保证，清洁出来献一招；n n￿标准作业练修养，公司管理水平高。

第21页/共31页第二十二页，共32页5.2 5S与其他活动与其他活动(huó dòng)的的关系关系营造(yíngzào)整体氛围体现效果，增强信心为相关活动打基础TQM（全面质量管理）TPM（全面生产性维护）ISO9000第22页/共31页第二十三页，共32页6、共好的故事、共好的故事(gùshì)n n《Gung Ho共好》n n“松鼠的精神”——做有价值(jiàzhí)的工作n n“海狸的方式”——掌控，达成目标的过程n n“野雁的天赋”——相互鼓舞第23页/共31页第二十四页，共32页7、、5S的推行的推行(tuīxíng)要点要点整理的要点(yàodiǎn)7.2.整顿的要点(yàodiǎn)第24页/共31页第二十五页，共32页整理整理整理整理(zhěnglǐ)(zhěnglǐ)(zhěnglǐ)(zhěnglǐ)的要点的要点的要点的要点需要品需要品 地板上地板上 ●用的机器设备、电器设备 ●杂物、灰尘、纸屑、油污 ●工作台、材料架、凳子 ●不再使用的工装夹具 ●使用的工装夹具 ●不再使用的办公用品 ●原材料、半成品、成品 ●破烂的垃圾筒、筐、纸箱等 ●栈板、框、器具 ●滞料、及过期的材料 ●办公用品、文具 工作台、工作箱、橱柜等工作台、工作箱、橱柜等 ●使用中的看板、海报 ●过期的报表、资料 ●各种清洁用具、用品 ●损坏的工具、样品 ●各种资料图表档案 ●多余的材料 ●作业指导书、检验用品 ●私人用品 天花板上天花板上墙上墙上 ●不再使用的吊扇及各种挂具●蜘蛛网、灰尘 ●无用的各种线管●老旧无用的作业指导书 ●无效的标牌、指示牌等●旧标语等 第25页/共31页第二十六页，共32页。

整理整理(zhěnglǐ)(zhěnglǐ)的标准表的标准表￿ ￿使用频率 处理方式 ●一年没使用过一次的物品 ●废弃、或放入暂存仓库 ●三个月使用一次的物品 ●放在工作场所附近集中摆放 ●一星期使用一次的物品 ●放在作业现场 ●三天使用一次的物品 ●放在便于取到的地方 第26页/共31页第二十七页，共32页7.2.整顿整顿(zhěngdùn)的要点的要点规定放置方法画线定位(dìngwèi)：用醒目的颜色画线定位(dìngwèi)第27页/共31页第二十八页，共32页规定放置规定放置(fàngzhì)(fàngzhì)方法方法n n根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法根据物品的类别和形态来决定物品的放置方法n n立体放置，提高收容率立体放置，提高收容率n n尽可能按先进先出的方法放置尽可能按先进先出的方法放置n n危险场所应用栅栏等隔离危险场所应用栅栏等隔离n n放置方法的原则为平行、直角放置方法的原则为平行、直角n n不超过不超过(chāoguò)(chāoguò)规定的范围规定的范围n n在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫n n清扫用具以挂式方法放置清扫用具以挂式方法放置。

n n必要时，设定物品负责人总检点表必要时，设定物品负责人总检点表第28页/共31页第二十九页，共32页画线定位：用醒目画线定位：用醒目画线定位：用醒目画线定位：用醒目(xǐngmù)(xǐngmù)(xǐngmù)(xǐngmù)的颜色画线定位的颜色画线定位的颜色画线定位的颜色画线定位n n色带宽度的参考标准(biāozhǔn)：n n主通道：10cmn n次通道或区域线：5-7cm通道宽度的参考标准(biāozhǔn)：第29页/共31页第三十页，共32页谢￿￿谢!第30页/共31页第三十一页，共32页内容(nèiróng)总结会计学整理( Seire）整顿(Seition)清扫(qīngsǎo)(Seiso)清洁(Seiketsu)素养(Shitsuke )区分必要与非必要品，现场不放置非必要品能在30秒内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零将岗位保持在无垃圾、无灰尘干净清洁的状态4.2 5S的共好境界亏损为零——5S是最佳的“推销员员工事先就预防问题发生，而不是等问题出现后再处理事故为零——5S是安全的软件设备第三十二页，共32页。