储气罐的计算.doc

储气罐的计算公式可以选用 V=N x Q/(P+1)m³ V储气罐容积m³ Q空压机排气量m³/min P空气压力kgf/cm³ N初期系数，一般取1~3（为节约能源，尽可能选择大容量的储气罐）干燥机是依据空压机的排气量而定，排气量为多少，则干燥机就选择多大的空压机的气量是按照进气量计算的，所有用气设备的气量都是标况下的进气量，即没有没压缩的20℃相对湿度0%的空气量 储气罐的选则要看你整个系统压力波动和所选机型：压缩空气用量波动较大的，适当的选择大点的储气罐，储气罐储存的是经过压缩的气体，例如2m³的储气罐，0.7MPa压力的情况下，相当于储存了14m³的压缩空气；有些类型的空压机加载不是太快，需要储气罐作缓冲，只要满足加载时间内的压缩空气用量即可 管径的选择要看你选用什么材质的管道了，普通碳钢管道DN40通量约6m³/分钟，50的11m³/分钟，100的66m³/分钟，150的190m³/分钟左右不锈钢或铝合金管道通量大于普通碳钢 国家对空压气管道有推荐标准，在国标《压缩空气站设计规范》里面有描述问：公司新增9台排气量27.1m3/min的空压机，需要配置储气罐，不知要选用多大容量的储气罐为好？　　答1：这个问题要根据实际情况来确定:　　1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式为:V≥PaQmaxT/60(P1-P2) (L)     2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V≥(Qmax-Qsa) Pa /P*T’/60 (L)     其中: P1:停止供气时的压力, MPa             P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa             Pa:大气压力,Pa=0.1MPa             Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)             T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s             Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)             NP:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa             T’:气动系统在最大耗气量下的工作时间,s对于第二点另有意见，如下：   　这个问题要根据实际情况来确定:　　1.当空压机或外部管网突然停止供气时,气动设备需要工作一定时间的话,则气罐容积的计算公式V≥PaQmaxT/（60(P1-P2)） (L)　　2.若空压机的吸入流量是按气动系统的平均耗气量选定的,当气动系统在最大耗气量下工作时,则气罐容积的计算公式为:V1=(Qmax-Qsa) Pa /P*(T'/60) (L) （1）V=P*V1 /(P1-P2) （2）由（1）、（2）得：V=(Qmax-Qsa)Pa*T/（60(P3-P2)）  其中: P1:停止供气时的压力, MPa        P2:气动系统允许的最低工作压力,MPa        P3:储气罐最高工作压力，MPa        Pa:大气压力,Pa=0.1MPa        Qmax:气动系统的最大耗气量,L/min(标准状态)        T:停止供气后应维持气动系统正常工作的时间,s        Qsa:气动系统的平均耗气量,L/min(标准状态)        P:气动系统的使用压力,MPa(绝对压力),Pa=0.1MPa        T':气动系统在最大耗气量下的工作时间,s        V1:储气罐有效储气容积。