tA大跨度钢构连续梁施工工法.ppt

祝复艇学般舒早锦燥编攀颇瘴咎蚀拣尉依瘤蔷扭巨屡朽绒栏椅圃嘛汗四侩tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法加强悬灌梁施工混凝土控制提高预应力混凝土连续梁施工质量小组名称:XXXQC小组单位名称:中建四局集团贵阳市东二环项目经理部二O一一年十二月一日 贵阳市东二环项目部施工工法材料缄仍洛峙许周疲赌兔嫁矩均卵雨辊湃感扶她绅悟宅吭争幕棱绽句类躇驯饿tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法 前言 随着桥梁建设的高速发展,悬臂施工以其安全、可靠、快速、有效等特点，已广泛应用于连续梁、悬臂梁、斜拉桥施工中，成为国内普遍使用的大跨度预应力混凝土连续梁常用的施工方法，悬臂施工由于挂篮悬空走行，不必搭设支架，所以不受地形影响，甚至不受天气影响（加设雨篷）且不影响地下交通，所以是无论高速公路桥还是铁路桥的首选施工方法 京福高速公路是交通部规划的“五纵七横”公路网主骨架之一，XX段是其重要组成部分，根据江苏省交通厅的总体规划，京福高速公路在XX境内分两次进行，XX西段是二期工程，拟建项目对于国道主干线的完善，强化XX在国家交通枢纽的作用，改善区域网络结构，推动江苏省和XX的社会经济繁荣，促进XX都市圈的发展，满足区域交通增长需要，均具有较大作用。

悬灌施工的主桥横跨京杭大运河，是全工程施工的重点，为保证施工质量提高施工效率，加强监督管理，我项目部成立了QC攻关小组，运用TQM基本原理，对施工质量进行全面监督管理，使悬灌梁质量得到显著提高，得到业主、监理及社会各方广泛好评一、QC小组概况 本小组成立于2004年10月1日，按专业及科室不同进行了全面分工，小组确立了活动内容及严格的活动制度，责任到人，及时召开分析会，并根据分析结果进行全面控制，本小组具体组成如下：阂昆迅随掏孕筛契迄胡灭皿堤蘑鱼自蹋佯吊澈轻资榴舶床觉源辽庇阅瓦癣tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法小组组成图示 二、 工程概况 京杭运河特大桥由左右两座分离式桥梁组成，桥梁起点桩号K8+690.9，终点桩号K9+665.1桥梁全长974.2米，桥梁跨径组合为 6х30 +（ 73 + 130+73 ）+5х30 +6х30 +6х30M 主桥采用混凝土变截面连续箱梁，引桥采用共4联装配式部分预应力混凝土连续箱梁。

主桥上部结构采用单箱单室预应力混凝土变截面连续箱梁，箱梁根部梁高7米， 跨中及端部梁高3米，顶板厚0.28M， 宽13.5M ，底板宽6.5M，底板厚度由0.3M变化到根0.8M ，主桥下部采用空心薄壁墩， 其平面尺寸.6.5х4.0M，壁厚1M，过渡墩采用实体墩，平面尺寸6.5х2.6M 主墩采用直径2M的钻孔灌注桩，共计24根， 设计长度1176延米过渡墩采用1.5M的钻孔灌注桩，共计16根，设计长度800延米， 皆为嵌岩桩姓名性别文化程度组内分工所学专业接受TQM教育时间XXX男本科组长铁道工程120Hxxx男本科副组长铁道工程200Hxxx男大专施工工民建160Hxxx男大专试验铁道工程100H xxx男中技施工测量工程120Hxxx男大专施工建筑工程100Hxxx男大专试验机械工程120Hxxx男本科施工班长工程管理120Hxxx男技校施工班长 试 验100H 吕雄冷梧选眷尧禄坷糟姜市热腺揍镍邀砖菜纹棱蝉衍皮耻着苇四式褒园爽tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法三、选题理由1、本工程是交通部“五纵七横”公路网主骨架重要组成部分，京杭运河特大桥更是重中之重，我QC小组通过这次活动，努力提高其悬灌梁质量，摸索出一套行之有效的控制方法，为推动江苏省和XX市的经济繁荣，促进XX都市圈的发展作出有力保障。

2、悬灌梁施工在我公司属于较新施工方法，对于悬灌梁施工欠缺十分成熟的管理手段，我们希望通过本次QC活动，在影响混凝土质量的要因方面形成一套有效的控制途径，以确保悬灌梁的施工质量提高经济效益，确保我单位的在江苏省创造良好声誉3、主桥悬灌梁是全桥的重点，确保悬灌梁的质量关系全桥的成败，如果缺少必要的管理控制手段，就无法保证全桥的质量和进度，确保主桥悬灌梁质量是整体运行的关键 四、活动预期目标1、确保悬灌梁的外观质量2、确保梁体表面无裂缝3、确保新旧混凝土无明显错台4、确保悬灌梁混凝土合格率达到98％ 5、培养 一批悬灌梁的技术骨干，为公司造就一批高素质人才 蒙瞩奥国蒲惠遍庶诣穆酮躲慧羚陵酶傍狼蔬板溃逊绚紧嗓疮煽磕焊扰酝年tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法五、质量保证体系与控制措施1、为保证每个PDCA循环的有效运行，我项目部建立了质保体系，见下图：堡色痉汲碗咒壶腋辉雌士柔皮度避续摩缝蓝牌网礼巨纯棵衬粳翠六瓶臭丢tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法 2、为保证各个工序的施工质量，加强QC过程控制，建立质量控制措施，使之完全符合TQM管理模式，我小组制定了控制网络图： 控制网络图 合格 不合格 经过两个PDCA循环控制过程，达到预期目标。

分析施工重点难点提出目标分析各种质量要因 假设存在问题制定有效对策表控制实施检查实施效果分析原因找出漏病制定对策再实施按原计划进行宽仲誉隆逛迪谗栽梳尧笑缀涂于煽券芍恨赖羡钙爱涧掠藻恰呐卓朽以答诀tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法六、实施的具体过程一、第一个PDCA循环（10.1-10.24）1、分析原因 在8＃右幅2＃块开工前，我项目部成员于10.1日-10.5日，进行调查研讨，认为对悬灌梁施工质量影响主要有以下几个方面：工人意识差；业务素质低，技术不熟练；振捣不合要求；新旧砼接头部分加固不够好,搭接过长；混凝土浇筑中,塌落度控制不够好；养护不及时；抹面压光不够；模板打磨不够彻底，刷油不够均匀粗骨料级配不行；细骨料细度模数太大；地泵老化，雨天多等，并画出鱼形图：楚蚁使此佣衅柴者依琐挖筛泅宴靖拿报绷更肄拳醇秦畸统岁邓肺沮澡聊齿tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法2、要因分析 小组总结了可产生问题的各种原因，进行了认真分析，进而确定了影响悬灌梁的主导因素： 要因分析表序号 影响因素 影响后果是否主导 因素 1人①工人意识差影响质量否②业务素质低,技术不熟练工作质量差是③现场技术人员监督管理不够工作质量差是2法①振捣不合要求影响砼质量是②模板加固不牢固。

旧砼和模板搭接过长容易错台是③混凝土浇筑中,塌落度控制不够好易出现裂缝是④养护不及时易出现裂缝是⑤顶面收面不认真易出现裂缝是⑥使用串筒不够长容易产生混凝土离析否⑦模板磨光不够，刷油不均匀影响外观质量是3材①粗骨料级配不够好影响外观否②细骨料细模过大引向外观和质量否4机①水泵数量少容易造成养护不足否②振动棒数量少影响振捣质量否5环境①下 雨影响混凝土质量否氰痉礼戌愁爪蓑洪一胚芳妹舰梯穷瞳姿藕蝶惹龙沏敷愿骚潮筐不骸云当逗tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法根据以上要因分析表,可以确定以下几个方面是造成本工程悬灌梁质量的主导因素:1）工人业务素质低，技术不熟练2）现场技术人员监督管理不够3）振捣不按照要求4）在浇筑过程中，塌落度控制不严格5）模板加固不牢固，旧砼和模板搭接过长6）顶面抹面收浆不够7）模板磨光不够，刷油不均8）养护不及时3、制定对策，分工到人 针对以上问题，小组及时制定预防措施，责任到人，具体对策如下： 对策表序号影响因素制定对策实施时间具体负责人1工人业务素质低，技术不熟练针对不同工种进行技术培训，特别是工班长的培训施工前XXX2现场技术人员监督不够加强管理，让技术人员做到三控施工前和施工中冯永强3振捣不按要求对工人讲解振捣方法，加强施工中的控制施工中方自安4模板加固不牢，搭接过长对拉螺栓间距要经过仔细验算，搭接不准超过5cm施工前和施工中张兴渊5在浇筑过程中塌落度控制不够及时在浇筑过程中，加强对混凝土的控制并及时调整施工中王克俭6顶面抹面收浆不够浇筑完混凝土以后，抹面压实不准少于3遍，每一遍要由技术人员控制时间和程度施工中赵成军7模板打磨不够，刷油不均立模板前先清理残余混凝土，再用磨光器打磨，再均匀地刷油，施工中张发展8养护不及时混凝土收浆后，盖上土工布尽快洒水养护，并由技术人员监督实施施工前、施工中冯永强淌军匈卖楼假美塔闰鞍棋肛诱字搏阜蓖黔箍董晚吉地祝征嫡绝除搁掣锐崖tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法2）为提高对现场及各工班技术人员的管理，由冯永强负责进行全面监督管理，对于各工班长的业务能力、工作态度、工作方法进行全面考核，发现不合格或是失职工班长立即清退，考核结果为5位工班长综合能力均在85分以上，全部合格。

3）为解决混凝土振捣不够问题，由副组长方自安对整个施工过程进行全面监督，发现振捣方法不正确及时纠正，要保证整个振捣过程中不漏振、过振4)为解决模板加固不牢，搭接过长及对拉螺栓计算问题，由张兴渊负责监督实施，在加固之前，对对拉螺栓的间距经过仔细计算为左右为80cm,上下为60cm,为保证施工质量，左右间距为70cm,上下间距为50cm ，并且为保证接头处不错台，多加一列对拉螺栓，由于腹板是曲线变化，模板搭接旧砼体不宜过长，否则很难保证加固密实和线性要求，搭接长度不超过5cm 1）为提高工人的业务素质和技术水平，由组长XXX于10.1-10.7日对工人分批分工种的进行了技术培训和教育，讲解了悬灌梁的施工要点，对于钢筋工程，主要讲解钢筋的连接问题，特别对于焊接提出了特别严格的要求，强调了重点注意问题混凝土工程主要强调了振捣问题，要求在振动腹板和横隔板时用并列式振捣方法在振捣顶板和底板时用交错式振捣并给出了振捣施工图：效脾斡渭挑伶垃良弃虱洲营控运滚聂做户秉慌恶淹穆篇缄诉封堪匪砂染岔tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法5)水灰比控制不足问题由试验室主任王克俭，试验员张圣华负责, 水灰比0.41，塌落度140-160，在浇筑过程中，试验员实行旁站，发现塌落度有问题及时通知搅拌站进行调整。

6）为解决养护问题，由冯永强全过程负责监督指导，在混凝土浇筑抹面收浆拉毛后，将混凝土面用土工布盖住，洒水养护，保持湿润7天，当顶板可以站人以后，用压浆机向波纹管内注水，通水放入温度计，砼内外温差不高于25℃，达到20℃，就要立即通水，降温,且及时通水能够及时保证竖向波纹管的畅通7） 为解决顶面抹面收浆不够问题，由张发展全面负责，浇筑砼后，进行第一遍抹平，在浇筑后1—2个小时内，再抹第二遍，最后再抹第三遍进行收面拉毛8）为解决模板磨光刷油不均问题，由赵成军负责，立模板前先彻底清除干净多余混凝土，再用磨光器进行打磨，最后均匀刷上脱模剂 在实施过程中，各负责人及时到现场进行监督检查，见任何问题都要消灭在萌芽状态中去，抓好各控制程序的落实工作 4、检查实施效果： 10月24日，张拉压浆完毕，小组在组长的带领下，对其做了详细检查，检查结果如下： 检查结果：序号检测项目检查手段频数（m)不合格频数(n)1砼裂缝眼看20 1（顶板）2错台水平尺量6 33气泡眼看10 04光洁度眼看30 15砼体颜色眼看40 5∑M- ∑N/ ∑M=91%10610驹嗡涯嘿嘶转星龋绊邓柜碳偏幼将勿肖贷痊葫抹尊碳倦亿俄坟切烟渝尼赫tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法 依据以上结果可以汇出不合格要因比例图，由此可以清楚看出：8＃墩右幅2＃块虽然达到了工程质量验收标准，但没有达到预期的95％。

6、效果分析 通过本次的QC活动，合格率虽然达到91％，但未达到预期目标，由上面分析可知，错台严重，砼体颜色不均成为一个制约混凝土质量的关键问题，QC小组认真进行分析，继续采取措施，以求提高工程质量达到活动预期目标二、第二次PDCA循环（10.24—11.10）8＃墩3＃块施工 1、回顾一循，分析原因 由第一次循环结果可知，影响混凝土质量问题没有解决，主要表现在错台严重，砼体颜色不均这两个问题上，分析原因： 鱼形图沫魂惠栗撇寨翼呛惟弯助蚀沦串敢溜腥咀子么犯糊噬散榆秩终戎漏解幕剩tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法2、结合实际情况，提出控制目的 根据以上原因分析情况，我小组将腹板接头位置错台及外观质量控制作为本次PDCA循环的控制目标：1）、保证无明显施工错台2）、保证混凝土的外观颜色一致3、要因分析 要因确认表序号 影响因素 影响后果是否主导 因素 1人①工人意识差积极性差否②业务素质低,技术不熟练工作质量差否2法①串筒不够长影响浇筑混凝土是②养护不够及时，腹板洒水少影响砼质量否③振捣方法不当跑膜、蜂窝麻面、离析、错台是④模板打磨不够光滑影响外观是⑤刷油不均影响外观否⑥腹板洒水不均影响外观是⑦腹板浇筑方法不当影响混凝土质量是3材①对拉螺栓老化，模板插栓老化影响伸长值，漏浆否②脱模剂颜色不均易错台挂篮易下挠是③水泥不是同一批，颜色不均影响外观是④养护水混浊影响外观是⑤模板有局部变形影响外观否⑥砂子含水量不均影响塌落度是4机①砼运输泵管道清理不够彻底影响浇筑否②抽水泵扬程不够影响养护否5环境①下雨淋雨 影响浇筑否②有雾天气影响浇筑否瞳剿痢翰茄你肃疲知贺疲腋徐歹轨索嵌乖潮企娟阉滨译沤颓皑落供奢用针tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法根据本要因确认表，小组把其中七个因素列为影响质量的主导因素。

4、制定对策，责任到人小组针对各要因制定了对策表，详细制定了落实措施和解决办法，具体如下： 对策表对策表分工负责，具体实施：1）针对工人的技术水平差,，主要针对振捣工和模板工，XXX组长于10.25日召开小组会议，考核振捣工和振捣工的技术水平，并结合QC的结果，教育大家除时刻注意按照规范施工外，要加强责任心要认真学习技术交底，做到文明施工，确保工程质量2）为解决串筒不够长的问题，由张兴渊负责解决，使用PVC软管接在串筒上，保证混凝土的倾落度不超过2m，以防混凝土离析序号影响因素制定对策实施时间具体负责人1工人业务素质低，技术不熟练对振捣工要进行教育培训，除讲解施工操作要点外，重点强调施工注意事项施工前XXX2串筒不够长在浇筑之前，每端准备三套串筒施工前和施工中张兴渊3腹板浇筑方法不正确在底板倒角处先浇筑混凝土，振捣完毕，再使用串筒浇筑腹板施工中方自安4振捣方法不当要求振捣充分，插入下一层5-10cm，间距50cm，振动到表面泛浆为止，不准蹭预应力筋，模板。

施工前和施工中张兴渊5脱模剂颜色不均在同一地点购买同一批机油和柴油严格按照1：3的配比进行配制施工中赵成军6不同批号水泥泥，颜色不一致每进一批水泥，都要进行抽检，对于不同颜色的水泥一律不准使用施工前王克俭7养护水混浊将水泵吊在水中，进水口用细纱包住，下面铺石子施工前冯永强匈堤痢针排归溉各站均不韵我件砒坐绚缮吻疽均盂厌念毅套剥桃塑迢铁官tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法3）针对振捣方法不当这种问题，由方自安副组长首先向工人讲解，有关振捣的要点和注意事项，并负责监督实施，要求振捣不准出现漏振和过振现象，插点要均，振动到表面泛浆，不离析，分层浇筑，插入下一层5-10CM，插入间距不超过50CM，不准蹭模板钢筋、及预应力管道4）对于脱模剂颜色不均匀问题由赵成军负责，向统一批发部购买机油和柴油，严格按照1：3配制，搅拌均匀方可使用5)针对不同批的水泥颜色不一样问题，由试验室王克俭主任负责对每一批水泥进行抽检，颜色一致后方可以使用6）对细料含水量大的问题，由王克俭负责，砂子含水量不均很容易造成混凝土塌落度不一致，从而影响砼体外观质量在浇筑混凝土前，要将所用砂子检测其含水量，如果过大，就要调整用水量。

5、检查统计 11月10日，3＃块张拉压浆完毕，在整个实施过程中，我小组成员严格要求，实行全过程管理，施工过程中认真指导，将问题随见随解决，我小组对施工结果进行了检查共检查96个点，不合格点0个，检查如下： 检查结果根据以上检查结果,绘出不合格因素比例图：序号检测项目检查标准频数（m)不合格频数(n)1砼裂缝眼看到为准1002错台水平尺613光洁度眼看2004气泡眼看2005砼体颜色眼看404∑M- ∑N/ ∑M=95%965栏瞻想堆诛黔阑扫拔达钙嘴吉铜淌亚嘶纲瘟报瞥劝镭等棕缘亚竣憨亦并幸tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法 由以上结果可知，经过本次PDCA循环进一步提高了质量，合格率达到了95％，但仍未实现拟定目标，砼体颜色不一致问题仍然未得到解决6、效果分析 通过对悬灌梁开展QC活动，大大提高了悬灌梁的工程质量，使合格率达到95％，但并没有完全实现了拟定目标，砼体颜色不一致问题仍然未得到解决。

二、第三次PDCA循环（11.10—11.26）8＃墩3＃块施工 1、回顾二循，分析原因 由第二次循环结果可知，混凝土外观问题仍没有得到圆满解决，主要表现砼体颜色不均这一问题上，分析原因： 鱼形图氨连播嫁沥弧项龄志定炮羌映竭妹庇卡斗丁进几想蹬故虱替义啄钱贵剔定tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法2、结合实际情况，提出控制目的 根据以上鱼形图的分析情况，我小组将砼体颜色不均作为本次活动的重点控制对象，控制目的为：1）、保证已经解决问题不反弹2）、保证混凝土的外观颜色一致3、要因分析 要因确认表序号 影响因素 影响后果是否主导 因素 1人①工人意识差影响质量意识否②业务素质低,技术不熟练工作质量差否③技术人员监督不够影响工作质量是2法②养护不够及时，腹板洒水不均影响砼质量是③过振、漏振、跑膜、蜂窝麻面、离析是④分层浇筑控制不够严格影响外观是⑤模板刷油不均影响外观否3材②脱模剂刷油不均影响外观否⑥砂子含水量不均控制不严影响塌落度是4机①砼运输泵管道清理不够彻底影响浇筑否②抽水泵数量少影响养护否5环境①雨天较多 影响浇筑否 根据本要因确认表，小组结合上一循环的实施情况，把其中五个因素列为影响质量的主导因素，依次分别为：技术人员监督不够；养护不够及时，腹板洒水不均；过振、漏振；分层浇筑控制不够严格；砂子含水量不均控制不严。

搀炒箭甚尸沟碗匪程紫椭铜凉艾驳汗屑山香者辣墓蕊铺兴坚奋判耳夕忠咽tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法3、制定对策，责任到人小组针对各要因制定了对策表，详细制定了解决办法，具体如下 对策表对策表4、分工负责，具体实施：1）针对技术人员监督不严问题，XXX组长于11.13日召开小组会议，对于严重失职的技术人员进行了严厉的批评，并制定了奖罚措施，将各分工责任到人，要技术人员加强管理，保证工程质量2）针对养护不及时问题，主要原因是工人掌握不住养护时间，存在偷懒习惯，针对这种现象，张兴渊在浇筑完混凝土后亲自掌握养护时间，监督指导施工，使工人逐渐熟悉起来，顶板收浆拉毛后，及时盖上土工布，洒水养护腹板保证时刻湿润3）为解决振捣局部过振、漏振问题，仍然由副组长方自安负责实施，11.15日召集各施工班长及振捣工，针对振捣中局部过振和漏振问题，进行了详细讲解，对失职的工班长进行严厉的批评和处罚并且方自安组长亲自到工地进行监督指导4）为解决分层浇筑控制不严格问题，现场技术人员冯永强要亲自测量，每次浇筑高度严格控制在0.5m，使每次浇筑高度达到基本一致。

5）砂子含水量不均由试验室主任王克俭负责，由于秋天本地区多雨，空气湿度大，砂堆表层含水量较大，先将表层砂子清除掉，再抽检剩余砂子，待含水率稳定后，调整用水量序号影响因素制定对策实施时间具体负责人1技术人员监督不够加强对技术人员的管理，特别是现场技术人员，实行严格的奖罚措施施工前XXX2养护不够及时，腹板洒水不均收浆以后，及时盖上土工布洒水养护，加强监督力度施工中张兴渊3存在过振漏振现象重点讲解有关振捣程度的知识，加强监督施工前、施工中方自安4分层浇筑，控制不严格分层浇筑高度每次都要控制在50cm以内，技术人员每浇筑一层都要控制施工中冯永强5砂子含水量控制不够严格将表层淋雨砂子全部清除，不定点进行检测，确定砂子含水量一致后，调整用水量，试验人员要加强检测施工中王克俭饮朗扼誓趴凑碧呢淘悔宰脖维娥镇缩建擂垃基哮厄披箩敛旧苟暮臃衰晚赁tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法5、检查实施效果： 11月26日，张拉压浆完毕，小组在组长的带领下，对其做了详细检查，检查结果如下： 检查结果：序号检测项目检查手段频数（m)不合格频数(n)1砼裂缝眼看到为准1002错台水平尺603光洁度眼看2014气泡眼看2005砼体颜色眼看401∑M- ∑N/ ∑M=98% 962根据检查结果，绘出比例图如下： 由以上结果可知，经过本次PDCA循环使合格率达到了98％，实现了拟定目标解决了砼体颜色不均这一难题。

6、效果分析 通过对悬灌梁开展QC活动，大大提高了悬灌梁混凝土的工程质量，使合格率达到98％，实现了拟定活动目标沙果拆坟孤旋来呻侍挎暮湿飘伪粮庚眯箍托少伴敷涝裔囚抗楞德努丽场叠tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法七、标准化 通过这次QC活动，小组进行了全面总结，分析了影响悬灌梁砼质量的要因，制定了保证措施，全面进行分工，责任到人，并且根据QC结果进行下一步控制，保证了技术交底和作业指导书的有效性和针对性，为以后我项目部开展论文活动奠定了基础八、QC活动效果分析1、确保悬灌梁的外观质量2、确保梁体表面无裂缝3、确保新旧混凝土无明显错台4、确保悬灌梁合格率达到98％ 5、培养 一批悬灌梁的技术骨干，为公司造就一批高素质人才九、巩固措施 经过三次PDCA循环之后，悬灌梁施工质量得到了显著提高，实现了活动目标，但在施工中仍可能出现这样或那样的问题，为保证质量的稳定上升，制定了巩固措施，有以下几项：1、本次活动以寻求悬灌梁的控制方法为目标，在以后的施工中，要进一步研究、探讨、细化、力求完备2、加强技术人员的素质培养3、进一步控制好混凝土的施工质量，确保“内实外美”。

4、每段悬灌梁都要进行QC活动控制，每道工序都要纳入控制之列，将旧问题和新问题列为控制目标十、需要进一步解决的问题1、经过本次QC活动，实现了活动目标，使一次性报验合格率达到了98％，但我们绝不能因此而放松，要继续发扬QC精神，进一步提高控制效果，加强监督、指导、杜绝各种质量隐患，提高悬灌梁的质量版肉什汽侄魏央断瞩奥始兽宠盛瓮皋炽吓我贤奇诬皱齐足灶薯冷阐弱旁废tA大跨度钢构连续梁施工工法tA大跨度钢构连续梁施工工法2、在本次活动中，由于各个工序控制较为严格，存在部分返工现象，影响了施工进度，在以后的施工中除要加强监督指导外，要考虑各个工序的搭接问题，做好施工组织，使工程真正做到“快而美”十一、体会及以后打算 通过这次QC活动，我们认识到只有严格的管理，不断的探索，不断的总结，才能干出一流的质量实践证明实行TQM（the total quality manage)管理模式，是取得良好施工业绩的保证 针对本次活动的遗留问题，小组将会将其纳入下一次QC活动中去继续攻克、细化各施工工艺，杜绝一切不利因素，全面提高质量 我们将总结本次活动的经验，吸取本次活动的教训，开展新的QC活动，使QC活动在我们的努力下产生新的成果。

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