G60安全操作维护规程.doc

G60磨齿机安全操作维护保养规程1、每天操作前，必须检查以下内容：（1）液压和润滑的液面高度、磨削油的温度和过滤系统的液面高度是否在规定范围内；（2）机床液压、气动、润滑管路有无泄漏；（3）机床上的安全装置、静电油雾收集器、急停开关、夹具等功能是否正常；（4）电机、主轴和油泵、润滑泵、冷却泵的声音是否正常；2、上述检查无误后，根据以下顺序启动机床：（1）用主开关打开机床；（2）打开过滤系统；（3）打开过滤系统的控制系统；（4）打开机床侧面的主开关后，控制计算机（PC）自动启动，操作系统和必要的NC 和PLC 程序被先后装载，这个过程由一个绿色滚动条表示启动操作系统后，Windows 开始在屏幕上出现并且G系列磨齿机软件的用户界面自动启动；（5）打开液压系统；（6）打开驱动系统；（7）排除任何错误信息的原因并删除3、机床启动后，按以下顺序返回参考点：（1）转换到JOG 模式；（2）选择返回参考点；（3）启动返回参考点；（4）机床准备好可以操作4、操作前，首先检查相应的加工程序与加工零件型号一致后，方可运行5、工作中，应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象，应立即停机检查处理，故障排除后方可继续加工。

6、装夹工件时应轻放，防止撞伤、撞坏工装定位面；严禁超载运行7、工作完毕，非紧急状态不得使用急停开关应按以下顺序关闭机床：（1）关闭驱动系统；（2）关闭液压系统；（3）关闭机床控制系统；（4）关闭过滤系统的控制系统；（5）关闭主开关8、机床关闭后，每天必须清理加工区域，擦拭和润滑机床，打扫周围卫生，保持工作场地的整洁9、每天下班前，应填写机床的运转记录和交接班记录10、操作工必须遵守以下维护保养规定：（1）严格按G60的润滑图表要求润滑机床（参见图1和图2）（2）每周六下班前必须遵守以下保养和检查规定：① 彻底清理加工区域，要特别注意除去积累在机床内部难以接近区域的砂轮磨屑（尤其是加工区域门和装料门的周围）② 检查操作面板上的指示灯和机床状态灯的功能③ 检查加工区域门、装料门和内部镶板用于磨损和密封的橡胶密封条和剥离器是否完好④ 检查防磨损和灰尘的波纹罩⑤ 根据工作的时间，按维护和润滑指示进行⑥ 每周清理或更换一次冷却干燥机的进风口过滤网 (3) 每月26日必须遵守以下维护保养和检查规定：① 清理油雾收集器的过滤芯（当相应的显示出现在机床报警时）② 检查液压、润滑油量是否在规定范围内，气动系统的设置压力是否正常。

③ 检查装料门导轨是否灵活，气缸是否漏气4）机床每运行6个月，应检查和更换以下项目：①检查气动系统的过滤元件，如果污染严重，则需要更换②检查中央润滑系统中润滑脂的填充量③检查中央润滑系统的管路和分配器的泄漏④检查机床控制柜冷却器和过滤系统的过滤垫，如果污染严重，则需要更换⑤检查所有皮带驱动系统皮带的张紧力是否正常⑥检查所有测头功能的错误模拟信息11、注意事项：① 要保护安装了初级线圈或次级线圈的运动轴，避免非故意的移动！要严格执行机床操作手册中的关于直线电机的指导和说明② 确保可磁化的数据媒体，如信用卡、磁盘等远离同步直线电机（< 100 mm）不要将任何重的能产生磁性的物体靠近次级线圈③ 发现机床工作异常时，操作者必须立即报告任何可能影响安全的变化（包括操作行为）④ 开始操作之前，在调整方式下，必须要对功能和顺序检验进行检查确认⑤ 在拆除防护部件或完成电气安装工作后，重新启动机床前，要检查保护措施的功能是否正确机床周围的环境必须保持清洁和整洁任何油迹要立即擦干净图1 G60过滤系统图2 G60润滑周期表。