2023年燃气投标文件度.docx

北京xxxxxxxxxxxx无限义务公司天然气管道工程招标文件招标人：〔盖单位章〕〔具名〕日法定代表人或其委托代办人：年月目录一、招标函及招标函附录二、法定代表人身份证实三、受权委托书四、施工构造方案五、工程治理机构六、资历检察资料北京xxxxxxxx：1．我方已仔细研讨了中国xxxxxxxxxxxxxx实现承包工程2．我方许诺在招标文件规矩的招标无效期内不修正、消除招标文件3．如我方中标：〔1〕我方许诺在收到中标告诉书后，在中标告诉书规矩的限期内与你方签订条约〔2〕伴随本招标函递交的招标函附录属于条约文件的构成局部〔3〕我方许诺依照招标文件规矩向你方递交履约包管〔4〕我方许诺在条约商定的限期内实现并移交全部条约工程5．我方在此申明，所递交的招标文件及有关资料内容残缺、实在跟精确，且不存在第二章“招标人须知〞的任何一种情况招标人：〔盖单位章〕〔具名〕法定代表人或其委托代办人：地点：邮政编码：年月日二、法定代表人身份证实招标人称号：单位性子：地点：成破时辰：运营限期：姓名：年月日性不：年纪：职务：系〔招标人称号〕的法定代表人特此证实招标人：〔盖单位章〕年月日三、受权委托书自己〔姓名〕系〔招标人称号〕的法定代表人，现委托〔姓名〕为我方代办人。

〔工程称号〕招标文代办人依照受权，以我方名义签订、廓清、说明、补正、递交、撤回、修正件、签订条约跟处理有关事件，其执法结果由我方承担委托限期：代办人无转委托权附：法定代表人身份证实招标人：〔盖单位章〕〔具名〕法定代表人：身份证号码：委托代办人：身份证号码：〔具名〕年月日四、施工构造方案1体例依照本施工构造方案体例依照北京xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx无限公司天然气工程施工招标文件、现场勘探状况、相干的施工技巧标准及验收标准、国度现行的法那么、法例等治理规矩体例2工程概略2.1工程简介要紧树破内容：xxxxxxxxxxxxxxxx；管口焊缝无损检测采纳超声波探伤跟射线探伤相联合的方法进展，日历工期60天管线全线均采纳埋地敷设的方法依看管线波动的请求，联合地形地质前提，管线埋设深度为管顶覆土不低于1.2m;管线回填后地貌恢规复样2.2要紧工程量1〕xxxxxxxxxxxxxxxxx2〕xxxxxxxxxxxxxxxxxx相干装备；管道装置3工程施工方案3.1施工工序流程1〕图纸会审-2〕施工丈量放线-3〕资料及装备推销-4〕沟槽开挖-5〕管道组对〔装备装置〕-6〕管道焊接-7〕压力试验-8〕沟槽回填-9〕标记带铺设-10〕回填夯实-11〕管道刷漆-12〕工程验收3.2施工丈量放线方法3.2.1丈量放线包含主线路放线跟场站丈量放线，丈量放线施工时，依照图纸，精确断定各点位地位。

3.3.2在放线进程中，应与业主及地点相干局部联系，获得管线穿梭公路、铁路、光缆、地面及地下阻碍物等管线敷设的经过权3.3.3按施工图进展现场核查，依照线路平、断面图、方案把持水准标桩的坐标及高程进展丈量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线把持桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形崎岖地段还应打加密桩3.3.4依照方案请求，在丈量放线时，依看管道线路局部地点地域品级差异，在各地域品级分界处栽桩作出标记；在差异规格管材的分界点上作出清楚标记3.3.5为保障丈量的可追溯性，在施任务业带清扫前应答各把持桩进展复测跟移植，并做好记载3.3.6放线中觉察的荫蔽阻碍物应在与管道穿插点两侧作出清楚标记，注明其深度跟称号，并向业主或有关局部报告3.3.7实时填写丈量放线后果记载，并向总包方工程师报验3.3.8施工丈量放线赞同偏差应契合以下规矩：(1)长度丈量偏差为±1％;(2)角度丈量偏差为±2°;(3)标高丈量偏差为+50，-100mm3.3.14放线进程中，当管线经过空中及地下阻碍物地段时应与地点各有关局部跟职员获得联系，独特看线，现场确认，对局部线路与外地展开有严重争议地段，应实时向总包或业主反响，由业主或总包方跟方案方与地点有关局部协商处理。

3.4运、布管方法本标段施工地区为地形阵势平整，可直截了当将管材输送到功课带内堆放，起重装备要紧考虑汽车吊跟管拖3.4.1管道运输及保存方法3.4.1.1管材从防腐厂或业主指定的堆点拉运前应输交代手续，对管材进展外表抽检，对管材规格与交代单逐个进展核实，并由单方具名确认3.4.1.2管子装卸运用公用吊具或吊管带，其吊具不得对绝缘层形成伤害，不得对管端形成毁坏吊具与钢管打仗局部的弧度应与钢管弧度一样，且用2mm厚铜皮包裹，吊具强度应满意起吊请求装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰吊钩或吊带要有充足的强度且防滑，确保运用平安，装卸进程中要留意保护管口，不得使管口发生任何豁口与创痕3.4.1.3装卸进程中要留意周围，吊车要避开电力线、通信线跟别的空中及地下装备，确保施工平安所无机具跟装备的任何部位与排挤电力线路的平安间隔要契合有关标准的规定1KV以下电力线路，平安间隔年夜于1.5m；1-35KV电力线路，平安间隔年夜于3m3.4.2运、布管平安方法3.4.2.1所有运、布管时，要跟管沟边缘保持1m的平安间隔放管时要听一致号召，将管子颠簸放在公用垫具上3.4.2.2在运布管时，为防止在拉管进程中拉管运具滚落到管沟内，砸伤沟下施工职员跟已下沟的组焊的管子，必须在拉管的功课带跟管沟之间设置挡板3.5管沟开挖方法3.5.1土方段管沟开挖⑴每段管沟开挖前应体例管沟开挖方案，报总包方同意后施行。

⑵管沟开挖前应进展移桩，移桩方法详见施工丈量放线方法⑶土方段管沟开挖时应严厉按看管道核心线进展开挖，沟上焊开挖宽度为,底宽1.0m⑷放坡系数为1：0.75，在开掘性能进入的地段可采纳机器开挖，在机器无奈进入的地段应思索人工开挖，堆土方法详见施工丈量放线相干条目3.6管道组对3.1管道组对施工次序如以以下列图所示：坡口打磨清管清口添补、罩面组对打底管口预热3.2组对前应先去除管内的泥土跟别的杂物，并将管端去除洁净20mm范畴内的油污、铁锈、油漆等3.3钢管短节应年夜于管径，且不小于0.5m3.4管端两螺旋焊缝的错开间距应年夜于或即是100mm3.5相邻跟偏向相反的两个弹性敷设两头直管段长度应年夜于或即是3.6管子对接偏向应小于或即是3°，不赞同割歪口进展组对0.5m3.7管端假设有不年夜于公称直径2%的变形时，可采纳铜锤击打的方法进展校订校订后的管道周长差不得超越管径的1%3.8管道组对前，必须反省管道内能否有杂物收工前必须对已组焊的管段两头用管帽进展封堵，防止杂物进入管内3.7管道焊接与测验3.7.1工程所用主管段管材钢制螺旋缝钢管，本次焊接施工拟跟手工下向焊工艺手工下向焊采纳E5015纤维素型下向焊条焊接，根焊采纳Ф3.2焊条，热焊、添补、盖面采纳Ф4.0焊条。

3.7.2焊接工艺流程表示图如下：焊缝返修3.7.3施工后期预备不3.7.3.1管材、管件合a)管材、弯头弯管格管添补焊b)运至现场的资料应有出厂品质证实书，质检职员依照及格证比照什物进展验收道焊接盖面焊施工预备焊前预备焊缝测验3.7.3.2焊接资料焊条的焊接工艺功能焊条、焊丝的焊接工艺功能应满意管道下向焊接请求下向焊国产焊条功能应契合GB5117-85碳钢焊条、GB5118-85低合金钢焊条的请求b)焊接资料接纳、保存及焊前处理①管道焊接用下向焊条，入库时必须带有同批号的产物质量证实书或及格证，对所用焊条要按批号进展严厉反省，对觉察药皮有严峻裂纹跟零落景象的焊条，作为分歧格品处理，不得用于管道焊接②下向焊条运用前，严经受潮气、雨水、雪霜及油类等无害物质的腐化，应在枯燥通风的室内存放③纤维素型下向焊条运用前，应依照产物运用说明书跟产物质量证实书联合焊接工艺评定请求进展烘干④焊条烘干、发放应设专人担任，并做好烘干、发放、接纳记载⑤经烘干的下向焊条，应存入温度为100~150℃的恒温箱内保温，随用随取⑥现场运用的下向焊条，应存放在功能精良的保温筒内，送至施工现场，且运用时辰不宜超越4h⑦焊条运用进程中应留意保护，切忌沾污泥土、水、油等脏物，不赞同破坏焊条药皮，否那么应放弃。

⑧施工现场当日未用完的下向焊条要接纳、分不存放，越日分不从新烘烤，起首运用，焊条反复烘烤的次数不得超越两次3.7.3.3焊接装备开工前，对参加该工程施工的手工电弧焊机装备进展一次片面反省，功能、数目要满足本次工程施工请求，对已有焊接装备进展颐养，做到焊机运行畸形、调理灵敏、功能平安牢靠，并满意以下请求：a)b)c)管道现场下向焊应运用下落外特功能的直流弧焊机焊机功能必须波动，焊机的功率及输入工艺参数能满意焊接请求焊机上的电流表及电压表必须读数精确且在检定无效期内3.7.3.4焊接工艺评定及焊工考察a)焊接工艺评定①在首批管材跟焊材推销到位后，破刻进展焊接功能试验，做好焊接工艺评定焊接工艺评定应依照SY/T0452-2023的规矩进展②按焊接工艺评定讲演联合工程特色体例焊接工艺规程，经甲方跟监理工程师批复后，方可指点焊接施工b)焊工考察①参加焊接施工的焊工在开工前须进展技艺培训，焊工培训内容及人数应契合相干工艺请求，测验工程及请求应依拍照干规矩履行业主有请求时按业主的请求履行②焊工正式上岗前，须在甲方跟监理工程师指定地点进展试验段试焊，考察及格前方可上岗3.7.4焊缝测验3.7.4.1焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度应契合焊接工艺规程跟功课指点书的规矩。

①管道焊缝外表品质应在焊后实时反省，外表及格后再无损测验②焊缝外表测验应由工程部专职质检员担任，管道焊缝外表品质应契合以下规矩：a)b)外表不得有裂纹、未熔合、气孔跟夹渣等缺点咬边深度不得年夜于0.5mm，在任何长300mm焊缝中，两侧咬边累计长度不得年夜于50mmc)焊缝余高以0~1.6mm为宜，个不部位〔指管底部处于时钟5~7时的地位〕不得超越3mm，且长度不易超越50mmd)焊缝宽度宜按坡口宽度每侧添加1~2mm为宜3.7.4.2母材上的伤疤、擦伤等缺点应打磨腻滑，其深度年夜于3.8管沟回填方法0.5mm时应修补3.8.1回填前用高压电火花检漏仪对防腐层进展检测，觉察漏点实时修补回填后用低频信号检测仪进展反省3.8.2管段下沟反省终了应破刻回填，回填时应防止防腐层被擦伤回填后的沟顶局部超过原空中0.2米呈弧状，地下水位较高并无奈完整扫除时，应采用响应的稳管方法，并做好排水，且施工前应体例配套方法报监理审批，谨防线表水在管线左近聚集，严厉禁止采纳“二次回填〞(即先松懈回填，主动下沉后再进展二次补填)。