北京市80中高中示范校游泳馆体育馆工程钢结构施工组织设计.doc

北京市八十中高中示范校游泳馆、体育馆工程钢结构加工制作及安装项目施工组织设计编号：编制人：审核人：编制单位：北京市机械施工公司　编制日期：二ＯＯＯ年八月十六日施工组织设计审批会签表工程名称北京市第八十中学高中示范校游泳馆、体育馆钢结构加工制作及安装项目结构型式钢与钢筋砼混合框架面 积7027．7㎡总包单位建工集团五建第三项目部建设单位北京市第八十中学施工单位北京空间钢结构工程公司会签部门会签人签字会签部门会签人签字总工程师生产经营部技术质量科安全科会签意见: 二○○○年 月 日目 　录第一部分一、编制说明4二、工程概况4第二部分钢结构加工制造6第三部分钢结构安装16第四部分工程进度计划30附图第一部分一、编制说明二、工程概况一、编制说明本方案是为北京市第八十中学高中示范校游泳馆、体育馆钢结构制作和安装而制定方案涉及了此项工程钢结构制造、安装中的各项控制要点，以及组织管理、质量控制和文明生产、安全施工等各系统的规范原则本方案仅作为此工程钢结构制造与安装的指导性文件在实际施工中，有关技术质量部门还要针对各工序、工种的特点，编制详细的作业指导书和技术交底本方案编制依据：1、设计图纸；2、《钢结构设计规范》GBJ17-88；3、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95；4、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95；5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91；6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；7、《焊接H型钢》YB330-92。

二、工程概况本工程为北京第八十中学示范校游泳馆与体育馆建筑面积7027.7平方米，结构形式为钢与钢筋砼混合框架其中钢框架依据弧形屋顶造型要求，钢框架为落地圆弧形，钢架最高点为20米钢架与钢梁均为工字型截面，材质为Q235钢架自身腹板连接采用M20、10.9s级扭剪型高强螺栓；上下翼缘采用坡口手工焊接，焊接等级Ⅱ级；其余连接均采用C级普通螺栓由于本工程钢结构多处于潮湿酸雾环境，因此设计对其防火、防腐处理提出了较高的要求：第一层为BT-28环氧富锌底漆；第二层为SB-2膨胀防火涂料，耐火极限2.5小时第三层为BTR-91重防腐涂料；第四层表面为BTR-61防腐装饰涂料本工程特点：1、钢结构外形新颖，加工制造、安装施工难度大，精度要求高；2、钢构件单体较大，运输需周密组织；3、工期紧，现场多单位交叉作业，需要统一的科学指挥协调总包单位：建工集团五建第三项目经理部设计单位：北京市京旅建筑设计公司工程地点：北京市朝阳区望京小区建设单位：北京朝阳区教育局监理单位：北京賽瑞斯监理公司质量监督单位：北京朝阳区质量监督站合同范围：钢结构制作、安装合同工期：50天第二部分钢结构加工制造一、加工、运输难点及解决方案：本工程按原设计图纸其钢架加工制作及运输存在诸多难点，以钢架B1为例：每榀钢架由二个弧形段组成，其中R=74.6米弧段长约27.5米，截面为H900×450×16×25,重约8.5吨 。

由于体积超长、长细比过大，极易造成运输中的扭曲变形再考虑道路等各方面因素，不宜采用整段制作安装，建议将其一分为二，分二段制作加工，分别运至工地，再由工地组拼成整体进行吊装，分段情况见示意图，具体结点位置和作法，请设计出图另一弧段半径为11.031米，弧段长约23米，截面为H900×450×16×36，重约9T，同样存在上述不宜运输的问题建议也同样采取一分为二的原则，进行制作加工，并将柱脚部分与其中一段钢架工厂焊接，以确保其装配精度二、生产组织结构：调度员：王德魁生产负责人：闵国祥技术负责人：张泽勇技术员：李玉凤生产组织管理 生 产 班 组质量负责人：冯玉彬质检员：刑玉贵材料负责人：马德中采购员：王金铭设备负责人：常庆军设备员：常庆军安全负责人：张号庆安全员：万里鹏三、工艺流程： 材 料 进 货审核、清点、验尺材料复验制作工艺设计矫正钢材校正油漆检验焊接组装检查、合格划线、放样、号料切割弯曲成形边缘加工拼装编号、包装运到现场四、质量保证体系： 1、质量保证机构项目经理:冯玉彬 李文斌质量负责：冯玉彬生产负责：闵国祥专职质检员机加班质检员：陈宝岐设备组质检员：孟庆君计量组质检员：李 萍探伤组质检员：崔连友校正班质检员：李秀梅材焊接班质检员：李 君拼装班质检员：陈西名下料班质检员：李淑云材料组质检员：何君鸣2、质量保证流程：标准件合格证钢材质量证明书钢材复验报告书油漆合格证焊接材料合格证焊工合格证检验设备矫正质量科试验机加放样号料下料组装编号焊接防腐自检合格出具合格证出 厂终检合格抽检合格3、焊接质量程序控制：学习操作规程和质量标准焊条、焊剂出具合格证准备工作学习图纸技术资料学习《焊接作业指导书》焊接设备合格焊工考试合格书面交底技术交底操作人员参加复查组装质量和焊缝处理办理上道工序的交接检查中间抽查清理熔渣及飞溅物自 检焊条合格证及烘焙记录清理现场、文明施工焊 接执行验评标准质量评定不合格品的处理（返工）注意焊缝长度、厚度及质量缺陷首次施焊的钢材和焊接材料做焊接工艺及力学性能试验与下道工序办交接手续焊缝质量检验记录焊缝试验记录自检记录焊接记录质量评定记录禁止在焊缝区外母材上打火引弧资料整理竣 工4 、焊接质量保证措施： ①技术部门与设计单位进行设计交底，了解设计意图，组织有关人员对设计图纸进行会审和拆详图工作。

掌握施工图的内容、要求及特点，编制施工方案和技术交底，以便正确无误地指导施工②产部门根据工程量组织生产人员及各类机具设备，按工期要求制定合理的生产进度计划③材料部门根据设计图纸要求和有关部门提供的购置计划，组织原材料及各类零配件进场做好审核、验收工作，并与质检部门配合进行材料的复检工作④项目负责人组织全体人员进行安全教育和技术、质量交底⑤所有测量和检验仪器（经纬仪、水准仪、探伤仪及钢尺等）要按规定进行校核，合格后方可使用⑥焊接材料：⑴所有焊接材料进场应附有质量保证书⑵所有焊接材料的保管和使用均应符合我公司有关材料管理的规定⑶焊接材料按设计要求及有关规定选用：手工焊条：E4303或E4315；CO2焊丝：H80Mn2SIA型号；埋弧焊丝：H80A；埋弧焊剂：HJ431⑷焊条、焊剂使用前按说明书要求进行烘干、保存，取出使用时装入专用保温筒内盖好，严禁焊条外露受潮⑦焊工资格：我公司焊工均持有国家劳动部门颁发的焊接操作证书或欧共体EN-287国际焊工证书，本工程焊接工作均由持证焊工完成质检部门应将合格证书复印件交监理备案⑧焊接： ⑴施焊前，检查待焊部位表面的清理质量和定位焊焊缝是否已发生开裂，如果不符合要求，则修整合格后再施焊。

⑵焊接工艺参数事先在非正式构件上调试合格⑶焊缝两端设置引、灭弧板，引、灭弧板长度为80-100mm材质及接头尺寸与正式零件相同⑷焊缝清理：多道焊时，及时清除坡口内各焊道表面的熔渣，否则，后续焊道不得焊接焊缝完工后待焊缝稍冷却再清除熔渣及飞溅⑨应力与变形控制：⑴所有构件的拼装采用先部件后整体的组装次序,以减少构件对接头焊接约束⑵焊接次序遵循对称焊接的原则，以减小变形⑶变形的构件采用机械方法或局部加热的方法进行矫正用局部加热的方法矫正时，加热温度控制在600~900℃⑩焊缝返修：⑴所有焊缝按设计及规范要求进行检验，发现不合格必须修理⑵焊接裂纹的修理，必须等到工程师的准许⑶各种不合格的修理按下列条件进行：溢瘤或过高的焊缝：清除过多的焊缝金属；过凹的焊缝或弧坑、尺寸不足的焊缝、咬边：准备好表面进行补焊；过量的气孔、夹渣或未焊透：清除不合格部分重焊第三部分钢结构安装一、施工准备及总包（五建）与分包（机施）双方责任：1、分包方面⑴熟悉图纸，编写施工组织设计；⑵组织施工机械设备及工程施工人员进场；⑶向现场施工人员进行技术、安全及质量要求交底；⑷采购材料，编写构件加工制作工艺，严格控制材料、构件的质量；⑸工程所用的各种材料、构件需办好出厂前的一切手续并进行标识，做好成品保护；⑹保证构件运输；⑺保证按照合同工期、质量要求，安全施工及按时完工；⑻向总包提供工程施工验收资料及全部有关质量过程控制资料。

2、总包方面⑴提供施工图纸，组织设计交底；⑵场地平整，清除障碍物保证钢构件进场和吊装的道路畅通，满足机械性能要求；⑶在施工现场提供施工用电电源，用电量详见设备料具计划；⑷提供结构的定位轴线和标高，埋设预埋件并提供埋件放线资料；⑸确保施工过程中必备的主要消防设备，并发放用火证；⑹提供夜间照明；⑺组织分项、分部工程验收二、机械选择：（一）吊装机械：根据建筑物的几何形状和尺寸、构件重量、安装高度、现场的施工条件及现有的机械设备，选用一台QUY50履带式起重机和一台30T汽车吊，进行钢结构安装，臂杆长度28米基本满足施工要求，见吊装示意图二）运输机械：３０ｔ汽车式起重机 １辆装车炮车 ２辆运输平板车2 辆运输三、施工方法：（一）、安装顺序： 钢结构采用单元整体机械吊装方案施工顺序：施工验线——地脚螺栓安装——弧形钢架单元组拼——弧形钢架整拼吊装——次梁吊装——安装檩条及拉杆——钢结构验收为安装方便弧形钢架及次梁按安装顺序堆放在拟建建筑物南侧，要求土建单位在⑵—⑶轴⑽—⑾轴留出吊装通道，弧形钢架按由北至南顺序吊装平面布置见“钢结构安装区域平面图”二）、钢结构的安装方法：1、地脚螺栓安装：（1）本工程每榀钢架均由六根锚栓与基础相连接，锚栓分φ60、φ52两种，其中φ60锚栓54根、φ52锚栓66根：锚栓材质：35#钢；缀件材质：16Mn；。