车间5S管理（PPT89页).ppt

单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,*,,单击此处编辑母版标题样式,,生产现场管理,什么是现场？,,前台、维修车间、配件库、接车区、交车区、试车区客户,,休息区、员工休息区现场都包括哪些元素？,,人员,,设备,,材料,,流程,,环境,,车辆,,工位,,客户,现场管理,2,,现场管理的意义,,让人员、设备、材料、流程、环境、车辆、工位,,这些元素有机结合保持井然有序和高效与和谐的完成,,工作目标,,,提高工作效率,,提高客户满意度,,提高员工满意度,,提高企业效益,,提高企业竞争力,,减少矛盾的发生,,减少安全问题发生,,,现场是一面镜子,,,直接反映企业经营管理水平的高低,现场管理,3,,,现场管理的方法,,,5S,管理,,,目视管理,,,走动管理,,,标准化管理,,现场管理,4,,推行,5S,的目的,提高效率,减少浪费,保证质量,5,,浪费：花费时间、资源或空间，但不对产品或服务客户产生任何效益的一切事物浪费的定义,6,,浪费的定义,返工,,失误造成产品或服务缺陷,,等待,,过量使用物料,,效率低下、技术落后,,物资管理无序造成取用不便,,保管不善造成零件、设备损坏,,客户资源的浪费,7,,效率的定义,准确进行每个环节,保证统一的流程与步骤,——,以便计划、准备与配合,工作后进行有效整理，以便下一次工作,直观审视工作过程,——,及时发现故障与隐患,8,,质量管理,所有细节都可追溯,所有过程都可以检查,持续不断的检查与督导,任何失误与责任都可以追溯落实,9,,5S,1.,整理,2.,整顿,3.,清扫,4.,整洁,5.,素养,10,,整理,-,定义,,对物品进行分类,,清除不需要的物品,,需要的物品妥善保存,整理,-----,目的,有效的利用空间，改善增加作业面积、作业现场无杂物、通道畅通，从而提高工作效率,11,,5S的管理作业重点,整理---何谓要的东西?,,,1.要的东西就是,时常,使用的东西,,,2.一个月使用一次的东西不能称作,时常,,,3.时常使用的东西并不一定是所有都要.,,,4.要的东西就是没有它就,无法,工作的东西,,,5.还有机会出清存货的东西,要赶快处理,12,,要的东西如何放置?,,,1.三天使用一次的东西---放在使用地点附近,,,2.一周使用一次的东西---放在工作地点附近,,,3.三个月使用一次的东西---暂时放工作区角落,,,4.不知道要不要使用的东西---暂时存放仓库,5S的管理作业重点,13,,整理有用的物品,优先次序,,使用频率,,放置场所,低,平均,高,一年使用一次或低于一次,2-6,月一次,,每月一次,,每周一次,每天使用,,每小时使用,置于仓库内,分类并放在专用场所，如工具室、大修间等,置于个人的工作场所，如车位、,5S,责任区,清除废弃物，腾出空间,14,,5S的管理作业重点,何谓不要的东西?,,,1.已经失去使用机会的材料、工具或设备、旧的手套、,,砂纸、钻头、皮带、原料、不能使用的设备仪器,,,2.空罐、,旧件,放置现场不能超过一天,,,3.再利用的成本大于整修后的售价利润时,,15,,整理分类,需要用的物品,不需要用的物品,,,,经常使用,尽可能放在近处,,,,偶尔使用,可放在稍远之处,,,,,,几乎不使用,,却又不能丢弃,安排明确场所另行收藏,可立即丢弃,立刻处理,,,,考虑出售,期望多卖点钱,视处理方式,而定,尽可能选择不花钱的,方法,整理的要点,16,,整顿,--,定义,物品有合理定量、定位及明确标示，即是物品放置的标准化管理，并加以明确标示。

整顿,------,目的,节约时间，提高工作效率，创造一个有效率的工作环境,17,,18,,19,,5S的管理作业重点,如何整顿:,,1.彻底实施整理,,,a.不要的东西不要去整顿,,b.工作区内只放必须又,最低限度,的东西,,c.不论是个人或共有的东西都要作整理判断,,2.规定放置处,,,a.检讨放置什么地方最方便,,b.常用的东西放在,靠近,工作地点,,c.放置处要清楚标明 (定位),20,,如何整顿:,,,3. 目视管理,,可通过目视看到工作区的物品是否在规定位置,,,4.使任何人都知道什么东西放在何处,,,5S的管理作业重点,21,,措施,目的,分类、定位、归位,整齐有序、便于寻找,按原则分类,规划空间和位置,使物品摆放得符合作业流程和工作习惯,定期整理物品,保持有序、及时处理废弃物,设置标签和说明,便于使用和培训，并明确责任,5S的管理作业重点,22,,23,,24,,整顿 ---没有整顿所发生的浪费是:,,,1.,寻找,的时间浪费,,,2.作业,停顿,的浪费,,,3.以为没有而多,采购,的浪费,,,4.发生作业,变更,的浪费,,,5.延误,交车,的浪费,5S的管理作业重点,25,,清扫,--,定义,彻底将身边和工作场所打扫得干干净净，没有垃圾污染，如设备异常应立即查明原因，立即检修,清扫,-----,目的,创造一个舒适工作环境，以提高工作质量，保持良好的工作情绪,26,,一是不要等到脏得不易打扫时才打扫；,,二是不仅仅要清洗打扫还要检查破损、滴漏和错误并且消除产生这些问题的来源。

要用检查的眼光来观察一切，这样可以让所有的设备工具等物品随时保持良好的状态，最终节约浪费在维修和清洁上的时间和成本5S的管理作业重点,27,,如何清扫:,,1.首先去除脏污,,,应由领导者率先以扫把,拖把,…,等身先,,士卒打扫,,2.机器设备是否不妥,螺丝是否松弛,,3.查明肮脏的根源并予以断除,,,(如何防止污染出现）,,查明污染根源,订定计划陆续根除对策,,4.清扫担任者要明确.,,,每月担任者要更换,才能找出问题,,5.,编制清扫基础,大家来遵守,5S的管理作业重点,28,,3.,找出脏乱根源,2.,同时检查设备、物品,4.,消除根源,服务品质的基础,1.,随时清洁整理,清洁、检查，防止故障发生,5S的管理作业重点,29,,清洁（标准化）,--,定义,清扫过的地方要维持无脏污状态，并明确界定标准化、制度化的维护规范清洁,-------,目的,通过制度建立维持成果，进而发现,“,异常,”,并不断改进,30,,标准化作业：规划流程和动线，设置标线和标签,建立标准化作业流程,设置标签、标识、标线、安全警示牌等指示系统,书面落实业务流程与管理细节,5S的管理作业重点,31,,标准化作业,——,益处,各项业务状态一目了然，便于管理及改进,易于培训,方便操作、减少失误,质量和效率相对稳定，易于掌控和衡量,5S的管理作业重点,32,,素养,--,定义,每人依规定行事，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，并作持续改善。

素养,-------,目的,提高人员素质，改善工作品质，激励工作士气，形成企业文化33,,长期坚持,:,培训、改善与纪律约束,培训其它员工养成良好的工作习惯,建议与改善,纪律与奖惩,检查与纠正,以身作则像要求别人那样要求自己,5S的管理作业重点,34,,长期坚持,:,培训、改善与纪律约束,建议与改善,必须郑重其事,,必须全员参与,,必须落实奖励,1.,划分改善小组,2.,提出改善建议,4.,改善看板，比较改善前后,3.,开展行动计划,5S的管理作业重点,35,,长期坚持,:,培训、改善与纪律约束,纪律与奖惩,实施,5S,的关键,-------,5S的管理作业重点,36,,如何开展实施,5S,实施现场,5S,管理的难点,:,,不会 不做 实施,,执行力问题,,监管问题,,37,,准备阶段,,,车间实施,5S,前把不规范的照片拍摄下来,,,在讨论会上把不规范的照片与其它企业的照片进行对比,,,对不规范情况做具体的分析,,如何开展实施,5S,38,,第一阶段,,对企业管理者及具体人员进行,5S,理论培训,,,做出整改计划及方案,,,与企业管理者进行讨论方案的实施细则及办法,,,与企业具体责任人员讨论,5S,具体整改方案细则、办法及时间表,,,,如何开展实施,5S,39,,第二阶段,,,在准备实施,5S,规范的地方选一小块做,“,迷你,5S,”,让员工感受效果,,,全面实施现场,5S,管理办法,,,责任制落实到具体的人,,,调整实施过程中的具体细节,,,如何开展实施,5S,40,,第三阶段,,,在实施现场,5S,管理过程中发现新的问题集中讨论,,,对实施现场,5S,效果进行评估,,,建立,5S,改进小组,,,持续改进现场管理工作,如何开展实施,5S,41,,具体实施重点改善区域,：,,展厅外部接待区,,,展厅内部接待区,,,生产车间,,,用户休息室,,,配件库房,现场管理与指标分析,42,,改善区域,改善重点,展厅外部接待区,应有客户专用停车区，无非客户车辆停放；,,停车区有明显标识，停车位划线，方便进出；,,停车区及通道无杂物，无生产及员工个人物品堆放；,,地面干净整洁，花草修剪整齐，指派专人定时打扫；,展厅内部接待区,各类标识，如营业时间、部门标牌等清晰有效；,,上墙物品如流程图、公告板、宣传图等规格、样式、放置位置统一、整齐；,,接待桌椅款式统一，摆放整齐划一，干净完好；,,照明设施齐全、完好；,,桌面办公用品定位放置，无私人物品；,,有修剪齐整，生长旺盛的花草装饰；,,服务人员着装统一，干净整洁，佩带统一胸牌，礼仪规范；,,无与接待无关的物品，地面无油、水、纸屑、垃圾，指派专人定时打扫；,具体实施,现场管理与指标分析,43,,改善区域,改善重点,生,,产,,,,车,,间,有限速警示和车辆行驶导向路标；,,行驶通道、作业区应颜色区分；,,各工种作业区、功能区应标识清晰；,,车间照明完好，尽量采用自然光线；,,有安全警示牌，如禁烟、禁火、禁试车等；,,工位相隔合理，互不干扰，划线区分；,,废旧物品单独存放，定期清理；,,配制足够的消防设施，划线定位，保持完好有效；,,移动设备统一位置放置，划线定位，标明名称用途型号状态等；,,工具车、工作台、配件箱、废料桶等定位放置，并标明序号；,,应有足够大的总成修理室，并在内配置配件存放架,,专用工具定室定位存放，标牌清晰有效；,,车间地面干净，无油、水、垃圾、纸屑等；,,车间内车辆放置方向统一；,,车间内卫生分区域划分，落实责任人，定期清理、考评。

具体实施,现场管理与指标分析,44,,改善区域,改善重点,用户休,,息,,室,“用户休息区”标识清晰，便于识别；,,四壁整洁，墙皮无脱落；,,灯具齐全、完好，室内光线明亮；,,空气清新，无异味；,,座椅、茶几摆放整齐，完好、无灰尘；,,地面无油、水迹；,,各部家具无灰尘，烟灰缸随时清理；,,电视频道尽量多，并画面清晰；,,设置报刊架，并提供当天本地区主要报纸；,,设置书刊架，并提供多样式近期刊物；,,配备冷、热水及一次性水杯；,,及时清理客户用过的水杯，及其他客户移动过的物品，恢复原貌；,,非工作需要，员工严禁进入客户休息区；,,指定专人定时清理；,具体实施,现场管理与指标分析,45,,改善区域,改善重点,配件库房,办公区与备件储存区独立分开；,,货架款式、摆放划线定位，整齐划一；,,灯具齐全、完好，室内光线明亮，灯具与货物保持安全距离；,,通道、存货区划线分割，保持通道畅通；,,配制足够的消防设施，划线定位，保持完好有效；,,货架标牌统一放于一侧，高低、样式整齐划一；,,备件标牌标示清晰，帐物相符；,,所有备件上架存放，严禁在通道、门边堆放；,,油品、漆料等易燃物单独存放；,,办公用品定位放置；,,库房内没有个人物品堆放；,具体实施,现场管理与指标分析,46,,办公室“三定“,文件柜整顿,抽屉文具用品,47,,工具,.,治具,“,三定,“,工 具,治 具,48,,外围物品,“,三定,“,切屑桶,台 车,料 箱,盆 景,49,,50,,51,,52,,5S,组织表,53,,责任区域分配表,54,,5S文化,看板,55,,机修工作区,改善前,改善后,56,,改善前,改善后,专用工具室,57,,客休室,改善前,改善后,58,,改善前,改善後,钣金区,59,,改善前,改善后,无尘调漆室,60,,改善前后的心路,61,,外观设计重点,入口图案活泼化,62,,接待,区,,塑造干净、明亮的接待区，给予车主良好的第一印象,,提供服务人员便利及具有效率之工作环境：四宝柜设计、精品促销柜设计、海报定位设计，成为多功能的接待区,,类似人行道的设计，作为站立问诊区，以确保车主及服务人员的安全,63,,提供上网区，供车主打发等待时间,服务是可以看得见，同时也尽量减少车主走到维修现场，因此客休区采大片玻璃墙面，让车主可以稍微了解服务厂的作业情形，进而放心等待。

客休,区,64,,家具之,色调,家具之标准以咖啡色系为主要定义，无强制规定之型式,65,,维修站作业现场,采颜色管理，塑造干净、明亮的服务厂区,,车道与车位采不同颜色设计，一方面可达服务厂活泼化目的，另外亦是安全性的考虑,66,,结帐桌面高度下降，以表达对客户之尊重,保养价格透明化，,,让客户产生信赖感结帐区,67,,改装后,,,SYM,,,八德,改装后,,,YYC,,,土城,●,服务厂外观,●接待,区,68,,改裝,后,,,FMC,,,竹北,●客休,区,改裝,后,,,FMC,,南崁,●保修,区,69,,改裝,后,,,FMC,,花蓮,●,结帐区,70,,以客为尊：配合时令节气、免费提供各种精致休闲食品给客户，如平日,,供应茶叶蛋、下午茶→茶叶包、咖啡包及水果饼干；节令食,,品在夏季为锉冰、冬季则变换为烧仙草或热豆花,基本民生篇,FMC,北投,厂,SYM,幼獅,厂,FMC,土城等,10,廠,激励因素→差异化服务,71,,基本民生篇,FMC,南港廠,与厂区外围餐饮店结合，提供多样午餐 型式给 客户选择！,而且,还,可以,选择哦,！,免费,提供！,72,,入微贴心：,结帐区提供,各种度数之老花眼镜,、客休区提供,血压计,供客户使用,血壓計,温馨关怀篇,SYM,蘆洲、,FMC,潮州,厂,SYM,內湖,厂,73,,温馨关怀,篇,YYC,台中,厂,入微贴心： 情人节,赠送,玫瑰鲜花、,客休区提供,电动擦鞋机,供客户使用,YYC,台中,厂,74,,休闲健康,篇,FMC,土城,厂,FMC,土城,厂,巨微照顾：,免费提供,代步脚踏车,及,周边地图,给等待维修中的车主外出到,,附近活动,75,,地利之便：,因维修厂位于特殊之地理环境，,配合当地,特色,,,提供优惠券(如北投地区与温泉业者,异业结盟,之,泡汤优惠券),FMC,雙園,厂,─,龙山寺,修,车,半日遊,乡土情怀,FMC,北投,厂,76,,摩登信息：,提供,爱车小常识、商情交换,以及,最新版漫画,摩登信息,SYM,市民,厂,SYM,市民,厂,FMC,土城,厂,77,,现场管理与指标分析,现场,,管理,5S,监督,5S,实施,5S,评价,服务流程,服务技巧,维修质量,维修时间,技术监督,服务监督,现场管理分类,78,,现场服务管理,日常业务现场管理方法,,例会制度,,经营报表分析,,机会教育,,走动式管理,,有效沟通,现场管理与指标分析,79,,例会制度,,,时间,\,地点,\,人物,,,周度,\,月度,\,年度,,,为什么开会,,,要取得什么成果,现场管理与指标分析,80,,经营报表分析,目标达成情况,经营发展趋势,指标受控状态,工作任务导向,文字化,表格化,图形化,数据化,现场管理与指标分析,81,,用图表来检查你的工作,,在工作的过程中，如果能够运用分析工具来帮助你检查工作分析问题，往往能够达到事半功倍，并能得出科学准确的结果。

记住：图表比你更会说话经营报表分析,现场管理与指标分析,82,,机会教育,,一分钟管理原则,,把握机会，指正缺失,,避免造成员工情绪反射,,善于赞美员工,,有纠正缺点的勇气,,现场管理与指标分析,83,,走动式管理,,,为什么要走动式管理？,,,走动式管理的目的,现场管理与指标分析,84,,沟通,原因,,事实,,过程,,目的,,客观,清楚,,针对,,适量,,准备,,轻松,现场管理与指标分析,85,,讨论：,,,如何处理技术难度高而维修收费低的问题？,86,,为什么经理人要注意对部下进行有效沟通,1,、沟通的过程是争取支持的过程；,,成功的领导人的下属支持率必须高于,70%,，小于,60%,则很危险，低于,50%,就是不合格2,、沟通过程是吸取智慧的过程；,,好的方法、主意、决策雏形等都可以由沟通中得到3,、沟通是激励下属最好的却往往是最廉价的方式；,,领导者认真地聆听、询问，虽然不可能解决所有问题，但你给下属的感觉是肯定的,---,我很重要，我的部门很重要试想想看，有谁甘愿被别人认为是不重要的呢？,,不会沟通的人不适应当职业经理人，所以在修行（内涵）下功夫，提炼自己的情商现场管理与指标分析,87,,掌握有效沟通的六特性,1,、双向性,,,2,、明确性,,,3,、避免个性,,,4,、积极聆听,,,5,、善于提问,,,6,、善用非语言沟通,现场管理与指标分析,88,,Thank You !,。