高层塔式起重机安装与拆除专项施工方案.doc

宁兴﹒城市花园B3～B6楼工程塔吊安装与撤除专项施工方案一、工程概况1、单位工程情况：宁兴﹒城市花园工程我单位承建的高层单体为B3～B6，均为框架构造住宅楼2、B3、B4是建筑高度为68.65m的22层建筑，塔吊高度79m；B5、B6是建筑高度为100.25m的34层建筑，塔吊高度110m二、塔吊选择及布置本工程根据施工现场及房屋构造特点，在B3、B4南侧各安装一台塔式起重机，起重机型号为QTZ63，在B6东南侧安装一台塔式起重机〔与B5共用〕，起重机型号为QTZ63(5510)塔吊详细布置见施工平面布置附图，塔吊桩位图见计算书⑴、根据现场的详细情况和塔式起重机租售企业提供的资料，B3、B4塔吊根底的截面尺寸为5000*5000*1000mm，采用C30钢筋混凝土；B6塔吊根底的截面尺寸为5000*5000*1350mm，采用C25钢筋混凝土，承台由4根桩支撑⑵、桩计算〔详见计算书〕 B3、B4塔吊有效桩长为24ｍ，B6塔吊有效桩长为30ｍ，Φ700钻孔灌注桩，混凝土为C30⑶、附着架设置B3、B4附着架设置于10层(建筑27.80ｍ)、16层(45.20ｍ)、21层(59.70ｍ); B6附着架设置于11层(建筑29.90ｍ)、18层(49.50ｍ)、25层(69.10ｍ)、32层(88.70ｍ)。

三、安装准备工作1、安装队伍必须具备相应的安装资质，安拆人员应持证上岗，组织搭拆人员学习本机安装工艺流程，熟悉本机安装形式、安装方法、安装高度和应该注意的平安事项及技术要求，技术负责人参加本次人员的平安技术交底，使每一个参加安装人员明白安装过程中的任务和本卷须知2、去除残留现场障碍物，设置好塔吊电源配电箱，对零件进场运输道路应预先选择好最正确行车道路3、准备吊装铁丝、杉木、钢丝绳等常用工具，备好安装使用的平安保护设施，如防护用品、绳扣、保险带立塔时要一台12ｔ以上的汽车吊，做辅助设备4、使用前对所有工具进展一次全面的平安检查，保证完好、无遗漏，这些工作在进场安装前2～3天完成塔式起重机安装与撤除施工方案一、工程概况1、单位工程情况：C2为26层高层建筑，系本小区二标段中最高的建筑C3为20层，B6、B7均12层2、C2框剪构造，建筑高度为88.4m,C3框剪构造，建筑高度为7.04m　　　B6、B7框架构造，建筑高度为42.4m.3、在C2与C3之间安装一台塔式起重机，在B6与B7之间安装一台塔式起重机起重机型号为QTZ63(5013).二、安装1、根底处理⑴、根据现场的详细情况和塔式起重机租售企业提供的资料，本根底采用塔吊标准节直接埋入承台的方法，承台由4根桩支撑。

〔详细做法见后图1〕⑵、桩计算桩为15ｍ长、Φ500钻孔灌注桩，配8Φ14主筋，箍筋6＠200，混凝土为C25最大吊重60KN，塔吊自重850KN，承台自重506KN，计算荷重：P＝1.460＋1.2〔60＋850＋506〕＝84＋1700＝1784KNQ＝QSK＋QPK QSK为侧阻力标准值, QPK为端阻力标准值查表侧阻力取淤泥质土20KPａ换算成20KN/m2，端阻力取300 KPａ换算成300KN/m2QSK＝15(23.140.2520)=1531.4=471KNQPK=3003.140.252=59KNQ=471＋59=530KN 4Q=2120KN≥1784KN 验算合格2、一般规定⑴、安装前应熟读吊机的使用说明书，以便正确、迅速地安装塔机⑵、立塔时要一台12ｔ以上的汽车吊，做辅助设备⑶、要备好安装使用的平安保护设施，如拉绳等⑷、风力超过四级应停顿安装作业⑸、顶升安装过程中，严禁旋转起重臂⑹、塔机安装好后必须进展平安检查和必要的调试工作，经有关部门验收合格前方可正式投入使用3、安装顺序⑴、底架的安装首先将方架放在已验收合格的混凝土根底上，对正四角，然后用螺栓将四条支腿与方架连接，使方架、支腿垫平牢实，用程度仪找平〔或用连通管〕，最后用扭矩搬手拧紧地角螺母。

用标准节作底架的，按设计图纸施工⑵、塔身安装用起重设备将根底节和底架连接好后，依次将三个标准节加在根底节上，用高强度螺栓连接好⑶、套架的安装将已与液压油缸、顶升架、下接盘连接好的套架吊装到塔身上，使下接盘与塔身标准节连接好最后将注销液压油箱吊运在套架平台上固定好〔在装顶升套架时，注意套架顶升梁的方向，确保能顺利升塔〕⑷、上接盘的安装将与回转支承回转机构连接好的上接盘吊到下接盘上，使回转支承的连接孔与下接盘的连接孔对齐，将所有连接孔的螺栓上紧、上齐然后将驾驶室吊到上接盘上，用螺栓连接好⑸、塔帽的安装将已与过渡节、平衡臂拉板〔2根〕、前臂拉杆〔2根〕连接好的塔帽吊在上接盘上，用销轴将塔帽与上接盘连接结实，然后将塔帽部分的平台、栏杆装好顶部应装有平安灯和避雷针，详见说明书⑹、安装平衡臂起吊平衡臂，用拉绳引导平衡臂的方向，将平衡臂与过渡节用销轴连接好，然后将平衡臂略微上抬，将平衡拉板连接好，最后将平衡重〔2块〕依次吊装到平衡臂方框中，且 平衡重靠近塔帽方向固定好⑺、吊装起重臂将在地面上已与小车、起重臂拉杆组装好的起重臂吊装到过渡节上，用拉绳导起重臂的方向，使起重臂与过渡节连接好，然后将起重臂上起一定角度，使起重臂拉杆可以顺利连接起来。

然后将起重臂渐渐放下来，最后将剩余块平衡重吊装到平衡臂上其外端要装平安灯⑻、电气的接线及安装险附件接通各运转机构的电路，完成塔机所有的附件安装⑼、顶升标准节的过程检查塔机安装的各项内容是否进展完毕和正确无误进展起升、固转、变幅等各项动作试运转在顶升作业前，将用于接高的全部标准节用起升吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的位置，并吊一个标准节在引进梁滚轮上，再手起吊钩吊一个标准节于30ｍ幅度处，此时，塔机上部顶升部分的重心通过液压缸的上铰点，以保持平衡，项升时的滚轮磨擦力小检查液压项升系统：检查油箱中的油面是否符合要求假设液压项升系统长时间未使用，〔超过6个月〕时必须检查油液是否变质或被污染，否那么需换油检查液压油牌号否正确，一般可选用YA－N32液压油，气温低时可使用YC－N32低温液压油检查电动机旋转方向是否正确〔应与液压泵的规定转向一致〕安装阀的调定压力不为25Mpa,一旦调整就不得擅自更改〔操作时不禁转动平安阀的调压螺钉〕项升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀使液压缸伸缩数次，排除系统内空气并检查各动力件是否有干预现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进展顶升。

开始项升时，先将项升横梁两端的耳轴放入倒数第一个标准节上边的支撑块槽中，拆去下接盘与标准节的连接螺栓，然后略微向上顶升一点套架，再重复调整一下滚轮间隙〔用小车吊一个标准节来平衡滚轮间隙间隙〕顶升1.2米左右，接着将撑板下端置入相应位置标准节的支撑块上，再缩回液压缸活塞杆缩回液压缸活塞杆到倒数第二全标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端的耳轴放入支撑槽中，继续顶升套架，约1.25米由人工通过引进梁和滚轮拉入待加标准节，并缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正落下，再与下面塔身〔已装好的〕标准节用特制螺栓连接紧固缩回活塞杆准备进展下一个循环顶升过程中，假设下接盘与新装标准节及新加标准节与塔身紧固连接螺栓时，严禁做回转及其他运转动作，风速在四级以上时，必须停顿顶升作业，并将全部连接螺栓连接好在顶升三个标准节后，必须装下部底块处的四根斜撑，并均匀拉紧，再继续进展顶升当塔机使用高度超过根本高度40米以后，应按规定每隔18米处将塔身与建筑物附着连接当塔机顶升接高至规定高度后，应将下接盘标准节及塔身连接紧固三、安装本卷须知1、检查联接螺栓是否拧紧2、塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不能混用3、平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否牢靠，拉板是否有损伤现象。

4、起重臂、平衡臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹牢或卸扣固牢，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩5、收紧小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不打滑为宜6、调整底架上四根斜撑的螺母，使各撑杆受力均匀7、当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进展回转试验四、投入使用前的工作塔机在投入使用前，应进展全面有检查和必要的安装作业，对机构和字、平安装置进展认真的调试，以免防碍正常的工作秩序和事故的发生，保证塔机的正常使用和平安运行立塔后检查的工程如下:检查工程检查内容底盘地脚螺栓的紧固情况塔身标准节连接螺母的紧固情况，休息平台上否连接可靠套架走道栏杆、的紧固情况，套架与下接架的连接情况，液压系统的安装、调试是否正常可靠 驾驶室室内严禁放置光滑油、油棉纱及其他易燃品，检查驾驶室与塔身的连接是否可靠回转支承检查螺栓的紧固情况塔帽起重臂、平衡臂接板的安装情况，保证起升钢丝绳穿绳正确平衡臂平衡臂、起升机构、护栏走道的安装情况，平衡的固定情况起重臂各处连接销轴及开口销的安装是否正确，检查变幅小车安装运行情况，起升变幅钢丝绳的缠绕紧固情况有，起升变幅钢丝绳的规格型号是否满足要求，钢丝绳的磨损情况光滑根据说明书检查光滑情况，进展光滑工作七、撤除　塔式起重机的撤除顺序是安装的逆过程，即后装的先拆，先装的后拆。

但是塔机一般拆卸时是在工程根本完工，有的甚至是经过长期的闲置后拆卸因此在设备完好方面都存在一些问题，所以在拆卸前过程和拆卸过程中都应高度重视，应经过仔细检查并采取相应措施前方可进展1、拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴档板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常前方可进展拆卸2、将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使架转电磁制动器定位3、保证拆卸区域无影响拆塔的障碍物4、拆下最上一节标准节与下转台相联的八条螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的踏步上，并微微顶起，使上面标准节与下转台接触面刚刚脱离这时吊起一节标准节由臂根处向外运行，同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙根本均匀时〔约1.5－2ｍｍ〕，小车停顿运行并记住此位置5、将引进滑轮横在待卸标准节端面直腹杆上，然后拆下第一与第二节之间的狼条联接螺栓，继续开动泵丫站使油缸活塞杆外伸，使第一第二节接触面脱开50ｍｍ，然后将第一节沿引进梁推出套架6、操纵换向阀使油缸活塞缩回，同时注意将爬升销轴扒推入套架直到渐渐横在相应的踏步槽内，然后将顶升横梁从踏步槽内提出后在操纵换向阀使油缸活塞杆外伸到顶升横梁两端的轴头方下一个踏步的槽内并顶升起50－100ｍｍ，然后将爬升销轴抽出套架，以便使套架可以继续下落。

7、操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到下转台的下平面与第二节上平面接触，落实后，在对角各穿一个塔身联接螺栓并拧紧8、将吊钩吊着的标准节放到地机，然后将掛在引进梁上的标准节吊起将小车再开到平衡点位置9、卸下转台下平面的四条联接螺栓，重复5－8动作即可将标准节一节地节地卸下但应注意的是在装有附着装置时，应在拆套架下落碰到附着装置那一节标准节时先将附着装置卸下，俚不可过早撤除10、当顶升套回下降到底部四根撑杆时，先将撑杆撤除，以降低撤除高度〔即安装高度〕11、拆下起升绳及吊钩组，并将起重臂的电缆线拆卸下来然后把配重腔，人的配重解体，拆下两块配重，准备撤除起重臂12、以起重臂安装时的吊点为吊点〔做好标记处〕，用25ｔ汽车吊将吊臂昂起100－200角，分别将前后拉杆第一、二节之间的销轴。