
学习任务9:电梯调试与试运行.doc
14页学习任务9调试与运营任务分析通过本任务的学习,理解电梯调试和试运营的措施建议学时建议完毕本任务为14~20学时学习目的应知1.2. 应会1. 2. 学习任务9.1——调试前准备工作基本知识调试前的有关准备工作一、拆除井道内的脚手架,打扫井道内污物,机房楼板无用的楼板孔洞用混凝土抹平并告知有关部门安装完毕二、检查和清理所有已经安装的部件,务必使其保持清洁其上没有异物打扫所有电气装置的灰尘检查电气触点与否正常清洁,清除传动装置电气设备及其她部件上一切不应有的异物三、检查各润滑处,并添加润滑剂:检查润滑处与否清洁,并有足够量的润滑剂各润滑剂如下:A曳引机蜗轮箱应当位于室内,环境温度为0℃~40℃时,采用如表9-1所示的润滑油油量应达到油标线注意:应尽量选用矿物油(产品试车时使用),客户订购时特别规定除外为了达到油标线而必须加油时,切勿把矿物油与合成油混合,反之也成立!B 采用滚轮导靴的高速客梯,导轨上不应有润滑剂采用滑动导靴的电梯的导轨当人工润滑时采用钙基润滑脂(GB491-65),当自动润滑时采用HJ-40机械油(GB443-64)C 油压缓冲器油按表9-2采用;油位高度应在油位批示牌标出的最低油位线上。
表9-1 曳引机用润滑油牌子类型50℃时的黏度牌子类型50℃时的黏度矿GULFEPLubricantHD 22016.7 °EMOBILMobilgear63015.8 °E物ESSOSpartanEP 22015.1 °E AGIPBlasia22018.0 °E油SHELLOmala Oil22015.0 °EBPEnergolGRXP 22016.0 °E合成ESSOEZL50219.0 °EAGIPBlasiaS 22021.0 °E油SHELLTivelaWB20.0 °EMOBILGlygoyle3019.4 °E表9-2液压缓冲器用油电梯载重量(公斤)缓冲器油油号规格黏度范畴500高速机械油HJ-20(GB486-65)1.29-1.40°E50750高速机械油HJ-30(GB486-65)1.48-1.67°E501000机械油HJ-40(GB443-65)1.57-2.15°E501250机械油HJ-40(GB443-65)1.57-2.15°E501500机械油HJ-50(GB443-65)2.60-3.31°E50多媒体资源工作过程1.先由指引教师对操作的安全规范规定作简朴简介。
2.以3~6人为一组,在指引教师的带领下参观调试前的准备工作,做到能说出调试前的工作流程然后将学习状况记录于表9-3中表9-3 调试前准备工作学习登记表工作流程有关记录1233.参观过程要注意安全评价反馈任务完毕后,由指引教师对本任务完毕状况进行评价,评价表如表9-4所示表9-4 自我评价表学习任务项目内容配分评 分 标 准扣分得分学习任务7.11.安全意识201.不遵守安全规范操作规定(酌情扣2~5分);2.有其他的违背安全操作规范的行为(扣2分)2.熟悉调试前准备工作601.不能阐明工作流程(扣40分)2.表9-3记录不完整(一种扣5分)3.职业规范和环保201.不爱惜设备、工具,(扣3分);2.在工作完毕后不清理现场,在工作中产生的废弃物不按规定处置,各扣2分(若将废弃物遗弃在井道内的可扣3分);总评分=(1~3项总分)×40%签名: 年 月 日㈡小组评价(30分) 再由同一实训小组的同窗结合自评的状况进行互评,将评分值记录于表9-5中表9-5 小组评价表项 目 内 容配分评分⒈实训记录与自我评价状况30分⒉互相协助与协作能力30分⒊安全、质量意识与责任心40分总评分=(1~3项总分)×30%参与评价人员签名: 年 月 日㈢教师评价(30分) 最后,由指引教师结合自评与互评的成果进行综合评价,并将评价意见与评分值记录于表9-6中。
表9-6 教师评价表教师总体评价意见:教师评分(30分)总评分=自我评分+小组评分+教师评分教师签名: 年 月 日阅读材料学习任务9.2——机械部分检查基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.3——电气部分检测基本知识其目的是为了检查各电气装置在安装中有无损伤,各接线与否对的因此须在电梯静止不动的状况下进行其环节可如下所述:A 摘掉曳引轮上的曳引绳(若安装后尚未挂曳引绳,可先不挂),但此时轿厢必须用可靠的起重设备吊起或用有足够强度的材料架起B 按照与所安装电梯相相应的电气控制和拖动系统等有关资料逐项进行检查调试在借助人手搬动运转选层器的状况下,检查电梯的控制系统,电气元件的工作与否正常,并与相相应的图纸文献相符合在完毕上述准备工作后,检查井道与否已经拆除了脚手架并扫除污物然后将曳引绳按规程挂在曳引轮上,并拆除吊架轿厢设备 多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.4——无载模拟试车基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.5——带负载试车基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.6——额定速度运营基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.7——平层精度调节基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.8——自动开关门机构调节基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.9——基本功能确认基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料学习任务9.10——试运营基本知识多媒体资源工作过程评价反馈阅读材料。
