#7机组汽机间上部结构钢结构工程.doc

目 录1.工程概况22.编制依据23.作业前的条件和准备34.作业的程序和方法55.质量控制点的设置和质量通病及预防176.作业的安全要求和环境条件187.执行工程建设标准强制性条文的相关条文198.附录221、 工程概况本工程为广东国华台山电厂二期（首两台1000MW级机组）工程#7号机组汽机间加热器平台及主厂房其它钢结构，此次施工的工程范围为：汽机间加热器平台、主厂房各层钢梯、固定端钢结构及其它附属设施的钢结构本工程主要焊接H型钢、热轧H型钢采用厂家定尺供货，现场制作、加工，所有H型钢的防锈处理各类型钢总重量约为2500t7#机组加热器平台钢结构为多层框架钢结构，连接形式为铰接带支撑及刚接结构体系，柱、梁均为热扎及焊接"H"型截面型钢，用10.9级高强度螺栓连接该部分由A至B列，11a～21轴，含固定端钢结构钢，纵横向总跨距分别为34m、90m，共分两层，局部为四层，各层标高为3.97m、8.57m、12.57m、16.97m加热器平台柱位于1/A、2/A、3/A列，均为两段供货，连接标高在10m，柱顶与标高为16.750m，固定端柱为两段供货，连接标高在18.270m，柱顶与屋架钢结构相连。

各柱之间以梁及斜撑相连，加热器平台各层平台梁在A列及B列上生根于砼框架柱的牛腿上主厂房各层平台钢梯及其它钢结构采用H型钢、工字钢及其它型钢，连接基本为焊接加热器平台钢结构的柱、梁主材采用焊接或热轧H型钢,强度等级为Q345B；支撑采用焊接或热轧H型钢,强度等级为Q235B本工程施工特点为：（1）各层平台框架柱、梁中预留孔洞及预埋件较多，施工难度较大2）钢构件较多，因此应合理安排组织构件的顺序，才能保证安装的顺利进行3）各平台施工周期较长4）高强螺栓的管理应重点对待，应有计划有制度的进行管理现场储存场地应重点考虑，特别是在多雨潮湿多风沙的地区，应特别重视5）平台均为钢柱、钢梁、压型钢板及砼板的组合结构体系，施工工序复杂2、编制依据《电力建设施工质量检验及评定规程》第1部分，土建工程 DL/T5210.1--2005《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87《电力建设安全工作规程》DL5009-2002《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2006年版）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工、验收规程》（JGJ82-91）《汽机房平台框架结构图》F0142S1-T0223《汽机房扩建端山墙结构布置图》F0142S1-T0220《主厂房各层楼板结构布置图》F0142S1-T0215广东国华台山发电厂二期(2X1000MW)扩建工程 一B标段投标文件3、作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1、施工图纸齐全，经会审无误3.1.2、施工测量控制网为主厂房已形成的控制网，具备使用条件，局部尺寸定位可依据主厂房现有框架柱已施放的竣工线进行定位。

3.1.3、施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求3.1.4、施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要3.1.5、所有钢结构及相应连接紧固件均已到场，并由业主、监理、施工单位三方验收，可以进行使用3.1.6、对进场的所有施工人员进行三级安全教育，焊工等特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗 安装措施用设施制作完成,安装措施用设施实际检验无问题3.1.7、、施工方案已确定并已对施工人员进行安全、技术、质量交底，并进行交底签字3.1.8、吊车行走道路具备条件;吊装用索具、吊点准备完成;专用库房（高强螺栓及连接板用）准备到位3.2.作业人员配置3.2.1 所有参加钢次梁吊装及安装作业人员均需通过三级安全教育3.2.2凡参加高空作业人员，应事先进行体格检查对患有神经病，癫痫病，高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加吊装作业3.2.3 动火作业人员必须持证上岗动火时，须持有动火证3.2.4 技术员：能够审清施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全环境要求3.2.5 班组长：熟悉钢结构施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安全环境要求。

3.2.6起重工：熟练掌握吊装技术，要求了解钢结构吊装特点，具有钢结构吊装的施工经验；要求具有安监局颁发的上岗证书3.2.7架子工：专业技术熟练；要求具有安监局颁发的上岗证书3.2.8吊车司机：熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解钢结构吊装过程3.2.9焊工：专业技术熟练；持证上岗3.3施工主要机具及材料汽车吊（50t） 1台汽车吊（25t） 1台板车（10t） 2台6t卡环 10个φ15钢丝绳（长15m） 两对钢尺（50m） 2把电动初紧扳手M20/M22/M24 2把电动终紧扳手M20/M22/M24 2把大锤（8磅） 2把麻绳φ25 200m3.4材料及设备3.4.1设备检验、清点完毕，满足安装使用要求；3.4.3高强度螺栓按批次、型号存放，并挂牌标记。

指定高强度螺栓库管人员，负责高强度螺栓的领用及汇总工作；3.4.4进场构件堆放时按照轴线和吊装顺序分类码放存放场地设专人进行管理，并按供货要求和供货清单进行清点，资料存档3.4.5现场所使用的焊条要存放在通风干燥的库房，施工使用之前要按照说明书进行烘干；3.4.6现场使用的氧气、乙炔瓶、电焊机等应采取保护措施，并不得随意放置3.4.7按照钢构件安装图构件编号及结构安装顺序编制吊装顺序表3.4.8为便于结构构件的安装，构件进厂后应进行合理的堆放按照吊装顺序，先吊装的码放在上面，后吊装的码放在下面堆放时应注意按照轴线和吊装顺序分类码放存放场地应设专人进行管理，并按供货要求和供货清单进行清点，资料存档构件堆放时H型构件应立放，不得平放每个构件的支点不得少于两个，支点的位置宜在构件端部1/7跨度处.叠放时不得超过3层，并用木方正确地分层垫好垫平，支点应上下对齐3.5安全器具施工安全器具统计表序号名 称单位数量备注1安全帽顶20检验合格2安全带条20检验合格3安全自锁器个10检验合格4安全网块100检验合格5防护镜个5检验合格3.6工序交接各单位工程施工完毕具备钢结构吊装条件后，由测量组对钢次梁轴线、标高进行验收，并做好测量记录，对标高、轴线位置偏差不符合要求的要及时处理。

确认无误后方可进行钢构件吊装安装过程中上一道流水作业完成之后要经过四级验收，合格后方可进行下一道工序的施工3.7其它 3.7.1保持现场道路通畅，以保证工作顺利进行；3.7.2施工机械、机具进行检修，保证运转良好易损易坏件准备齐全现场不足施工机械联系外租单位；3.7.3对施工操作人员进行安全教育及安全考试，合格后方可进场作业；3.7.4对施工人员进行工程技术、质量、安全、环境及施工进度计划交底；3.7.5高处作业作好安全防护措施4．作业的程序方法和内容4.1施工方案4.1.1针对本工程施工环境特点，扩建端钢结构将提前吊装，其余钢结构吊装将以汽机间加热器平台钢结构施工为主线，其它各部分随同施工进行安排4.1.2钢构件加工→安装准备→柱登高爬梯安装→柱操作平台安装→柱吊装→找正→梁吊装→梁、柱节点安装螺栓施工→安装柱、梁支撑形成钢框架→整体校正→梁焊接→焊缝检查→拆除校正拉索4.1.3汽机间加热器平台钢结构吊装顺序：根据现场施工环境特点，将其分为两部分进行吊装施工：11a-16轴：由16轴往11a轴进行吊装；16到21轴，由16轴向21轴进行吊装流程如下：设计图纸、施工详图、吊装方案柱和梁安装标准单元吊装顺序柱子校正楼梯流水区段构件安装高强螺栓连接次梁校 正柱、梁焊接支撑件固 定支撑件连接接头高度、方向、间隙测定、错口检测柱--柱柱--梁梁--梁施焊工艺坡口预热测量焊缝高度焊接焊工自检焊缝外观检查超声波检查填写检查记录 零、部件几附件、配件 合格证 验 收 测量记录、检测记录 外观质量 稳定性、安全性 质量评定记录 4.2施工方法和要求4.2.1钢构件存放主厂房钢结构吊装场地分为钢架临时堆放场地、组合场地和吊装场地三部分。

钢架临时堆放场地为钢结构加工场地同时此处也可做为组合场地，现场吊装因环境条件限制。