焊接金工实习报告.docx

焊接金工实习报告 金工实习作为一门实践必修课程，是理工科专业的必修实践科目，他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等，它对于培育动手力量有很大的意义，而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术增加了我们的动手力量，可以说是劳逸结合让我们在学校学习理论文化的同时进展金工实习熬炼我们的实践动手力量了解实践，感受书本与实践的差异，增加动手力量，开拓视野，让我们对生活和工作有个深的理解，也对他们之间的联系有了进一步的了解，明白理论和实践是不能脱离的，一切理论学问必需建立在实践上才有意义 在进展金工实习之前我们进展了金工实习的安全教育，实习中心的主任教师用了两个小时的时间来教育我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要留意的安全事项，这让我们对金工实习的安全有了更多的了解，也使得我们不对金工实习掉以轻心，这对之后十天的金工实习有许多的帮忙，这能让我们更放心和更安全的去实习和学习 我们第一天进展的焊接的实习，通过上午理论的学习，我了解了焊接技术的根本学问、概念和根本技能，我初步了解了焊接生产工艺过程、特点、应用等；了解了手弧焊种类、构造、性能及使用等；熟识了电焊条的组成及使用，熟识了焊接接头型式，空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。

下午，我们则进展实习操作，每人都要将两块铁板焊接到一起，经过上午的理论和练习，我很简单的就完成了教师所布置的任务通过实习操作，我根本上把握了焊接技术的工作要领，能独立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出较整齐的焊缝等 其次天的实习是数控车床的实习，通过这次的数控车床，让我们对机械加工有了一个新的熟悉，之前我们对机械加工的了解特别模糊，总觉得加工一个很小的零件很麻烦，但是今日的学习，让我看到机械加工的现代化，教师为我们视频展现现代科技先进的数控车床，然后给我讲解了车床的构造原理，又教我们编程，最终由我们自己进展编程，制作一颗子弹，进过分组之后，经过大家的努力，一颗子弹形状的产品最终出来，他让我们见识了数控车床的现代化， 到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的工程了，钳工磨工钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完 成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

两人一组，经过我们一天半的切割打磨最终出来了一个完好的锤子，锤柄也是实习做出来的，只不过我们的做锤柄的实习安排在后面，过几天我们又会去做锤柄加工 第五天的实习也是在塑形加工区了，板材的切割，这次的实习是比拟简洁的，没有太多需要我们进展实际操作的地方，就是上午在教室里面学习理论学问，下午就看看机器，然后一人切割两个铁板学习画线，也是比拟简洁的，每个人都需要画，所以当全部画好后，这一天的实习也就完毕了 第六天的实习，也就是下个星期一了，今日学习的是塑形加工同时对我们的锤子进展淬火，上午一样的是理论课程的学习，学习模型的形成和一下机械，让我们对塑形有了初步的了解然后教师又把我们的锤子放到烤箱里进展淬火下午，我们需要自己到烤箱里拿属于自己的锤子，当翻开烤箱的时候，我看到整个烤箱都是红的，锤子已经红透了，我带着教师给的手套，拿着一个铁钩子钩出自己的锤子放到水里，冷却完之后锤子是黑色的，而且有股很腥的味道，没有了原来的光亮，其实这样也挺好看哈，淬火增加了锤子的硬度紧接着就是今日的重点了塑形加工，我们两人一组，用沙土制作模型，这个需要细心，由于可能一点沙土的堵住就无法浇出完整的器具，经过努力我的模具最终出来了，我本以为这个还挺简单的，只要细心就行了，可是浇筑后我的器具是不成型的，它少了一块，我才知道一切都没自己想的那么简洁，所以今日是我学到比拟多的一天，很充实。

第七天和第八天进展的是普铣和普车的实习，这两个实习的内容就是制作锤头的原材料和制作锤柄了普铣就是把圆柱型的刚刚加工长方体，以便其他同学在钳工实习时制作锤头，普铣的机械还是比拟手动的，许多都是需要我们自己手动操作的，比起之前的数控车床多了更加的手动欢乐，但是通过比拟还是深知科技才是第一生产力啊普车就是制作锤柄了，这个是要求是比拟高的了，准确到零点几毫米，原来我以为差不多就行了，可是到上交检查的时候我才知道我的差不多会让零件差许多，所以这次的实习让我知道工作不能差不多 第九天是数控铣床的实习，这次的任务主要就是编程然后用数控铣床进展模拟加工了，他的操作和数控车床是相像的，所以教师一讲我们就都明白了，这个也是比拟简洁的，所以也今日非常的轻松，不像普铣的时 候那样麻烦和累，这里就是那句话了“科学技术是第一生产力” 第十天也就是最终一天了，我们实习的时候线切割和激光雕刻，上午我们实习的是线切割，教师讲解了线切割的原理，然后为我们进展了演示，那个线是钼丝，在高速下切割钢板，很锐利，但是总给人一种很笨的感觉，总觉得应当给我们演示更先进的切割技术下午就是激光雕刻了，这个是比拟开心的，教师让我们回去自己找图片然后下午在微机室用软件进展操作，然后教师用激光机雕刻出你想要的图案。

金工实习就这样完毕了，十天的时间，金工实习这个动手实操特点极强的一门学习课程很大程度地增加了我的动手力量之前我对于我所接触到的各种生产工具的熟悉有了很大的提高以前只是看到这些生产工具设备是怎么工作的，甚至有的以前只是听说，现在不仅能听到教师深刻的讲解，还能够亲自去触摸，去操作同时金工实习加强了我对机械制造专业方面的学习，毫无疑问，这必将会提高我对我自己的工科专业的学习兴趣和力量最重要的是金工实习还训练了我们做事情了原则性和标准性，做事情不能有差不多的想法，一个差不多，许多的个差不多在一起的时候就是差许多，差许多就会消失问题，一个问题可能不被重视，但是多个问题消失那就是事故我想说，金工实习不仅让我学会了许多课堂上无法学到的学问，还让我对自己，对学习有了重新的思索和新的熟悉 感谢金工实习的各位师傅，也感谢学校给我们供应了这么有用的实习时机！ 焊接金工实习报告 篇2 为期两周的金工实习已经完毕了，然而这次的实习留给我的记忆与意义却是永久的经过这次的金工实习，我学到了许多课堂上与日常生活中无法学到的珍贵学问，也增加了我的操作动手力量，实在是四年大学生活中特别珍贵的一次经受。

回想这十几天的实习，我觉得金工实习对于我的意义主要有以下几点： 首先，金工实提高了我们大学生的实际动手力量与解决现实问题的力量作为大学生，我们平常猎取学问地点是教室，看到的是文字与图表，记得的是理论与公式，即便是每天练习解决的问题，也都是由教师们虚构的，“在抱负状况下”的一旦在生活中遇到些实际问题，就免不了手忙脚乱，不知所措即使是硬着头皮牵强干，也会四处碰壁，弄得狼狈不堪然而通过金工实习，不但给我们供应了特别多的亲自动手时机，而且在师傅们急躁认真的”指导下，又保证了我们能够安全正确的进展操作，并通过自己的不断练习最终把握这些工艺! 由于工种安排的关系，我们这一组的金工实习并不像传奇中的那么累第一天是车工，要用浩大的机器加工一个小小的零件早晨刚看了安全教育的片子，教师又给我们讲了操作机器的危急性，搞得我们对那机器望而却步但后来实践证明，只要根据规章操作，那些机器还都是安全的车工，作为我的第一个实习工程，我对它的记忆是深刻当教师给我们讲完40多分钟的机器理论课时，我才知道了车床的工作原理我也知道了怎样识别车床，怎样依据加工零件的大小选择车床我们实习所用的车床都是卧式车床，它的铭牌上都有“c61---”的标志。

它的工作原理其实也很简洁，实际上就是电动机输出的动力，经变速箱通过带传动传给主轴，更换变速箱和主轴箱外面的手柄位置，得到不同的齿轮啮合，从而得到不同的主轴转速主轴通过卡盘带开工件旋转运动同时，主轴的旋转运动通过换向机构、交换齿轮、进给箱、光杠(或丝杠)传给溜板箱，使溜板箱带动刀架沿着床身作直进给运动这样就可以加工一个所需要的零件了当我第一次开动它的时候，我心情有点感动，我怕一不当心就会消失危急，可是经过几次的操作后，我感觉到我似乎是一个师傅了，我站在车床旁边仔细地操作着机器当我拿着我的第一件成品上交的时候，你可以想象我的心情是多么的感动 其次，金工实丰富了我们大学生的生产和生活学问，一些朴实的从实际生产中获得的才智，是书本中学不到然而又更奇妙的这其中又以安全学问最为重要!金工实习中许多的工种都具有肯定的危急性，即便是最简洁的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危急性就更大了，所以，实习前的安全教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象，更使我们懂得了实习中最根本折安全标准教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效方法。

至今仍旧对被火灾困在高楼时的几种逃命方法记忆犹新 实习的其次周周二的上午，我们的实习内容是安全教育就是看火灾怎么逃命的录像，以及灭火器的使用方法等原来觉得这是些挺无聊的内容，但教师跟我们说在广州有次火灾，烧死了十几个人，但假如这么多人中有一个会使用灭火器的，就不至于造成这么凄惨的结局了!可见有些东西并不是我们想象的那么简洁，我们所无视的，往往是一些很重要的东西 再次，金工实习也使我们感受了所学学问在实际中的运用，从而指导我们日后更加有效的学习作为理工类大学生，所学的专业学问，许多都是来源于生产的，例如电子电路、电气掌握、机械制图、应用化学等，通过金工实习的相关工种，使我们充分体会了学问对生产的指导作用，例如在操作数据掌握机床的几种编程软件时，只要还记得机械制图中x、y、z的三轴关系以及各种视图的特点，零件图的绘制便会轻松的多;在以后进一步的学习中，也能帮忙我们联想记忆，更快更好地把握新的学问 最终，金工实习也为我们将来的工期作供应了特别重要的生产阅历在将来走向工作岗位后，我们工科生总会需要进展相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精致，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃!有了这些实习阅历。

就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了 这十几天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用这才是金工实习的真正目的所在 金工实习留给我的意义是丰富的，留给我的记忆是美妙的!如此珍贵的一次经受，我肯定会好好珍存最终，向全部金工实习的师傅们道一声：辛苦你们了，特别感谢! 焊接金工实习报告 篇3 工程一 根本学问讲解 一、焊条电弧焊的根本原理 焊条电弧焊是用手工操纵焊条进展焊接的电弧焊方法称为手工电焊弧焊手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极，被焊金属称为焊件或母材焊接时因电弧的高温柔吹力作用使焊件局部熔化在被焊金属上形成一个椭圆形布满液体金属的凹坑，这个凹坑称为熔池随着焊条随着电弧以适当的弧长和速度在工件上不断地前移，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝 焊条熔化末端到熔池外表的距离称为电弧长度 从焊件外表至熔池底部距离称为熔透深度。