GQG0.1烟雾传感器.pdf

GQGO.1型矿用烟雾传感器产品使用说明书 1概述 a)产品特点：GQGO.1型矿用烟雾传感器用于煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险和火灾 危险的场所，能对烟雾进行就地检测、遥测和集中监测，能输出标准的开关信号，并能与 国内多种生产安全监测系统及多种火灾监控系统配套使用，亦可单独使用带式输送机巷火 灾监控系统：采用独特的结构设计以及光电信号处理技术，具有抗腐蚀能力强、灵敏度可 调、结构简短、功耗小、成本低、维护简便等特点对火灾初期各种燃烧物质阴燃阶段产 生的可见烟雾，检测稳定可靠，且能有效的防止粉尘干扰所引起的非火灾误报； b)主要用途和适用范围：主要用于煤矿井下瓦斯和煤尘爆炸危险和火灾危险的场所 有无烟雾的连续监测； c)品种、规格：GQGO.1型矿用烟雾传感器： d)型号的组成及其代表意义： e)工作环境条件： 、 温度：(O～40)℃； 湿度：≤95% 大气压力：(80～116) kPa; 无显著震动和冲击的场合； 含有瓦斯或粉尘爆炸危险的煤矿井下 f)贮存温度：(-40～+60)℃， g)安全特征：防爆类型：矿用本质安全型，防爆标志：Exibl 2结构特征与工作原理 2.1结构特征 整机电路由稳压、信号检测、信号处理、信号输出及声光报警等电路组成。

其外形结 构图如下图1所示： 图1GQGO.1型矿用烟雾传感器外型结构示意图 2.2工作原理 煤矿井下当火灾场所产生的烟雾进入到传感器气室时，位于检测室一侧的红外接收管 检测到另一侧的红外发射管的发射光束，然后输出检测信号给后续处理电路进行识别判 断，确认为烟雾报警信号之后，传感器发出声光报警信号，并向配套监控系统输出报警信 号 3技术特性 3.1主要性能 3.1.1采用了新型的单片微机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便 于维护、调试 3.1.2传感器带有有烟、无烟指示，并有声光报警功能 3.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离 3.1.4外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力 3.2主要参数 3. 2.1工作电压、电流 a) 工作电压：12V.DC～25 V．DC: b) 工作电流：≤70 mA 3.2.2传感器灵敏度和响应时间 传感器感灵敏度为0.1 mg/m3，响应时间≤60 s（III级） 3.2.3输出信号 3.2.3.1传感器的信号输出类型：电流信号或触点信号 3.2.3.2电流信号：ImA～5mA a) 传感器正常工作时，输出电流信号为ImA;当传感器声光报警时，输出电流 信号为5mA; b) 输出电流信号允许偏差：±20%: c) 输出信号传输距离：≤2 km。

3.2.3.3触点信号： a) 传感器正常工作时，输出触点信号为常开：当传感器声光报警时，输出触点 信号为常闭： b) 触点容量：1A/24VDC; c) 传输距离：≤2 km 3.2.4报警方式：声光报警； 3.2.5采样方式：扩散式； 3.2.6本安参数：Ui: 25. OV、11: 470mA、L．：43uH、C；：2. Ou F 4外形尺寸、重量及材质 4.1 外形尺寸（高×直径）：140.6rnm×155 mm 4.2重量：≤2 kg 4.3材质：不锈钢 5安装、调整 5.1安装 在现场使用中火灾危险的场所其粉尘的浓度是不同的，因此，为了保证其可靠性和灵 敏性，必须对传感器的安装进行要求： a) 为了避开放炮炮烟的误报，尽量不要安装在炮烟经过的位置： b) 应尽量避开粉尘浓度较大的场所如转载机头等： c) 传感器应安装在被保护的设备、皮带等处的下风口5 m～50 m内，安装间距应保 证在50 m-l00 m内 5.2调整 使用前用户首先要正确完成本传感器与所挂井下分站的连接将传感器的电缆线接到 分站（或者接线盒）的对应接线柱上 电缆线的接线及颜色规定： 红色线——电源正极（电缆插头l号口） 蓝色线——电源负极（电缆插头2号口．） 白色线——电流信号输出（电缆插头3号口） 绿色线——预留端口（电缆插头4号口） （注：如选择触点信号，白线和绿线为触点信号输出。

5.3传感器通道 在地面中心站进行通道设置，通道定义为开关量 6使用、操作 6.1使用前准备 使用前用户必须认真、仔细阅读本《使用说明书>，对GQGO.1型矿用烟雾传感器的主 要性能、技术指标及主要功能有一个全面的了解，然后再进行具体的接线、使用及操作 6.2操作前的检查 6.2.1传感器安装号后，检查传感器工作是否正常，有无误报警现象发生； 6.2.2传感器工作情况检查完毕，还必须检验分站及地面中心站的显示状态与被控设备运 行状态是否相符 6.3传感器维护 根据现场需要应每月或每季度定期清扫和检验一次传感器关于传感器的定时清扫问 题，主要根据现场粉尘浓度而定；在粉尘浓度不大的场所一般半年左右：在粉尘较大的场 所一般3～6个月；在粉尘特别大的场所应1～3个月 清洗方法：旋下传感器底端保护罩，用清水洗净内外灰尘；取下气室，用棉花蘸上酒 精擦沈气室及元件上面的粉尘，恢复安装即可具体流程如下： 步骤四：用清水清洗三个部件，如下图： 6.4调试 打开传感器后盖，调节电路板上的拨码开关SW1，其数值与感应灵敏度对于关系如下表 1所示，一般选择高灵敏度即可 表1灵敏度设置 7故障分析与排除 7.1传感器误报警，调节SW1，调低灵敏度：如还报警，则检查晶体管Q7或Q8，必要时 予以更换。

7.2传感器对烟雾无反应，不能正常工作，检查12V电压输出是否正常，调低灵敏度：若 还无反应，则可能是元件问题，必要时予以更换 7.3报警时有光无声或声音嘶哑 当传感器报警时出现有光无声或声音嘶哑现象时，首先应检查蜂鸣器的连线有无断 线，若无断线则属蜂鸣器故障，需更换蜂鸣器 8维护及保养 8.1维护 8.1.1 本传感器应固定专人使用、维护使用中应严格按照使用说明书进行操作尽量避 免让杂质进入检测室，否则将导致感烟元件损坏而不能使用 8.1.2非专职人员禁止随便拆开传感器等 8.1.3在使用中避免猛烈摔打、碰撞 8.1.4井下严禁打开传感器机壳后盖 8.2保养 使用人则应经常擦拭传感器外部的煤尘、污垢，尤其是传感头部位保持传感器的清洁、美观 9运输、贮存 9.1运输方式不限，但在运输过程中应避免剧烈振动与冲击，避免雨雪直接淋袭运输过程中包装箱不得倒置、倒放 9.2产品应贮存于没有雨雪侵入、通风良好，空气中不含有酸、碱等腐蚀性气体或粉尘的场所 9.3存放期超过一年的产品不出厂或使用前应逐台检修，更换锈蚀的元器件，并重新进行出厂检验 10开箱及检查 10.1开箱时注意安全，以避免损坏设备或使人受伤。

10.2开箱后应检查设备外观是否损坏和附件是否齐全 10.3附件清单 a) 使用说明书 l份 b) 产品合格证 1份 c) 传感器 1台 d) 装箱单 1份 e) 专用连接电缆 l根 1 1 资质编号 11.1防爆合格证号：320110707 11.2安全标志准用证号： MFB110141 。