熔化焊与热切割作业习题集要点.docx

熔化焊与热切割作业习题集一、判断题1（对）气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法 （ 第四章 ）2（对）在气焊时通常所指的焊接方向主要有 2 种，一种是自左向右施焊称右焊法；另一种是自右向左施焊称左焊法3（对） 乙炔瓶瓶阀发生冻结时， 只可用 40 C 以下的热水或蒸汽加热瓶阀进行解冻， 严禁敲击或火焰加热4（对）乙炔是易燃易爆气体5（错）液化石油气的比重比空气轻，在用液化石油气作可燃气体切割时可以不考虑工作场所低洼地区和阴沟积存气体所引发的危险6（对）气焊是一种将化学能转变为热能的一种熔化焊接方法7（对）气割时，如果割嘴过热或熔渣堵塞喷嘴，会引起回火8（对）工业用乙炔因含有硫化氢和磷化氢杂质，所以带有强烈的臭味，人呼吸过多会损害健康 （ 第七章 ）9（错）氧气是一种活泼的易燃气体10（对）焊炬停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀11（对）焊炬回火时，应先关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀12（对）割炬发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀13（对）焊炬、割炬均不得沾染油脂14（对）气瓶应按规定留有剩余压力。

15（对）氧气减压器不得沾有油脂且不得与乙炔减压器混用16（错）减压器在使用过程中如发现冻结，可进行敲击或用火焰加热解冻17（错）已经老化的橡皮管应立即停止使用18（对）乙炔瓶的瓶阀应戴安全帽储运，瓶体要有防震圈，且须配减压器、回火防止器方可使用19（对）焊割炬使用前必须检查焊炬或割炬的射吸能力，阀门和接头是否漏气及喷嘴的畅通情况20（错）氧气减压器与乙炔减压器可以调换使用21（错）焊丝直径和焊接方法有关，一般右向焊时所选用的焊丝要比左向焊时细些22（对）开坡口焊件的第一、二层焊缝焊接，应选用较细的焊丝，以后各层焊缝可采用较粗焊丝23（错）焊件的导热性越差，气焊时所需的火焰能率就越大（ 第四章 ）24（对）乙炔的爆炸性与储存乙炔的容器形状、大小有关容器直径越小，越不容易爆炸因此，乙炔瓶内装有多孔填料，同时乙炔多用小直径管 （ 第六章 ）25（对）石油气燃烧若供氧不足，燃烧不充分，会产生一氧化碳，使人中毒，严重时有致命危险 （ 第七章 ）26（对）石油气点火时，要先点燃引火物再开气，不要颠倒次序27（错）水下切割用的可燃气体是乙炔气 （ 第八章 ）28（对）电弧切割主要有碳弧气割、碳弧刨割条和等离子弧切割等三种。

（ 第一章 ）29（对）钨极气体保护焊是在惰性气体保护下，利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的焊接方法 （ 第三章 ）30（对）乙炔瓶瓶内气体不得用尽，必须留有 0.05MPa 以上的余压 （ 第七章 ）31（错）氧气瓶、乙炔瓶距明火的安全距离为 3m32（对）在气焊气割过程中， 若火焰的燃烧速度大于混合气体的流速时， 则回火的可能性就增大 （ 第六章 ）33（对）可以用被焊材料切下的条料作焊丝 （ 第四章 气焊与气割）34（错）气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定， — 般碳素结构钢气焊时需要气焊熔剂35（错）在相同的工艺条件下，气焊铝和紫铜的火焰能率比低碳钢小36（错）一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要快些37（对）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应38（对）如果氧气压力不够，氧气供应不足，则会引起金属燃烧不完全，这样不仅降低气割速度，而且不能将熔渣全部从割缝处吹除，使割缝的背面留下很难清除干净的挂渣，甚至还会出现割不透现象39（对）如果氧气压力过高，则过剩的氧气起了冷却作用，不仅影响气割速度而且使割口表面粗糙，割缝加大，同时也使得氧气消耗量增大40（错）氧气纯度降低时，由于气割时间增加，要相应减小氧气压力。

41（错） 割件愈厚，气割速度愈快42（对）预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧射流与铁化合43（对）气割时，预热火焰均采用中性焰或轻微的氧化焰44（对）调整火焰时，应在切割氧射流开启前进行，以防止预热火焰发生变化45（错）割件越厚，火焰能率应越小46（错）当气割薄钢板时，预热火焰能率要大47（对）如果气割速度要快，可采用稍大些的火焰能率，但割嘴应离割件表面远些，并保持一定的倾斜角度，防止气割中断48（对）在气割厚钢板时，为了防止割缝上缘熔化，可相对采用较弱些的火焰能率49（对）割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定50（对）气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法 （ 第一章 ）51 （对）严禁将二氧化碳气体保护焊和氩弧焊喷嘴靠近脸、耳朵和手及身体的其他裸露部位用来试探气体的流量 （ 第十章 ）52（对）气体保护焊电弧和熔池可见性好，操作方便，无需焊后清渣 （ 第一章 ）53（错）气体保护焊焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上需清渣54（对）气体保护焊电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄。

55（对）气体保护焊焊接过程无飞溅或飞溅很小56（对）气体保护焊引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射57 （对）鸨极僦弧焊电弧在惰性气氛中极为稳定，焊接电流在 10〜500A范围内电弧都很稳定58（对）钨极氩弧焊电弧稳定，熔池可见性好，操作简便、灵活，适用于各种位置焊接59（对）钨极氩弧焊钨极承载电流的能力较差， 过大的电流会引起钨极熔化和蒸发， 易使熔池受到污染（夹钨） 60（对）钨极氩弧焊几乎可以焊接所有金属和合金61 （对）由于直流正极性焊接时被焊接表面没有去除氧化膜的作用，因此除焊接铝、镁及其合金外，在焊接其他材料时一般均使用直流正接62（对）直流脉冲氩弧焊用于其他金属，其应用范围要比交流脉冲钨极氩弧焊广泛得多63（对）钨极氩弧点焊适用于焊接各种薄板以及薄板与较厚材料的连接，目前多用于焊接不锈钢及低合金钢等64（错）钨极氩弧点焊焊接速度不如电阻点焊慢65（对）钨极氩弧点焊通常采用直流正接，高频引弧66（对）热丝钨极氩弧焊时，由于流过焊丝的电流所产生磁场的影响，电弧产生磁偏吹而沿焊缝作纵向偏摆67（对）钨极氩弧焊，端接接头仅在薄板焊接时采用 （68（对）钨极氩弧焊小电流焊接时，选用小直径钨极和小的锥角，可使电弧容易引燃和稳定。

（ 第三章 ）69（错） CO2 焊是一种低氢型或超低氢型焊接方法，焊缝含氢量低，抗裂性能差70（对） CO2 焊后不需清渣，明弧焊接便于监视，有利于机械化操作71（错） CO2 气体具有氧化性，能焊接化学性质活泼的金属72（对） CO2 焊产生很大的烟尘，操作环境不好73（错） CO2 焊抗风能力强74（错） CO2 焊熔滴过渡不稳定，飞溅量较小75（对） CO2 焊焊丝必须含有足够数量的脱氧元素（如 Si 、 Mn 等） ，以减小焊缝金属中的含氧量，防止产生气孔76（错） CO2 焊焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越小77（对） CO2 焊通常在保证焊透、成形良好的情况下，尽可能采用大电流，以提高生产效率78（对） CO2 焊过高的电弧电压容易使焊缝两侧出现咬边现象79（错） CO2 焊当焊枪倾角小于 10 时，不论是前倾还是后倾，对焊接过程及焊缝成形都有明显的影响80（对）熔化极惰性气体保护焊由于惰性气体不与金属发生冶金反应故保护效果较好81（对）与焊条电弧焊、 CO2 焊等相比，熔化极惰性气体保护焊可以焊接几乎所有的金属82（对）与钨极氩弧焊相比，熔化极惰性气体保护焊电弧状态稳定，熔滴过渡平稳，几乎不产生飞溅。

83（对）与钨极氩弧焊相比，熔化极惰性气体保护焊尤其适用于中等厚度和大厚度板材的焊接84（错）由于使用惰性气体保护，熔化极惰性气体保护焊焊接成本比 CO2 电弧焊低85（对）熔化极惰性气体保护焊里，活泼性金属（铝，镁，钛，合金钢等）在氩气中，电弧电压和能量密度较低，电弧燃烧稳定，飞溅较小，较适合焊接薄板金属、热导率低的金属86（对）采用双层气流保护的目的一般有两个：一是提高保护效果，二是节省高价气体87（对）熔化极气体保护电弧焊是利用焊丝和工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气侵害的一种电弧焊方法88（对） CO2 焊是非熔化极气体保护焊的一种，广泛用于低碳钢和低合金钢等黑色金属的焊接89（错） CO2 焊焊接结束时先停电，后停丝90（错）为使焊接过程稳定、飞溅小、焊缝成形较好等， CO2 焊通常采用直流正接法91（对） CO2 焊气体的流量，应根据对焊接区的保护效果来选取通常气体流量为 10— 25L/min 室外作业要适当加大保护气流量92（对）埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露， 因而称为埋弧焊。

（ 第五章 ）93（对）在电子束焊机操作时，预防高压电击、 X 射线以及烟尘等职业危害94（错）在有风的环境中焊接时，埋弧焊的保护效果比其他电弧焊方法差95（错）与手工电弧焊相比，埋弧焊焊接质量对焊工技艺水平的依赖程度可大大增加96（对）埋弧焊看不到电弧光辐射，劳动条件较好97（对）由于采用颗粒状焊剂，埋弧焊一般只适用于平焊位置98（对）如果没有采用焊缝自动跟踪装置，则埋弧焊容易焊偏99（错）由于埋弧焊没有电弧光的辐射所以，焊工作业时不需要戴防护眼镜100（对）等离子弧焊的熔透能力强，焊接速度快，温度高，能量密度集中101（错）与其他弧焊电源相比，等离子弧焊接和切割所用电源的空载电压较低102（对）等离子弧切割时，可采用水中切割方法，利用水来吸收光辐射、噪声等103（错）电渣焊是一种电流通过液体熔渣所产生的电阻热为热源，将工件与填充金属熔合成焊缝水平位置的一种焊接方法104（对）电渣焊能对被焊工件有较好的预热作用105（对）电渣焊常常在焊接后进行正火和回火热处理106（对）与用风铲或砂轮相比，碳弧气刨效率高，并可减轻劳动强度107（对）电子束焊接可达性好，只要束流可达部位，就可以进行焊接。

108（对）真空电子束焊接时，工件尺寸和形状受真空室的限制，所以不能焊接尺寸大的工件109（对）激光焊接厚件时可不开坡口，一次成形110（错）激光焊接不可穿过透明介质对密闭容器内的工件进行焊接111（对）激光焊接不需真空室，不产生 X 射线，观察及对中方便112（错）水在管内受热，烟气在管外流过的叫“火管锅炉” （ 第七章 ）113（对）机车锅炉是火管锅炉，电厂用水管锅炉大型锅炉均为水管锅炉114（错）锅炉压力容器压力管道的焊接，经返修的焊缝不需要重新进行外观检查和无损检查115（错）压力焊是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法 （ 第一章 ）116（错）焊接结构比铆接结构浪费金属材料117（对）焊接可用于金属材料或非金属材料118（对）金属焊接时必须采用加热、加压或者两者并用的方法119（错）钎焊时，钎焊金属的熔点要比被焊金属的熔点高120（错）利用加热的方法，改变钢的内部结构，从而达到改善钢性能的一。