长安汽车用线束波纹管技术条件共12页word资料.docx

编号代替密级商密 3级 ^重庆长安汽车股份有限公司内部技术规范汽车用线束波纹管技术条件2011-07-09 制定2011-09-05 发布重庆长安汽车股份有限公司、八 —冃 U言— 2000和 GB/T 1.2— 2019的规定进行编写本标准按照 GB/T 1.1 -本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理第 1页 本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院电装部件所本标准主要起草人：王吉祥、安玉丹、蔡晓曦编制：王吉祥校核： _____________审定： _____________批准： _____________本规范的版本记录和版本号变动与修订记录版本号制定 / 修订者制定 / 修订日期批准日期汽车用线束波纹管技术条件1范围本标准规定了汽车配套使用的阻燃波纹管产品的术语及定义、特性、技术要求、试法、检验规则、包装、标识、运输及贮存等验方本标准适用于以聚乙烯（ PE,聚丙烯（ PP ,聚氯乙烯（ PVC ,尼龙（ PA6,热塑性弹性体（ TPE等为基础的改性材料，采用挤出 -中空定型工艺，连续长度绕制的各种 规格型号的塑料波纹管（以下简称“波纹管”）。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件 ,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文其最新版本适用于本标准据件，GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB 10592-2019高低温试验箱技术条件GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表JB/T 7444-1994空气热老化试验箱FMVSS302材料的燃烧特性SAEJ726空气滤清器测试标准Q/JD-2019《长安汽车低压电线技术条件》企业标准 3术语和定义d”Db壁厚 :波纹管的成型厚度，缩写“ S”参见图 14 产品特性S4.1分类波纹管按横截面形状可分为圆形和扁形两种Dd按温度等级可分为 AB C D E、 F五类，不同的温度等纟对应波纹管外不同颜色的条纹（条纹内容至少包含厂家、材料、内径、波形信息，形式不限）。

见表 1表 1分类ABCDEF>r 125温度「 C）条纹颜色85 : 100150 175；棕无绿灰黄紫如无特殊要求，普通波纹管外观均为黑色另有一些特殊颜色波纹管用于特殊用途:第 1页 黄色波纹管用于安全气囊线束，橙色波纹管用于特种传感器及混合动力线束，灰色波纹温区线束管用于高4.2结构波纹管按波形可分为普通型（ NP、超平型（ UFW、高振荡型（ AHW、美式型（ GM 、日式型（ JIS、及高弹型（ HP详细的波形结构及规格尺寸见附录4.3 表示方式波纹管表示方式应包含波形、内径、长度、温度等级、供应商信息见示例1示例 1C示例 1表示：某公司的内径 20mm长度 300mm勺耐温 100 的 UFW形状波纹管 5 技术要求序号项目技术要求试验方法，波纹完整外观光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、孔5.1外观6.1.1眼、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。

未闭口波纹管要整齐，破口边不能重叠裁断波纹管要求自波峰处裁断求破口5.25.35.4尺寸见附录6.1.2评判标准分类试验情况移走火焰后波纹管仍未燃烧或 在第一标线前熄灭I类合格W燃烧时间w 60s，燃烧距离H类合格50mm阻燃性能6.2.1w波纹管在第一标线和第二标线间燃烧速度川类H类合格标准100mm/min 合格熄灭，且不满足燃烧速度波纹管燃烧至第二标线或主动止试验中wW类100mm/min合格V类引燃5s内已燃烧到达第一标线不合格老化性能波纹管无破裂和变形6.2.2热变形热时效最大10% 的变化6.2.36.2.45.55.6波纹管无破裂和变形波纹管无破裂和变形低温性能6.2.55.7第 2页 胶带与 波纹管的匹配性5.8胶布不能变形和脱落6.2.6滑磨性 能满足《长安汽车低压电线技术条件》6.3中的浸水耐压试 验5.96.2.76.2.86.2.9要求开口恢85%5.10原开口以后的复性抗化学5.115.12表面是否有裂痕融化现象或其他所有可能的表面变形状况最大 10% 5 %变化试剂性延伸性 1载荷冲6.2.106.2.115.13波纹管无破裂和变形击性能震动冲击性能w 0.4mm6.2.125.14电线表面磨损6 试验方法试样状态的调整与试验的标准环境：如无特殊要求，测试前试样应在温度23 3C,相对湿度 45%- 55%的环境下至少放置 24h。

6.1外观与尺寸6.1.1外观在明亮自然光下保持 300-500mm距离，目测波纹管成品6.1.2尺寸使用精度为 0.02mm游标卡尺测量波纹管的外径、内径及壁厚取10个试样的平均值6.2 性能测试如果没有特别指出，波纹管样品一般为5段，测试值应取为这 5个样品的平均值建议使用的样品为内径 25mm勺波纹管，波纹管内套入 0.85mm 2的 AVSS电线，电线束的 直径为波纹管内径的 80流右6.2.1 阻燃试验取三段波纹管，每段长 330mm从波纹管一端起用白色笔作标识 第一标线处： 38mm 中间第 3页 标线处： 138mm第二标线处： 292mm将波纹管标记始端对齐，水平放入燃烧箱（参 照 FMVSS30标准），调节火焰高度，火尖至波纹管，引燃 15s后移走火焰。

从燃烧通过第一标线瞬间开始计时，燃烧距离从第一标线处开始测量如果波纹管长时间缓慢燃烧，要求在试验计时 20min时中止试验622 老化试验取 380mn长的闭口波纹管 30段，在表 2所示温度下做 3000小时的热老化试验 ,每隔500小时后取出 5段,并在室温下放置 2~4 小时以最小 1圈 /10秒的速度将时效后的样品绕在直径为 4倍波纹管内径的轴上，观察试 样外观表 2热老化温度ABCDEF分类热老化温度「C）85 3 100 3 125 3 150 3 175 3 主机厂确定6.2.3热变形试验取 380mm长的闭口波纹管，在表 3所示温度下加热试样 24h（使用试验箱应符合JB/T7444-1994），结束后置于室温下调节 30 分钟左右。

表 3热变形温度ABCDEF分类热变形温度（ C）100 3 115 3 140 3 165 3 190 3 主机厂确定使用精度为 0.02mm的游标卡尺测量前后波）纹 100管内径值 咼温后内径 咼温前内径6.2.4 时效试验变形高温前内径取 380mm长的波纹管，在表 3所示温度下加热 240h（使用试验箱应符合JB/T7444-1994），结束后置于室温下调节 30 分钟左右以 1圈 /10秒的速度将时效后的样品绕在直径为 4倍波纹管内径的轴上，观察试样外 观6.2.5 低温试验取 380mn长的闭口波纹管，里面套入电线束，电线束的直径约为波纹管内径的80%C在 -40 3条件下冷却试样 24h（使用试验箱应符合 GB10592-2019。

在此温度不变的情况下以 1圈 /10秒的速度将时效后的样品绕在直径为 4倍波纹管内第 4页 径的轴上，观察试样外观6.2.6胶带与波纹管匹配性试验取 380mn长的波纹管，里面套入电线束，电线束的直径约为波纹管内径的80%波纹管外包扎相应温度等级的胶带， 包扎时以 50%的重叠进行将样品在表 2所列温度下存放 168 个小时（使用试验箱应符合 JB/T7444-1994），结束后置于室温下调节 。