水泥厂验收评价报告.doc

水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 1第第 1 章章 评价依据评价依据1.1 评评价目的价目的本次评价将达到以下目的：（1）通过对该建设工程生产性危险因素进行分析，确定生产系统可能存在的主要事故类型2）通过对该建设工程的劳动安全风险进行分级，明确公司控制事故的工作重点3）通过对该建设工程的劳动安全设施和技术措施状况进行调查取证，评判建设工程初步设计或国家有关标准规范中规定的劳动安全设施和技术措施落实情况，为公司进一步完善劳动安全设施和技术措施提供指导4）通过以上工作，为该建设工程申请竣工验收提供必要的技术支撑，为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据1.2 评评价依据价依据1.2.1 法律、法规●《中华人民共和国劳动法》●《中华人民共和国安全生产法》●《中华人民共和国职业病防治法》●《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》 国安监管人字[2002]124 号●《特种设备安全监察条例》 国务院令第 373 号1.2.2 国家有关标准、规范●《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 2●水泥工厂设计规范》 GB50295—1999●《工业企业总平面设计规范》 GB50187—93●《建筑设计防火规范》 GBJ16—87（2001 年版）●《建筑物防雷设计规范》 GB50057—94（2000 年版）●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 》GB50058—92●《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999●《压力容器安全技术监察规程 》质技监局锅发 [1999]154号●《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第 13 号 ●《带式输送机安全规范》 GB14784—93●《固定式钢直梯安全技术条件》 GB4053.1—93●《固定式钢斜梯安全技术条件》 GB4053.2—93●《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3—93●《安全标志》GB2894—1996●《安全标志使用导则》GB16179—19961.2.3 技术文件 （1）XXX 水泥有限公司设计文件及图纸（2） 水泥有限公司安全技术工作规程（3）安全管理档案资料1.2.4 现场调查资料1.2.5 合同文件XXXX 水泥有限公司、XXXXX 关于“XXXX 水泥有限公司新建2#生产线安全验收评价”的技术服务合同。

1.3 评评价范价范围围水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 32#生产线的总平面布置，建（构）筑物，生产工艺过程，生产设备、装置以及公司的安全管理为本次评价的范围原则上不对金龙水泥有限公司原有生产线的共用部分进行全面评价，但由于 2#生产线充分利用了原有生产线建设时预留的设备、设施、厂房等，所以本次评价也涉及到了原有`生产线的部分建（构）筑物，生产设备、装置等1.4 评评价程序及方法价程序及方法1.4.1 评价程序安全验收评价程序一般包括：前期准备；编制安全验收评价计划；安全验收评价现场检查；编制安全验收评价报告；安全验收评价报告评审1）前期准备明确被评价对象和范围，进行现场调查，收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料（包括初步设计、变更设计、安全预评价报告、各级批复文件）等2）编制安全验收评价计划在前期准备工作基础上，分析项目建成后主要危险、有害因素分布与控制情况，依据有关安全生产的法律法规和技术标准，确定安全验收评价的重点和要求；依据项目实际情况选择验收评价方法；测算安全验收评价进度3）安全验收评价现场检查按照安全验收评价计划对安全生产条件与状况独立进行验收评价现场检查。

水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 44）编制安全验收评价报告根据安全验收评价计划和验收现场检查所获得的数据，对照相关法律法规、技术标准，编制安全验收评价报告 5）安全验收评价报告评审建设单位按规定将安全验收评价报告送专家评审组进行技术评审，并由专家评审组提出书面评审意见评价机构根据专家评审组的评审意见，修改、完善安全验收评价报告1.4.2 安全评价方法根据评价对象，本次安全评价采用安全检查表评价法水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 5第第 2 章章 建设工程概况建设工程概况2.1 企企业简业简介介XXX 水泥厂原为 XX 区乡镇企业，于 2002 年 2 月转让给XXX（私营独资企业） ，经过几年的努力，企业由年产水泥 4 万吨，发展到年产水泥 30 万吨，并于 2001 年底通过 ISO9002 国际质量体系认证企业现有职工 210 人，其中高、中级技术、管理、经营人员 18人，具有技术专长的员工 50 人企业拥有 φ3.2m 机立窑，φ2.4m 球磨机及微机配料系统 2.2 建建设项设项目基本情况目基本情况2.2.1 工程名称：XXXX 水泥有限公司新建 2#生产线2.2.2 工程性质：新建。

2.2.3 生产规模及产品方案水泥： 年产 300000 吨，产品品种： 水泥其中： 袋装水泥占 % 散装水泥占 % 水泥质量符合新的国家标准2.2.4 厂址及自然条件1）厂址本工程建设地点位于 XXXX 杉树林村，距XX4km，距XX约15km公路、铁路运输条件极其优越2）自然条件水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 6a、地形地貌及工程地质条件厂址区域环境稳定，厂址内断层稀少，裂隙陡倾，没有滑坡和大的崩塌体b、地震烈度地震基本烈度为 6 度c、气象资料厂区属亚热带湿润季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，年平均气温 5℃，年降雨量 1129mm；5—8 月为雨季2.3 平面布置平面布置公司现有两条生产线，原有生产线为年产 XX 万吨水泥，新建2#生产线为年产 30 万吨水泥新建生产线较多的利用了原生产线的公用工程和辅助生产设施，整个工程建设投资为 亿元新增工程项目详见厂区平面布置图图中粗线所示为新增工程项目整个厂区功能分工明确，根据主导风向、工艺流程及公路连接条件，将厂区分为原料及成品区、生产区、辅助生产区和厂前区。

其中原料及成品区布置在厂区的 侧，生产区布置在厂区的中央厂区供电配电设施位于负荷中心；各重要设施距产生粉尘、振动的生产车间的安全距离均能满足有关规范要求2.4 原材料、燃料原材料、燃料原燃料化学成分见表 2.1表表 2.1 配料用原燃料化学成分表配料用原燃料化学成分表 水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 7名 称LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3石灰石42.161.580.940.2452.680.85页 岩6.8564.4513.595.633.891.7湿粉煤灰9.4444.1716.4818.615.201.69磷 渣6.3534.572.970.446.871.71煤 灰35.7719.024.237.231.935.92.5 生生产产工工艺艺流程流程1）生料制备进厂原料石灰石、煤、粉煤灰、磷渣、页岩、粘土按比例用斗式微机计量后进入 φ2.2×7.5 生料闭路磨（各原料配比为石灰石 69.5%、煤 8.5%、粉煤灰 7.5%、磷渣 6.5%、页岩 5.5%、粘土 2.5%） 混合后经磨机粉磨成生料粉，细度小于 8%， 磨成的生料粉经提升机和螺运机输送设备送入生料库。

2）熟料烧成生料库的生料粉按机械倒库搭配经提升机和螺运机输送设备送入双轴搅拌机预加水搅拌均匀，送入成球盘成球，用布料器均匀布入 φ3.2×12m 机立窑煅烧，煅烧成熟料后用提升机、链板输送机输入熟料破碎机破碎后送入熟料储库内3）水泥制成及包装熟料、混合材（石灰石、粉煤灰、铝矿）和石膏按熟料 86%、石灰石 2.0%、粉煤灰 6.0%、铝矿 4.0%、石膏 2.0%比例用斗式微机配料混合后进入水泥磨粉磨后的成品细度≤2.5%，用螺运机、提升机送入水泥库，水泥库内水泥按机械到库搭配倒入水泥包装库包装成每袋 50kg 后送入成品库，经化验室取样检验合格后，然后由汽水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 8车运输出厂4）生产工艺流程框图见图 2-1页页 岩岩粘粘 土土磷磷 渣渣粉煤灰粉煤灰石灰石石灰石无烟煤无烟煤成成 球球生料生料库库生料粉磨生料粉磨磨前破磨前破微机配料微机配料 是立窑煅立窑煅烧烧熟料破碎熟料破碎熟料堆熟料堆场场水泥粉磨水泥粉磨水泥水泥库库选选粉机粉机包装水泥包装水泥出出 厂厂石石 膏膏粉煤灰粉煤灰选选粉机粉机石灰石石灰石铝铝 渣渣水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 9图 2-1 金龙水泥有限公司金龙水泥有限公司 2#生产线工艺流程图生产线工艺流程图2.6 主要工主要工艺设备艺设备2#生产线的主要设备见表 2.2表 2.2 主主 要要 生生 产产 设设 备备 表表 序号设备名称规 格 型 号 数量备 注1生料库底微机配料系统1 套2破磨机φ2.4 和 φ1.8 各 1 台2 台3球磨机φ2.4×8.52 台4选粉机φ2.5 和 φ3.5 各 1 台1 台5脉冲布袋收尘器（处理风量 3000 m3）1 台6生料库底单管喂料机φ300×2m10 台7生料库底螺运机HY400×35m2 套8生料库顶螺运机HY500×35m1 套9配料装载机50 型 1 台10生料均化系统4 套11机立窑规格：φ3.2×12m1 套12入窑螺运机HY500×10m1 台13出料链斗机DS540×15m1 套14予加水成球系统1 套15入配料链式提升机NE100×20m2 套16水泥配料微机系统1 套17收尘器（处理风量 30000m3）1 套18球磨机规格：φ3.6×13m1 台19库顶（底）螺运机HY630×25m4 台20水泥包装机3 台水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 1021水泥水化热测定仪1 套含配件水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 11第第 3 章章 主要危险、有害因素分析主要危险、有害因素分析危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素，是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素通常情况下统称为危险因素存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制，是危险因素产生的根本原因能量、有害物质失控则主要体现在设备故障（含缺陷）人员失误和管理缺陷等三个方面3.1 物料危物料危险险性性1）原煤● 可燃固体，遇明火可导致火灾；● 堆积时间过长可自燃；● 被油类污染，在进入煤粉制备装置中后，可增大煤粉爆炸的危险性2）煤粉● 可燃固体颗粒，分散度高，大部分粒径为 20—30μm，着火温度 520℃，自燃温度 120～150℃，60℃以下较安全● 煤粉在煤粉仓等处积存时间过长可自燃● 在悬浮状态下与空气的混合物具有爆炸性，遇激发能源（明火、高温、静电火花等）可发生爆炸3）一氧化碳水泥有限公司新建 2#生产线安全验收评价报告 12● 比空气略轻，即是一种窒息性有毒气体，又是一种易燃易爆气体经呼吸道进入体内破坏血液的携氧功能使机体组织缺氧，导致急性中毒或死亡与空气的混合物达到爆炸极限时，遇火源发生爆炸工作场所的最高允许浓度为 30mg/m3或 24PPM爆炸极限范围为：12.5～74%● 在立窑的煅烧过程中可产生一氧化碳；煤粉仓等处积存自然氧化或自燃时也可产生一氧化碳。

● 如果没有很好地控制进。