焙烧厂c#品川窑改造项目的立项报告.doc

焙烧厂 C#品川窑改造项目的立项报告（一） 、项目内容：焙烧厂申请 2014 年 11 月 15 日开始对 C#品川窑进行整体处理，主要针对窑体高温带蝶阀、伸缩节、高温浇注料平衡管道、高温浇注料补偿管道、集气罩、高温带窑体顶部保温层、窑体内部两侧保温棉、窑体两侧腐蚀严重的管道、窑体两侧管道保温层、及产品的运输系统进行改造处理二） 、设备现状：焙烧厂品川窑自 1997 建成以来运行至今已 17 年，参照建窑初期的设计，品川窑使用寿命为 10 年随着品川窑产能及运行寿命不断的增加，局部维修的现状已无法满足品川窑高负荷、高产能的运行模式，各通风管道烧损变薄、窑顶保温层烧损龟裂，给品川窑日常有序生产带来了很大的安全隐患近年来焙烧厂以两年一大修的原则对品川窑的设备进行局部处理，主要针对高温带的蝶阀、伸缩节、集气罩、窑门、窑头两侧蝶阀、窑内两侧保温棉及产品的运输系统进行维护处理目前品川窑高温带平衡管道、高温带燃烧室进出口四通管道及集气罩上方补偿管道（自品川窑建成以来 17 年时间未进行更换，只进行补焊处理）管壁氧化变薄、破损，管道内部浇注料烧损龟裂严重，管道出现整体变形、下沉的现象，严重的部位已出现火苗外窜现象，给日常操作带来很大困难同时也严重威胁操作人员的安全。

窑体内侧顶部保温层于 2003 年实施更换后已运行 11 年时间，顶部保温棉及锚固件出现烧损氧化脱落，导致窑体顶部保温层出现烧损、龟裂的现象，伴随窑体顶部常出现窜火发红，尤其高温带集气罩周围保温层烧损严重出现塌陷现象，严重威胁设备的安全运行自窑体建成以来至今窑体两侧各部位通风管道及外部保温层腐蚀严重，近期焙烧厂对锈蚀严重部位进行局部更换发现管道锈蚀薄如纸片，已无法完整的拆卸，极有可能出现掉落现象三） 、实施方案：1、对窑体高温带蝶阀、伸缩节、高温浇注料平衡管道、高温浇注料补偿管道、集气罩进行整体更换改造2、高温带窑体顶部保温层重新吊挂钢板并焊接锚固件后粘贴含锆纤维毯，同时吊挂 280mm 厚度的含锆纤维模块，最后在顶部浇注50mm 厚的轻质浇注料3、窑上所有管道进行拆除检查清灰，并对烧损部位的阀门、管道进行更换4、对窑上级窑体两侧的所有管道保温进行重新制作5、所有燃烧室内部蓄热砖拆除检查并进行更换6、窑体两侧打入口检查并对烧损部位进行浇注7、窑内积灰清理并对内部烧损保温硅酸铝纤维毡进行更换四） 、项目概算： 1、高温蝶阀及伸缩节合同价约 40 万元；2、高温浇注料管道、四通合同价约 35 万元；3、高温带窑体顶部保温层约 102㎡，总计约 60 万元（不包括顶部浇注料层） ；4、管道保温重新制作费用约 25 万元5、白钢板、螺栓、浇注料等其它材料备件费用约 35 万元；6、窑体高温带蝶阀、伸缩节、高温浇注料平衡管道、高温浇注料补偿管道、集气罩进行整体更换改造费用约 30 万元。

7、修建公司拆除清理劳务费用约 10 万元以上费用总计约 235 万元五） 、效益预测：1、改善品川窑平衡管道、四通管道、集气罩烧损氧化变薄破损，管道内部浇注料烧损龟裂严重的现象及管道出现整体变形、下沉、冒烟的现象2、对高温带顶部保温棉及锚固件出现烧损氧化脱落及窑体顶部保温层出现烧损、龟裂的部位进行改造，确保窑体顶部结构强度，防止窑顶出现窜火、冒烟现象3、对窑上所有管道进行检查清灰，保证各管道畅通、阀门动作灵活，杜绝窑头窑尾冒烟现象4、消除操作人员的安全隐患，保证品川窑生产工序的正常进行六） 、风险控制：1、做好停窑改造前的备品备件及材料的准备；2、此次品川窑改造由焙烧厂、修建公司及外委施工单位共同完成，各施工单位应分工明确同时相互间应及时的进行沟通3、设备主管部门及使用单位做好施工过程的监督监管七） 、计划实施时间、工期、项目负责人：1、施工时间：建议 2014 年 11 月 17 日～2015 年 1 月 5 日2、施工工期：总计 50 天3、机构设置：成立项目部，设置项目经理，项目副经理项目经理：刘喜平项目副经理： 杨永峰项目组成员：韩小虎、瞿鸿业、李双喜、马海波、王银辉、曾明祥、刘汉龙、张朝晖、鲍兴文、李彦明、杨辉、王楠、严风林（八） 、资金来源：2014 年公司技改资金。

焙 烧 厂2014 年 11 月 1 日。