顶岗实习报告正文.doc

目 录第1章 顶岗实习综述 21.1实习企业介绍 21.2实习部门介绍 21.3实习目的 31.4实习内容 3第2章 顶岗技术知识 32.1量测工作内容 32.2三维量测技术 32.2.1三维量测概论 32.2.2三坐标测量机测量原理 52.2.3三坐标测量机坐标测头 62.2.4控制系统 62.2.5三坐标测量机软件 62.2.6三坐标测量机的发展趋势 82.2.7手动测量误差原因分析 9第3章 顶岗实习总结 9致谢 11参考文献 11第1章 顶岗实习综述在顶岗实习期间，我在富士康鸿超准产品事业群测量一课的前辈的热心指导下，积极参与测量课的相关工作，注意把书本上学到的测量理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学到的工程图判读及其测量经验验证理论知识，其放样工作的本质与规律简短的顶岗实习工作，既紧张，又新奇，收获颇多通过实习，使我对测量日常工作有了深层次的感性和理性的认识精密量测及机件检验为精密加工中最重要的项目之一，机械加工有关制品的尺寸、工差、配合及几何形状等检测工作，全部要依赖正确的量测技术理念及精密量具来完成1.1实习企业介绍富士康1988年投资祖国大陆，是专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团。

在中国大陆、台湾以及美洲、欧洲和日本等地拥有数十家子公司，在国内华南、华东、华北等地创建了22大科技工业园区自1991年至今集团年均营业收入保持超过50%的复合增长率，是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商，连续9年入选美国《商业周刊》发布的全球信息技术公司100大排行榜(2005、2006年排名第二)，连续八年稳居中国内地企业出口200强第一名2005年(第371位)、2006年(第206位), 2007年(第154位)、2008年（132）、2009年(第109位)集团在《财富》全球500强排名连年攀升多年来集团杰出的营运成绩和扎根大陆、深耕科技的投资策略，深为国家与地方领导肯定：胡锦涛、江泽民、吴邦国、温家宝、李瑞环、李长春、吴仪等国家领导人多次莅临集团视察，给集团“扎根中国，运筹全球”以巨力支持今天，富士康科技集团正处于从“制造的富士康”迈向“科技的富士康”的事业转型历程中，将重点发展纳米科技、热传技术、纳米级量测技术、无线网络技术、绿色环保制程技术、CAD/CAE技术、光学镀膜技术、超精密复合/纳米级加工技术、SMT技术、网络芯片设计技术等，建立集团在精密机械与模具、半导体、信息、液晶显示、无线通信与网络等产业领域的产品市场地位，进而成为光机电整合领域全球最重要的科技公司。

集团投资大陆21年来，形成了富有自身特色的经营模式、运筹模式、育才模式与发展模式未来富士康将继续深耕科技，广揽人才，为年轻人提供最佳的学习与发展环境，持续攀登科技高峰1.2 实习部门介绍SHZBG 事业群（鸿超准产品事业群 Super Precision Mechanical Business Group）—— 主要从事精密模具、光通产品、3C产品机构、自动化设备、自动化机器人、精密刀具、光学产品的研发与生产，精密模具与机构件技术处于业界领跑地位SHZBG实现研发与量产并重、多地协同作业的经营模式，在人工智能与自动化机器人、光学镜头模组、激光玻璃切割、液态金属、刀具、超精密设备及软件等领域均取得显著成效，并在晋城、南通、昆山、烟台等地建立了模具技术培训中心未来，SHZBG将凭藉开模快速化、加工自动化、管理系统化、技术专利化等优势稳固模具基石，并以先进技术为导向，面向超精密、高效率、高质量、高弹性的目标挺进1.3实习目的●巩固课堂教学知识，加深对控制测量学的基本理论的理解，能够用有关理论指导作业实践，做到理论与实践相统一，提高分析问题、解决问题的能力，从而对控制测量学的基本内容得到一次实际应用，使所学知识进一步巩固、深化。

●通过实习，熟悉并掌握三、四等控制测量的作业程序及施测方法 ●掌握用测量平差理论处理控制测量成果的基本技能 ●通过完成控制测量实际任务的锻炼，提高独立从事测绘工作的计划、组织与管理能力，培养良好的咱也质量和职业道德 ●熟悉游标卡尺、高厘尺、三次元量床、影像测量仪、高度仪等仪器的工作原理实习过程：3月15号开始，我们在夏俊明老师和蔡先水老师教导下，维持20天的量测理论学习，学习内容包括：形位公差、工程图判读、量测常用英文学习、非接触式三次元影像仪学习、量测理论概论、量具基础理论、基础量具实验，接触式三次元影像仪学习等1.4工作内容主要做HP开发阶段的样品测试第2章 顶岗技术知识2.1 量测工作内容主要实习内容是表面粗度仪、放大投影机、光学平镜组、单色光源、直角仪、比较测长仪、真圆度测量仪、三次元量床、工具县微镜、块规二组、轮廓量测仪、精高度规、雷射干涉仪、雷射扫瞄仪、块规比测仪、光学轮廓仪、电子高度规、SPC量测系统、气压式量表、个人计算机及一般量具（含分厘卡、游标尺、三线规、圆盘式分厘卡及螺纹分厘卡等）的操作2.2 三维量测技术下面就总结一下我在公司学习到三维量测技术和三次元基础知识做一个简单的介绍。

2.2.1三维量测概论体现三维量测技术的三坐标量测机是进30年发展起来的一种高效率的新型精密量测仪器,它广泛地用于机械制造﹑电子﹑汽车和航空航天等工业中,它可以进行零部件的几何尺寸,形状及相互位置的检测.例如:PC机箱﹑导轨﹑涡轮和叶片﹑缸体凸轮﹑齿轮等空间型面的测量.其优点为:1.通用性强,可实现空间坐标点位置的测量,方便地测量出各种零件的三维轮廓尺寸和位置度.2.测量精确可靠3.可方便地进行数据处理和程控,因而它可纳入自动化生产和柔性加工线中,并成为一个重要的组成部分,故有“测量中心”之称.三维测量的需求与意义三维测量是基于以下的客观需求而发展起来的1.越来越多的工件需要进行空间三维测量.2.由于机械加工,数控机床加工及自动加工线的发展,生产节拍的加快,加工一个零件仅有几分中,甚至0.1秒钟,要求加快对复杂工件的检测.3.需要在加工车间中进行检测.4.反求工程需求.CMM对三维测量技术之重要作用1.解决了复杂形状表面轮廓尺寸的测量.2.提高了三维测量的测量精度.3.CMM﹑NC组成生产加工线或柔性制造系统.4.随着CMM精度不断提高,自动化程度不断发展,促进了三维测量技术的进步.三维测量技术的演变三维尺寸的传统量测方法1.高度尺﹑正弦尺﹑平台.2.坐标镗床﹑镗床上安装测微仪.3.对于复杂轮廓或型面,需设计专用仪器(如转子发动机, 缸体需要形成次摆体运动,凸轮升程,齿轮渐开线.其缺点是:通用性差).三维量测技术的发展历程三坐标测量机基于坐标测量原理,坐标测量机的发展与其它事物一样,是由简单到复杂逐步形成的.1.单坐标测量机(测长机)2.双坐标测量机(工具显微镜,投影机)3.三坐标测量机(三次元)三维测量的原理将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经过数学运算,求出被测的几何尺寸,形状和位置.此量测原理亦称“点位量测原理”例一:求孔1、孔2之距离及孔径图a实现三维量测之技术瓶颈该测量方法虽说简单,但实现起来不容易,主要有下列原因:1.很难制造出精密的坐标机构.2.大量的数学计算也很困难.3.各种三维测头制造也很困难.三维量测技术目前之现状到了60年代初,随着精密机械,电子技术和电子计算的发展解决了精密导轨的设计与加工及大位移测量装置(如感应同器步器﹑光栅等)制作,并加入了电子计算器及软件,才使坐标测量机得到迅速发展.总之当代三维量测技术是在坐标测量机的基础上发展起来的,而三次元的发展又丰富,完善了三维测量技术.1.研制出了高精密,快速检测的坐标测量机.2.拓宽了程序与自动化检测的功能.3.开发研制新型软件,以适应各式各样测件之要求.4.开发各种用途的可转位﹑高灵敏度﹑高精密的测头, 以完成复杂零件内外形及于难于检测部位的测量任务.5.装置分度头﹑回转台,除采用直角坐标系测量外,可以采用极坐标(柱坐标)系测量,因而扩大了测量范围,具有X﹑Y﹑Z﹑C四轴的坐标测量机称为坐标测量机.6.按照回转轴的数目,也可有五坐标﹑六坐标2.2.2 三坐标测量机测量原理三坐标测量机(CMM)的测量方式根据所需测量产品特性通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触复合式测量，目前三坐标测量机已经广泛应用于汽车、航天工业、模具及机加工领域并在学校科研单位也得到了广泛使用对提升国内产品总体竞争力取到不不可忽视的作用。

三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置2.2.3三坐标测量机坐标测头测头的功用和类型CMM测量头可视为一种传感器,其功能为:1.测微(即测出与给定的标准坐标的偏差量)2.触发瞄准并过零发迅CMM测量头按结构可分为:1.机械式2.光学式3.电气式CMM测量头按测量方法可分为:1.接触式2.非接触式三坐标测头发展的主要方向1.研究开发新型,高精密三维测头,测头探测误差,在三维量测中占有很大的份额,特别是重复性误差很大一部分来自测头2.提高探测速度,在CMM整个测量时间内,探测时间占有较大比重,研究CMM测头的动态性能,改进探测方法,包括扫描与飞跃测量,对提高探测速度有重要意义.3.发展测头附件,测头附件对扩大CMM功能有重要意义,包括各种探针﹑接长杆﹑测头回转体﹑测头自动更换装置.4.发展非接触测头,非接触量测是测头发展的一个重要方向.2.2.4 控制系统控制系统是坐标测量机的关键组成部分,其功能为:1.读取空间坐标值2.控制测量瞄准系统对测头信号进行实时响应与处理,3.控制机械系统实现测量所必需的运动5.实时监控坐标测量机的状态以保障整个系统的安全性和可靠性.6.对CMM进行几何误差与温度误差补偿,以提高坐标测量机的测量精度等.CMM控制系统的组成1.手动型与机动型控制系统2.空间测量控制3.测头系统及其控制4.控制系统的通信5.坐标测量机的安全保证系统6.控制系统的软件2.2.5 三坐标测量机软件对三坐标测量机的主要要求是精度高﹑功能强﹑操作方便.1.CMM精密与速度:机械结构﹑控制系统和测头.2.CMM功能操作方便:软件和测头.CMM依其功能可分为:1.基本测量软件.2.专用测量软件.3.附加功能软件.CMM软体依其作用可分为1.控制软件.2.数据处理软件.探针校正1.正确确定探针的实际位置2.补偿测端球径与探针扰曲变形误差探针校正的模式1.一维模式假定测端没有误差,探针在空间任意方向的变形量均相等,其变形体为一球体.2.二维模式假定测端在XYZ的直角中沿某一方向的变形为零而沿其它两个方向有变形但是不一定相等.3.三维模式假定探针沿空间任意方向均可能产生变形,且变形量可能不相等,三维校正的数学模型较为复杂适用模拟测头于高精度或复杂空间曲面的零件量测.坐标系和坐标变换坐标系的类型1.直角坐标系.2.柱坐标系3.球。