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机械原理课程设计-摇摆式输送机.doc

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  • 上传时间:2022-04-19
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    • 课程设计机械工程学院____级____班 设计题目:摇摆式输送机 指导教师:____________作 者:姓名:___________ 学号:_____________ 成绩:____姓名:___________ 学号:_____________ 成绩:____姓名:___________ 学号:_____________ 成绩:____姓名:___________ 学号:_____________ 成绩:____2021年6月30日目 录一、机构的工作原理 3二、机构的运动简图 3三、机构的自由度和行程速比系数K值 3四、使用ADAMS软件进行仿真 4五、运动学、动力学分析 5六、设计新机构 6〔一〕机构一 61、设计方案 62、机构运动简图 63、机构的自由度和行程速比系数K值 74、使用ADAMS软件进行仿真 75、运动学、动力学分析 8〔二〕机构二 91、设计方案 92、机构的运动简图 103、机构的自由度和行程速比系数K值 104、使用ADAMS软件进行仿真 115、运动学、动力学分析 11七、摇摆式输送机建模过程 15八、比拟分析 23九、课程设计的体会 23十、参考文献 23一、机构的工作原理曲柄滑块式输送机是一种水平传送材料用的机械,由齿轮机构和曲柄滑块机构等组成。

      如图1所示,电动机通过传动装置使曲柄1回转,再经过连杆机构使输料槽3作往复移动,放置在槽上的物料借助摩擦力随输料槽一起运动,从而到达输送物料的目的二、机构的运动简图 图1 曲柄滑块式式输送机机构的运动简图利用Auto CAD设计,见图1其设计数据如下:各杆长度为L1=100mm, L2=300mm, e=70mm 表一 曲柄滑块机构参数构件号123质量m(kg)10200转动惯量J()0阻力F=10700N三、机构的自由度和行程速比系数K值 ⑴ 机构自由度F=3n-2PL-3PH=3×3-2×4-0=1⑵ 行程速比系数 k=1.2 有急回特性四、使用ADAMS软件进行仿真运动仿真前的图像如下:图2建模仿真后的运动图像如下:图3图4五、运动学、动力学分析〔一〕输出构件〔滑块3〕的位移、速度和加速度的数值和曲线 〔1〕输出构件的位移曲线图5〔2〕输出构件的速度曲线图6〔3〕输出构件的加速度曲线 图7〔二〕原动件的驱动力矩曲线 图8六、设计新机构〔一〕机构一1、设计方案传动滑块式输送机是一种水平传送材料用的机械,由齿轮机构和连杆机构等组成。

      如下列图所示,电动机通过传动装置使曲柄1回转,再经过连杆机构使输料槽7作往复移动,放置在槽上的物料借助摩擦力随输料槽一起运动,从而到达输送物料的目的2、机构运动简图图9传动滑块式输送机机构的运动简图利用Auto CAD设计,见图9其设计数据如下:=70mm,=200mm, =100mm,=190mm,=200mm表二 传动滑块式输送机构件1234567质量m(kg)0015151520转动惯量J()00F=10700N3、机构的自由度和行程速比系数K值 ⑴ 机构自由度F=3n-2PL-3PH=3×7-2×10-0=1⑵ 行程速比系数k=1.2 有急回特性4、使用ADAMS软件进行仿真运动仿真前的图像如下:图10建模仿真后的运动图像如下:图115、运动学、动力学分析〔1〕、输出构件的位移曲线图12〔2〕、输出构件的速度曲线图13〔3〕、输出构件的加速度曲线图14〔4〕、输出件的受力曲线 图15〔5〕、原动件的驱动力矩曲线图16〔二〕机构二1、设计方案摇摆式输送机是一种水平传送材料用的机械,由齿轮机构和六连杆机构等组成如下列图所示,电动机通过传动装置使曲柄1回转,再经过六连杆机构使输料槽6作往复移动,放置在槽上的物料借助摩擦力随输料槽一起运动。

      物料的输送是利用机构在某些位置输料槽有相当大加速度,使物料在惯性力的作用下克服摩擦力而发生滑动,滑动的方向恒自左往右,从而到达输送物料的目的2、机构的运动简图图17摇摆式输送机机构的运动简图利用Auto CAD设计,见图17其设计数据如下:各杆长度为=70mm =290mm =260mm =150mm H=360mm L=225mm 表三 摇摆传输机构参数构件12345质量m〔〕1015151020转动惯量J〔〕0100 阻力F=10700N3、机构的自由度和行程速比系数K值 ⑴ 机构自由度F=3n-2PL-3PH=3×5-2×7-0=1⑵ 行程速比系数 k=1.2 有急回特性4、使用ADAMS软件进行仿真运动仿真前的图像如下:图18建模仿真后的运动图像如下:图195、运动学、动力学分析〔1〕、输出构件的位移曲线图20〔2〕、输出构件的速度曲线图21〔3〕、输出构件的加速度曲线图图22〔4〕、输出构件的受力曲线图图23〔5〕、原动件驱动力矩曲线图图24〔6〕、B点力矩曲线图图25〔7〕、C点力矩曲线图图26(8)、C点在X方向上的受力曲线图图27〔9〕、C点在Y方向上的受力曲线图图28图1 更改网格尺寸和网格间距 图2 创立曲柄1七、摇摆式输送机建模过程1、启动Adams2021。

      2.1、设置适宜的网格尺寸和网格间距 Main menu

      在ADAMS/View零件库中选择box图 标〔如图5〕 Box: on ground 此时,不选中Length,Width,Depth 的复选框图5 创立机架 图6 输入滑块尺寸⑤  创立滑块4 在ADAMS/View零件库中选择box 图标〔如图6〕 Box:new part Length=50; Height=40; Depth=40; 此时,要选中Length,Width,Depth 的复选框创立构建过程中实时查看鼠标位置,以辅助构建的创立 Main menu

      选择ADAMS/View约束库中 的旋转副〔Joint: Revolute〕; 选1 Location;Normal to Grid; 分别点击曲柄1和Ground,再点 击曲柄的Marker_2,创立Joint_1 同理,创立摇杆与机架的转动副②  创立曲柄1与连杆2的转动副 〔如图12〕 选择ADAMS/View约束库中的转 动副〔Joint: Revolute〕 选2 Bod -1Loc;Normal to Grid; 分别点击曲柄1和连杆2,再点二 者接触点,创立Joint_2③  创立连杆2与摇杆3的转动副 〔如图13〕 选择ADAMS/View约束库中的转 动副〔Joint: Revolute〕 选2 Bod -2 Loc;Normal to Grid; 分别点击连杆2和摇杆3,再分别 图13 连杆2与摇杆3的转动副 图14 滑块4与T型杆的移动副 Part_8,创立Joint_3;同理,创立摇杆3和滑块4的转动副④  创立滑块4与T型杆的移动副 〔如图14〕 选择ADAMS/View约束库中的移 动副〔Joint: Translational〕; 选2 Bod -2 Loc;Pick Feature; 分别点击滑块2和摇杆3,再分别 Part_4 ;这时出现白色箭头, 移动鼠标,使白色箭头的方向与 摇杆平行,双击,创立移动副。

      建模过程,添加转动副和移动副的。

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