《压铸模具设计开题报告》.docx

辽宁工程技术大学本科毕业设计（论文）开题报告题目螺杆套压铸模铸造指导教师付大军院（系、部）材料学院专业班级成型08—4学号0808020409姓名刘冠男日期2012-3-2教务处印制一、选题的目的、意义和研究现状根据对螺杆套压铸模的设计，了解和熟悉压力铸造的工艺设计过程和模具的设计过程对压力铸造过程，模具的设计过程中以及实际应用过程中出现的缺陷问题，根据压铸模具工艺设计的理论与实践的结合，在外套的工艺结构不影响其性能和使用的情况下进行相应合理的设计，从而达到避免缺陷，提高外套工作性能的目的社会需要是促进科学技术发展的主要原因当一种生产工艺不能满足社会需要时，就会有新的更好的工艺产生，压铸技术的出现就是如此压铸最早用来铸造印刷用的铅字，当时需要生产大量清晰光洁以及可互换的铸造铅字，压铸法随之产生1885年奥默根瑟勒(Mergenthaler)发明了铅字压铸机最初压铸的合金是常见的铅和锡合金随着对压铸件需求量的增加，要求采用压铸发生产熔点和强度都更高的合金零件，这样，相应的压铸技术，压铸模具和压铸设备就不断地改进发展1905年多勒(Doehler)研究成功用于工业生产的压铸机，压铸锌，锡，铅合金铸件。

1907年瓦格纳(Wagne)首先制成启动活塞压铸机，用于生产铝合金铸件1927年捷克工程师约瑟夫波拉克(JosetPolak设计了冷压室压铸机，克服了热压室压铸机的不足之处，从而使压铸生产技术前进了一大步，铝，镁，锌，铜等合金零件开始广泛采用压铸工艺进行生产压铸生产是所有压铸工艺中生产速度最快的一种，也是最富有竞争力的工艺之一，使得它在短短的160多年里的时间内发展成为航空航天，交通运输，仪器仪表，通信等领域内有色金属铸件的重要生产工之;O"：幻20世纪60年代至70年代是压铸工艺与设备逐步完善的时期而70年代到现在，则是电子技术和计算机技术加速用于压铸工艺与设备的大发展阶段数控压铸机，计算机控制压铸柔性单元及系统和压铸工艺与设备计算机辅助设计的出现，标志着压铸生产开始从经验操作转变到科学控制新阶段，从而使压铸件的质量，自动化程度及劳动生产旅都得到了极大的提高在压铸生产中，正确采用各种压铸工艺参数是获得优质压铸件的重要措施，而金属压铸模则是提供正确选择和调整有关工艺参数的基础所以说，能否顺利进行压铸生产，压铸件质量的优劣，压铸成型效率以及综合成本等，在很大程度上取决于金属压铸模结构的合理性和技术的先进性以及模具的制造质量。

由于金属压铸成型有着不可比拟的突出优点，在工业技术快速发展的年代，必将得到越来越广泛的应用特别是在大批量的生产中，虽然模具成本高一些，但总的说来，其生产的综合成本得到大幅度降低在这个讲求微利的竞争时代，采用金属压铸成型技术，更有其积极和明显的经济价值近年来，汽车工业的飞速发展给压铸成型的生产带来了机遇由于可持续发展和环境保护的需要，汽车轻量化是实现环保，节能，节才，告诉的最佳途径因此，用压铸合金件代替传统的铸铁件，可使汽车质量减轻30%以上同时，压铸合金件还有一个显著地特点是传导性能良好，热量散失快，提高了汽车行车安全性因此，金属压铸行业正面临着发展的机遇，其应用前景十分广阔⑵中国的压铸业经历了50多年的锤炼，已经成为具有相当规模的产业，并以每年8%、12%的速度增长，但是由于企业综合素质还有待提高，技术开发滞后于生产规模的扩大，经营方式滞后于市场竞争的需要从总体看，我国是压铸大国之一，但不是强国，压铸业的水平还比较落后，我国的压铸工业与国际上先进国家相比还有差距，而这些差距正为我国压铸业发展提供了过阔的空间。