矿山标准化文件(6.生产工艺系统).doc

1xxxx 矿 安全标准化生产工艺图纸目 录 1. 水文地质图…………………………………………………………………………2. 地形地质图…………………………………………………………………………3. 勘探线剖面图（0—1000 线）………………………………………………………4. 采掘工程平面图……………………………………………………………………5. 矿山总布置平面图…………………………………………………………………6. 井上井下对照图……………………………………………………………………7. 通风系统图…………………………………………………………………………8. 提升运输系统图……………………………………………………………………9. 供配电系统图………………………………………………………………………10.防排水系统图及排水设备布置图…………………………………………………11.避灾线路图…………………………………………………………………………12.井上井下配电系统及电器设备布置图……………………………………………13.风水管网系统图……………………………………………………………………14.采矿方法图…………………………………………………………………………15.开拓系统图及各中段水平布置图…………………………………………………2xxxx 矿 井下通风与防尘管理制度一、通风系统1、井下通风系统应保持合理完整，如因采掘工程需破坏时，要有新的通风系统代替。

通风井巷不得堆放杂物，要经常清除增大阻力的障碍物2、井下二级机站扇风机在没有特殊情况下，必须 24 小时不间断地连续运转二级机站应有反风装置，未经公司领导批准，任何人不得进行反风运转3、加强通风管理，及时合理设置通风设施，确保矿井通风系统有效风量率不低于 60%，保证井下新鲜风流得到合理利用4、矿井的一切通风设施必须经常保持完好，调节、移动、拆除通风设施必须报经安环科批准后，方可实施5、井下采掘工作面进风流中（按体积计算）的空气成分，氧气不得低于20%，二氧化碳不超过 0.5%6、井下所有作业地点的空气含尘量不得超过 2 毫克/立方米；入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过 0.5 毫克/立方米7、采场在形成通风系统之前，不得进行回采采场开采结束后，应封闭所有与采空区的通道，避免影响正常通风的巷道8、禁止将回风井巷作人行道；井下所在有机电设备峒室，都必须供给新鲜风流井下炸药为必须有独立的回风道9、通风构筑物（风门、风窗、挡风墙等）必须由专人负责检查、维修，并保持完好严密状态二、局部通风1、掘进工作面和通风不良的采场应有局部通风设施2、进入长的独头工作面前，应先打开局部通风设备，已撤除通风设备的独头或长的独头巷道禁止入内，并在巷道入口处设置栅栏，防止人员进入。

如需要重新进入时，必须进行通风和分析空气成分，确认安全后方可进入33、进入采掘工作面之前，要先进行通风待工作面的空气达到安全规定标准后，方可进入工作面进行作业，防止炮烟中毒、窒息4、天井爆破后，未经彻底通风，严格禁止任何人进入；检查天井通风情况时，必须二人进行（一人上去，一人在下面监护） 5、在天井开拓联络道或水平探矿时，须将天井贯通或天井被堵塞时禁止作业特殊情况要有可靠措施，并经总经理批准后方可作业6、平巷掘进的设计，必须考虑巷道断面能架设风筒长距离（或沿脉）探矿时，必须在设计上考虑每隔 100 米开凿通风井或探矿天井7、掘进工作面距回风口 15 米以外的必须安装局部通风设备，局部通风的风筒口与工作面距离要小于 15 米，最前面的一节筒要用胶皮风筒或铁皮风筒；混合式通风时，压入风机与吸出风机的距离不得小于 10 米，吸出风机的风量要大于压入风机风量的 20%—30%；压入风筒口和吸出风机的吸风口的距离不得小于 10 米8、采用多台风机间隔串联通风时，后面风机的风筒口要接到前面风机的吸风口处，串联风机的风量和风压要相等9、进入独头工作面之前，必须开动局部通风设备，只要有人作业时就运转局扇，保证工作面风速达 0.25/秒以上。

10、风机和配电盘应设置在顶盘岩石坚固、无滴水和比较宽敞的地方11、短距离巷道掘进时局部通风风机的配电盘应设置在新鲜风流处长距离巷道掘进时的局部通风，当采用多台风机串联通风时（吸出式） ，最外面一台风机配电盘应设置在新鲜风流处，后面的吸出风机配电盘应设置在前面吸出风机处；压入风机配电盘应设置在吸出风机处；在进入工作面时，应由外向里逐台开动风机，最后开动压入风机三、防尘措施1、井下产尘点，应采取行之有效的“风、水、密、护、革、管、教、查”等综合防尘措施作业场所空气中的粉尘浓度，应符合安全规程有关规定2、必须采用湿式凿岩，在装卸矿（岩）时和爆破后，必须进行喷雾洒水4凿岩、出碴前，应清洗距工作面 10 米以内的岩壁进风道及人行道，运输巷道的岩壁，每季度至少应清洗一次3、接尘作业人员必须戴口罩，防尘口罩应符合国家标准4、定期测定各作业点的空气含尘量凿岩工作面每月检测两次，其它工作面每月检测一次，并逐月进行统计分析、上报和向员工公布5、粉尘中游离二氧化硅的含量，每年测定一次四、通风设计1、各类通风设计必须符合安全规程有关规定，同时满足通风、行人、运输的安全要求2、井下任何采掘工程设计的同时，必须有局部通风设计，没有通风设计的工程，设计者不准提出会审，不得发图，施工单位不得施工。

3、通风设计中的各种设施的选择要符合通风要求4、地质专业的设计工程（通风专项工程以外的）由采矿专业人员作出通风设计二 〇 一 二 年 二 月5xxxx 矿变化管理制度第 一 条 为 了 加 强 对 生 产 工 艺 变 化 管 理 ， 提 高 公 司 安 全 生 产 ， 保 障 公司 安 全 生 产 顺 利 进 行 ， 依 据《 金 属 非 金 属 矿 山 安 全 标 准 化 规 范 地 下 矿 山 实施 指 南 》 、 《 金 属 非 金 属 矿 山 安 全 标 准 化 评 定 标 准》 制 定 本 制 度 第二条 本制度适用于 xxxx 矿第三条 公司办公室负责建立变化管理制度，以正式文件的形式下发变化管理制度第四条 变化在这一特定环境下包括：企业改制、系统文件变化、法律法规变化、机构和职能变化、技术工艺设备材料变化、大批量换人、地质条件、开采条件、生产组织方式第五条 公司生产工艺变化前，必须经过评审与批准第六条 公司在实施每项变化前，必须进行风险辨识、风险评价、风险控制第 七 条 对 一 些 相 关 因 素 引 起 的 变 化 必 须 进 行 识 别 ， 这 些 因 素 包 括 ：内 部 人 员 、 外 部 人 员 、 法 律 法 规 与 其 他 要 求 、 机 构 、 相 关 方 等 的 变 化 。

第八条 在变化阶段必须实施的评估包括：在工程的可行性研究阶段、工程最终设计阶段、建设阶段、启动试车前、报废阶段所有的这些评估必须进行并且保留记录第九条 在变化启动前必须进行检查验收，成立由外部专家组成的专家组检查验收内容包括：工程检查、适当的安全健康措施控制、更新培训要求、更新应急处理程序、对受影响的员工进行针对性的培训第十条 变化启动前应有的检查验收内容包括：工程检查、适当的安全健康措施控制、更新培训要求、更新应急处理程序、对受影响的员工进行针对性的培训公司必须对所有这些进行检查验收第十一条 公 司 办 公 室 必 须 对 每 项 变 化 的 所 有 相 关 资 料 进 行 存 档 6二 0 一二年三月xxxx 矿 采空区管理制度随着井下开采范围的扩大和深度的延深，井下采空区越来越大，岩体的原始应力的自然平衡状态受到破坏，应力重新分布当集中应力超过矿石或围岩的极限强度时，围岩将出现裂隙，发生帮冒顶，巷道支柱变形；严重时将使矿柱压垮，矿房倒塌、顶板大面积冒落、地表大范围开裂、下沉和塌陷在顶板大面积冒落时还产生强烈的破坏性的冲击波，对井下安全生产产生极坏的影响为了预防和减轻地压对矿山生产的危害，特建立采空区管理制度。

1．设立专门的安全管理部门，由专人对采空区进行管理，设立一套完善的管理制度和合理的方法措施；2．根据井下采场开采情况，及时掌握开采现状，分析采空区这变化情况，并对临近巷道进行加强支护，对采空区进行崩落围岩或封闭处理；3．定期对矿区范围内的地表蹋陷区进行移动观测，根据围岩沉降速度定期掌握井下采空区的变化情况，及回采爆破量进行分析，以便找出应对措施；4．对于井下已出现的较大的空区，顶板及边帮的围岩较难冒落，要及时在周边设计打中深孔，通过强制崩落围岩充填采空区进行处理；5．对采空区处理的问题要进行记录，作为原据档案存档，也作为井下采矿场地压管理和分析依据7二〇一二年三月五日xxxx 矿 采 矿 工 艺 管 理 制 度xxxx 矿 AAAA 矿体，选择的采矿方法为浅孔留矿法、浅孔留矿嗣后充填法由于矿山在生产实际中近年来一直采用平底结构浅孔留矿法，工艺成熟，现有设备、设施可充分利用，工人有多年的浅孔留矿法采矿的实际经验，操作熟练，效果较好由于地表不允许塌陷，禁止了崩落法的使用，限制了空场法的选择因此，－270m以下则采用浅孔留矿嗣后充填采矿法该矿可能产生的地质灾害为采空区地面塌陷，地表小型泥石流及大气降水造成洪水倒灌，对井下作业系统构成威胁，据此，公司采取了一系列防治地质灾害措施，定期对地表变形进行观测，修筑防洪沟，对残采矿口进行了封堵等，基本上预防和控制了重大危险源可能发生的灾害。

回采方式是自上而下，自东向西，浅孔落矿，人工装药，柴油铲车装矿，中段平巷是人力推车运输，人员、材料通过主竖井上下，开采范围在采矿许可证划定范围内，没有越界开采现象具体管理制度如下：1.回采分层高度 2～2.2 米，特殊部位在补偿空间允许时，可适 当回采分层高度2. 各分段采幅控制在以矿体厚度为准3. 浅孔严格按设计施工4. 装药以回采爆破设计书为准85. 爆破一定兼顾周边工程安全6. 回采结束后胶结充填二 0 一二年三月xxxx 矿顶帮安全管理制度为了防止和预防井下生产过程中顶板冒落和片帮事故的发生，根据公司实际，特制定顶帮安全管理制度如下规定：一、冒顶片帮事故，一般是由于地质条件，生产技术和组织管理等多方面的主观和客观因素综合作用的结果要防止冒顶片帮事故，必须从多方面采取综合预防措施，严格遵守安全技术规程和操作规程二、加强掘进工作面的顶班管理，重视井巷的支护与维护工作为防止松软岩层掘进工作面的顶板冒落，要使永久支架落后于掘进工作面的距离不得超过 3 米，如顶板很松软时还要缩短同时在掘进工作面与永久支架之间还必须架设临时支架三、做好顶板鉴定与分级管理工作：1、根据顶板岩石的软硬和稳固程度、地质构造和破碎程度、采场跨度大小、顶板岩矿的透水性等不同，将顶板分为如下三级：一级顶板：凡具备下列条件之一，均应列为一级顶板。

1）岩质疏松、层、节理发达2）有较大的断层或较大的地质构造错动，互相交错而形成的角锥体（三角滑） 3）矿体中等稳固，但顶板有破碎现象和假顶4）采掘面接近顶柱、空区、旧巷、地表5）有渗水现象，有陷落危险二级顶板条件：岩质坚固，层、节理比较发达，有时亦形成小型角锥体或局部渗水现象三级顶板条件：岩质坚固，层、节理不发达，只有少数小断层，形不成角锥体2、顶板鉴定：一级顶板鉴定：由安全环保科、技术科主持审查批准，岩石变化较大时，9每采一个分层确定一次二级顶板鉴定：由技术科科长主持审查批准，每采 2—3 个分层确定一次三级顶板鉴定：由生产单位组织，报技术科、安全环保科备案顶板鉴定意见由安全环保科、技术科、生产单位共同讨论，由安环科提出书面材料，一式三份，安环科、技术科、生产单位各一份3、对顶板鉴定的要求：（1）每个采场在开采过程中必须根据顶板的级别要求每月进行一次测绘（测量组负责。