2024年原料磨、调配站、废气、煤磨系统岗位巡检试题集（机械部分）.docx

2024年原料磨、调配站、废气、煤磨系统岗位巡检试题集（机械部分）一、填空题：1. 控制增湿塔的温度以控制（喷水量）和（回水量）为依据2. 润滑油的标号越大，粘度（大）润滑脂=基础油+（添加剂 ）+（稠化剂 ）3. 液压缸为一个缸筒一个活塞进行往复运动其中蓄能器的作用是（储存能量和缓冲作用）4. 大型设备轴承或轴瓦的监控温度应控制到（ 65 ）℃以下为宜5. 从生料到熟料经历了复杂的(物理化学) 变化过程，发生了本质的变化6. 煤粉越细，燃烧速度越(快) 7. (风) 和(煤) 的合理配合是降低煤耗的主要措施之一8、旋风筒的主要任务是起(分离) 和(收集) 物料的作用， 而不是传热；9. 常用的密封装置有(迷宫式) 、(带有石棉绳端面摩擦式) 、(径向接触式) 三种10. 按照燃料的物态可将燃料分为(固态) 、 (液态) 和(气态) 三种11. 煤磨系统的主要质量指标有 (细度) 、 (水分) 12. —次风对煤粉起(输送) 作用， 同时还供应煤的挥发分燃烧所需的氧13. 因某原因需停窑时应先停（喂料）、分解炉喂煤，相应减（风）和窑头喂煤14. 四无”（无积灰，无杂物、无松动、无油污）， 六不漏（不漏风、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏水、不漏油）。

15. 旋风筒是由（圆柱体）、（圆锥体）、（进口管道）、（出口管道）、（内筒）及（下料管道）组成16. 影响选风筒流体阻力及分离效率主要有两大因素，一是（旋风筒几何结构），二是（流体本身的物理性能）17. 换热管道除管道本身外还装有(下料管) ， (撒料器) 、 (锁风阀) 等设备，它们同旋风筒一起组成一换热单元18. 磨房系统开车顺序是(逆) 生产流程19. （粘度）是指润滑油在移动时，油的分子和分子之间由于摩擦而产生的阻力20. 煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为（黑火头）21. 库底放料工停机时应先关闭 (罗茨风机) ，再关闭下料器丝杠，待斜槽中余灰输送干净后方可停 (斜槽风机) 22. 斗提机润滑部的润滑必须做到定人、 (定量) 、 (定质) 、定期维护23. 在加载压力为 9Mpa的情况下大蓄能器的充气压力（9.5MPa）、小蓄能器的充气压力是（8MPa）24. 收尘器出口的粉尘浓度为（≤30mg/Nm3）25. 国标规定企业工业噪音白天不超过（65） 分贝， 晚上不超过（55）分贝26. 皮带张紧的方式有（螺旋张紧）、（垂直张紧）两种27. 影响袋式收尘器工作的主要因素（气体含尘浓度和过滤风速的影响）、（清灰周期的影响）、（气体温度和湿度的影响）。

28. 向磨内喷入少量的雾状水能降低磨内（温度 ），提高（粉磨效率）喷水量一般控制在（1. 0-1. 5%）29 主轴承的润滑方式：分为（油泵）注油和（油圈）带油30. 润滑油脂分为：（润滑油）、（润滑脂） 和（固体润滑剂）31. 造成高压风机轴承座振动的原因有（缺油）、（对轮销子松动或损坏）、（轴承损坏 （包括电机轴承和轴承座轴承） 风机叶轮积块或损坏）32. 斜槽度堵料的原因有（帆布烂）、（下槽体积灰 ）、（ 物料流动性不好） 、（ 壳体变形）、（上槽体进入杂质）、（斜槽出料不畅）33. 主轴承一般由(轴瓦) 、 (轴承座) 、 (轴承盖) 及润滑系统组成34. 斗式提升机的头部轴装有一个（逆止器），用于防止设备意外停机时倒转产生事故35. 同一台磨机其循环负荷越（大），选粉效率越(低)二、判断题1. 预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的×）2. 磨机饱磨后，比正常运行时的磨机主电机功率大× ）3. 煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为 100％×）4. 煤磨磨内压差高主要是排风过大造成的×）5. 预热器旋风筒的主要任务是传热和分离√ ）6. 预分解窑窑前温度低主要是因为窑头喂煤量少。

×）7. 烘干兼粉磨的煤磨可以喂入湿煤而不需烘干√ )8. 磨机正常运转后， 各岗位不需要按时巡检× ）9. 关小排风机风门开度， 有利于磨内通风×）10. 喂料量过大，振动过大，磨机差压和电流升高，应减少喂料√ ）11. 在各种选粉机内物料撒布越均匀，选粉效率越高√ ）12. 循环粉磨时，回料量多比回料量少时细度易控制×）13. 选择粉效率越高，回粉量越多× ）14. 在设备选型时，窑头煤粉仓的储存量一般以满足窑用 2 小时的煤量即可（× ）15、离心式通风机的吸口（进口）是负压，排气口（出口）是正压（√ ）16、落到磨盘上的部分粗颗粒会通过喷嘴环进入到磨外循环系统√ ）17、煤粉浓度煤磨爆炸的条件是煤粉浓度、温度、火源、高速扩张（×）18、分解炉着火条件是温度达到 600℃以上， 含氧必须达到 5%（×）19、当立磨内物料料层变薄时，立磨会产生高频振动（√ ）20、新型干法水泥厂规模通常用日产水泥量来表示（×）21、高效选粉机立轴内有 3 口轴承（√ ）22、饱磨是指因工艺条件和操作不当，使磨机失去破碎和研磨能力（√ ）23、液压系统工作不正常是密封圈破损、油管路漏油、易磨件损坏（√ ）24、提升机电流呈周期性波动，物料喂料不均；提升机机械故障；下游设备故障或出口堵塞（√ ）25、喂料量过大，振动过大，磨机差压和电流升高， 应减少喂料。

√ ）26、立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置√ ）27、下料翻板阀的作用就是锁风（× ）28、风机经试运转正常后，才能进行正式使用（√ ）三、 选择题1. 煤粉浓度煤磨爆炸的条件是(D)A 着火点着火温度O2含量气体压力B 煤粉温度、O2含量、气体压力C 煤粉浓度、温度、火源、高速扩张D 火源、O2含量、煤粉到达爆炸浓度2. 主收尘压差大的原因不包括（C）A、糊袋 B、主排挡板开度过大 C、压缩空气压力大 D、脉冲阀、提升阀不工作3. 分解炉着火条件是温度达到 600℃以上，含氧必须达到（D）A3% B5% C7% D10%4. 气力提升泵属于（B）A高压吹送 B低压吹送 C脉冲吹送 D超高压吹送5. 气力提泵的输送特点（C）A高压、大风速、低浓度 B低压、小风速、高浓 C低压、大风速低浓度 D高压大风速高浓度6. 润滑油的标号越大，粘度（ A）A大 B小 C标号和粘度没关系7. 造成跑煤的原因除了与烧成温度、煤质、喂煤不均匀和结圈、煤管造成火焰长以外，还与三次风有关，原因是（ABC）A、一次风过大 B、二次风过大 C、排风过大 D、排风过小8. 煤粉在回转窑内燃烧形成火焰，煤粉的燃烧分（BCD）三个阶段进行A、煤粉的干燥 B、预热 C、挥发分分解与燃烧 D、固定碳燃烧9. 三风道喷煤管一般分为内风道外风道和煤风道，（A）强度增大时，火焰变得粗而短，高温带相对更集中，反之火焰会被拉长A、内风 B、外风 C、煤风 D、二次风10. 新型干法水泥厂规模通常用（C） 来表示A、日产水泥量 B、年产水泥量 C、日产熟料量 D、年产熟料量11. 粉磨系统常用的气力输送设备有（ABC）A、空气输送斜槽 B、气力提升泵 C、螺旋气力输送泵 D、螺旋输送机12. 高效选粉机立轴内有几口轴承( C )A、1 口 B、2 口 C、3 口 D、4 口13、石灰石的主要成分（A）A: 碳酸钙 B: 氧化钙 C: 硫酸钙14、预分解窑的三次风主要指（ C ）。

A. 输送煤粉的风 B. 从冷却机直接入窑的风 C. 冷却机入分解炉的风15、预热器系统中物料的热交换主要在（D） 进行A:旋风筒 B：风管 C：分解炉16、 立磨控制的要点包括那些（ABC）A、料床厚度 B、适当的压力 C、合理的风速 D、减少喂料17、 生料粉的细度是通过以下（C）来控制的A：磨盘转速 B：循环风机转速 C：选粉机转速18 离心式通风机的吸口进口是（ A ），排气口出口是正压A：负压 B：正压 C：微负压 D：微正压19、下料翻板阀的作用就是（ C ）A：锁风 B；下料 C：下料锁风22、生料旋风筒共有（ B ）个A 3 个；B 4 个；C 5 个；24、用于生料输送的斗式提升机为 （C ）A 板链斗式提升机；B 环链斗式提升机；C 胶带斗式提升机；25. 物料喂入立磨，最佳状态是喂入磨盘的（ B ） 部位A、 边缘 B、中间 C、1/3 D、2/326. 下面属于石灰质原料的有（AB）A．石灰岩 B．泥灰岩 C．黄土 D．页岩27. 主收尘压差大的原因（ABD）A、糊袋 B、主排挡板开度过大 C、压缩空气压力大 D、脉冲阀、提升阀不工作28. 气力提升泵属于（B）A高压吹送 B低压吹送 C脉冲吹送 D超高压吹送29. 下面哪种情况不能判断润滑状况的好坏？（ D ）A、油温 B、油压 C、油量 D、风量30. 粉尘在电场里受电晕放电等作用而发生带电，粉尘（A） 强弱决定电收尘的收尘效率 。

A、荷电性 B、凝聚性 C、润湿性 D、分散性31. 物料喂入立磨，最佳状态是喂入磨盘的（B）部位A、边缘 B、中间 C、1/3 半径 D、2/3 半径32. 粉磨系统常用的气力输送设备有（ABC）A、空气输送斜槽 B、气力提升泵 C、螺旋气力输送泵 D、螺旋输送机33. 磨辊润滑站加的是下列哪种润滑油( C )A、重工业齿轮油220# B、美孚150 C、美孚 SHC634 D、二硫化钼四、简答题1. 什么是饱磨？答：饱磨：是指因工艺条件和操作不当，使磨机失去破碎和研磨能力2. 磨辊和磨盘的几何形状必须满足的两个要求是什么？答：1）是满足料层的厚度设计；2）满足磨辊所施加的压力设计3. 立磨控制的要点是什么？答：(1）料床厚度；(2）适当的压力；(3）合理的风速；(4）调节一定的进出温度4. 液压系统工作不正常的原因是什么？答：密封圈破损、油管路漏油、易磨件损坏5. 煤磨停机检修安全操作规程是什么？答：(1 ) 正确穿戴劳动保护用品2 ) 进煤磨内检修必须两人以上， 并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护3) 进磨要使用低压照明灯4 )进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源， 并将现场控制盒打至“检修” 位置，确认磨辊在磨盘上， 液压泵已按“急停”。

5) 进磨前必须检查热风挡板关闭情况，并确认磨体已经冷却，CO气体已经排出，如磨体过热或未排风，严禁入磨6) 开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把，以防打滑伤人，高空作业禁止向下扔杂物7) 磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧。