3.双面铝箔复合风管制作与安装.doc

 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工 程 名 称国家网球中心新馆交底日期2010-5-25施工单位中建一局集团建设发展有限公司分项工程名称交底提要交底内容：双面铝箔复合风管制作与安装本章适用于一般工业与民用建筑通风与空调工程中双面铝箔复合保温风管的制作与安装双面铝箔复合保温风管是指两面覆贴铝箔、中间夹有聚氨酯或酚醛泡沫绝热材料的板材制作而成的风管一、材料要求1风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定，并具有出厂质量检验合格证明文件材料进场按现行相关标准进行验收2铝箔复合保温板材的品种、规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定当设计无规定时，应不低于下表的规定板材的铝箔复合面粘合应牢固，粘合表面单面产生的分层、起泡等缺陷不得大于6‰ 铝箔复合保温板材技术参数名称板材密度板材厚度（kg/）导热系数（mm）弯曲强度(25℃)≤燃烧性能MPa≥聚氨酯类40～5020±0.50.027W/m.K1.05难燃B1级酚醛类40～7020±0.50.033 W/m.K1.02难燃B1级3复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的内部泡沫绝热材料应不低于GB8624难燃B1级。

法兰连接件及加固件等材料应不低于难燃B1级所用粘合剂、铝箔胶带及玻璃胶（密封胶）应与其板材材质相匹配，并应符合环保要求二、主要机具、设备1机械：切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机2工具：工作台、压尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、划规、手动压弯机、双刃刀(90º, 45º）、单刃刀(90º,左右45º,左右22.5º)、壁纸刀、扳乎、打胶枪等三、作业条件1建筑结构施工完毕，风管预留埋件、孔洞尺寸位置正确，加工场地、库房符合施工要求，具有良好的照明及动力电源．2设计图纸、技术文件齐备，对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工技术交底四、操作工艺(一)工艺流程：风管加固支吊架制作、安装板材下料、成型法兰下料粘接、管段打胶合口粘接、贴胶带风管与阀部件连接、安装系统检验(二)操作方法（风管制作、安装）：1板材下料、成型：(1)矩形铝箔复合保温风管的四面壁板可由一片整板切3个90º豁口、2个45º边口折合粘接而成；也可由两片整板、四片整板切口、切边拼合粘接而成，如下图所示图 切口、切边成型(2）板材厚20mm、板宽1200mm,长度为4000mm：当风管长边尺寸≤1160mm或风管两边之和≤1120mm,或三边（四边长度）之和≤1080mm（1040mm）时，风管可按板材长度做成每节4m，以减少管段接口。

3)风管板材可以拼接，见下图 .当风管长边尺寸≤1600mm时，可切45º角直接粘接，粘接后在接缝处双面贴铝箔胶带；当风管长边尺寸＞1600mm时，板材的拼接需采用“H”型专用连接件，以增强拼接强度切45º角粘接 中间加幽H口型连接件拼接图 风管板材拼接方式(4)风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式：弯头、三通、四通、大小头的圆弧面或折线面应等分对称划线风管每节管段（包括三通、弯头等管件）的两端面应平行,与管中线垂直5）采用机械压弯成型制作风管弯头的圆弧面，其内弧半径＜150mm时，轧压间距宜为20～35mm；内弧半径150～300mm时，扎压间距宜在35～50mm之间；内弧半径>300mm时，扎压间距宜在50～70mm扎压深度不宜超过5mm6)矩形弯管应采用内外同心弧型或内外同心折线型，曲率半径宜为一个平面边长；当采用其他形式的弯管(内外直角、内斜线外直角)，平面边长＞500mm时应设置弯管导流片导流片数量按平面边长b确定；当1000mm≥b＞500mm时设1片；1500mm≥b＞l000mm时设2片；b>1500mm时设3片导流片设置的位置：第1片为b/2处，第2片为b/4处，第3片为b/8处。

（7）导流片可采用PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成园弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上(连接板也可用镀锌板裁剪而成)组成导流板组在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上导流板组的高度宜大于弯头管口2mm，以使其连接更紧密 2合口粘接、贴胶带 (1)铝箔复合保温风管所用的粘合剂需按板材厂商认定的专用粘合剂如另行采购品牌粘合剂，必须做粘接效果对比试验，并经监理、板材厂商检查、认可后方可使用 (2)矩形风管直管段，不管是同一块板材粘接，还是几块板材组合拼接，均需准确，角线平直风管组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物在粘合前需预组合，检查拼接缝全部贴合无误时再涂粘合剂；粘接前的时间控制与季节温度、湿度及粘合剂的性能有关，批量加工前应做样板试验，确定最佳粘合时间 (3)管段组合后，粘接成型的45°角切边外部接缝，需贴铝箔胶带封合板材外壳面，每边宽度不小于20mm用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定，粘接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动 (4)风管的圆弧面或折线面，下完料、折压成弧线或折线后，应与平面板预组合无误后再涂胶粘接，以保证管件的几何形状尺寸及观感。

3法兰下料粘接、管段打胶 (1)法兰下料，风管定型后粘接两端面法兰连接件，检查法兰端面平面度偏差及对角线偏差应符合规定复合材料风管法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法 (2)当复合风管组合定型后，风管四个内角的粘接缝及法兰连接件四角内边接缝处用密封胶封堵，使泡沫绝热材料及粘合剂不裸露涂密封胶处，应清除油渍、水渍及灰尘、杂物 (3)低压风管长边尺寸＞2000mm时、中高压风管长边尺寸＞1500mm时，风管法兰材料宜采用铝合金当风管采用金属法兰连接件，其外露金属须采取防止冷桥结露措施矩形风管法兰主要连接形式及适用范围见下表 矩形风管法兰连接形式及适用范围(mm)法兰主要连接形式法兰材料适用范围槽形插接连接PVC聚氨脂、酚醛复合风管低压风管长边≤2000中、高压风管长边≤1500工形插接连接PVC聚氨脂、酚醛复合风管低压风管边长≤2000中、高压风管边长≤1500铝合金聚氨脂、酚醛复合风管风管边长≤3000“h”连接法兰PVC铝合金聚氨脂、酚醛复合风管与阀部件及设备连接(4)长边尺寸≥630mm的矩形风管在安装插接法兰时，宜在四角粘贴厚度≥0.5mm的90°镀锌板垫片；直角垫片宽度应与风管板材厚度相等，垫片边长不小于50mm 。

也可在插接法兰四角采用PVC加强件4风管加固1)风管内、外支撑横向加固点数量及纵向加固间距，见下表铝箔复合风管的法兰连接处可视为一个纵（横）向加固点双面侣箔复合风管横向加固数量（个）、纵向加固间距表压力（Pa）长边尺寸（mm）300310～500510～750760～10001100～12501260～15001510～2000410～6301111640～800111112810～100011111221010～125011111221260～150011122221510～170022222221710～20002222223聚氨酸类纵向加大间距（mm）1000800600400酚醛类纵向加 固 间距（mm）800800400(2)风管加固的基本形式及加固件见下表风管的加固也可采用角钢或U型、UC型镀锌吊顶龙骨外加固或十字支撑式内加固，增加风管板面与加固点的接触面，使风管受风压后少变形、不胀开 风管内加固形式及加固件风管加固形式加固名称适用风管类别加固件名称内支撑加固木螺钉连接聚氨酯及酚醛复合风管金属垫板支撑管（不燃材料）自攻螺钉锥形尼龙塞塑料胀管木螺钉内支撑加固自攻螺钉连接聚氨酯、酚醛、玻纤复合风管玻璃铜复合风管5支吊架制作、安装。

1)水平安装风管的横担，可选用相应规格的角钢等型材，还可根据风管规格选用金属板材制作的槽形钢（如U型、UC型镀锌吊顶龙骨）风管吊装一般用圆钢作吊杆，长边尺寸续400mm的风管也可选用专用的吊装卡与吊杆对应的膨胀螺拴分别为M6、 M8、M 10风管吊架的间距在弯管、三通、四通处应适当加强风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见下表风曾横担、吊杆规格及支吊架间距(mm)风管长边尺寸bb≤630630＜b≤12501250＜b≤2000b＞2000角钢横担∠25×3∠30×3∠40×4∠50×4槽形钢横担U38×12× 1.0U50×15×1.0U50×15×1.5UC60×27×1.5圆钢吊杆φ6φ8φ8φ10酚醛类吊架间距4000300025002000聚氨酯类吊架间距4000300030002000(2）风阀等部件及设备与铝箔复合风管连接时，应单独设置支吊架；该支吊架不能作为风管的支吊点风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构的距离不少于200mm (3)风管垂直安装，支架的间距应不超过2.4m,每根立管上支架数量不少于2个，并应适当增加支吊架与风管的接触面积 (4)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不宜少于1个。

6风管与阀部件的连接、安装 (1)风管与风管间的管段，采用法兰专用插接件连接插入插条后，用密封胶将风管的四个角所留下的孔洞封堵严密，安装护角 (2)复合风管与带法兰的阀部件、设备等连接时，宜采用强度符合要求的F型或Ч型专用连接件专用连接件为PVC或铝合金材料制成连接件与法兰之间应使用密封性能良好、柔性强的垫料，连接件与法兰应平整无缺损，无明显扭曲紧固螺栓的间距应不大于100mm，法兰四角应设螺栓孔 (3)风管与风口的连接，在支管管端或支管开口端粘接F型、Ч型连接件，用柔性短管连接风口；或在风口内侧壁用自攻螺钉直接连接F型、Ч型连接件 (4)明装风管水平安装时，水平偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm；垂直安装时，垂直度偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm暗装风管的位置应准确，无明显偏差 (5)支管长边尺寸≤630mm时，可在主管上开45°角切口直接采用粘合剂粘接支管；亦可在主管上开90°切口粘接UPVC插接法兰连接件，再连接支管粘接支管接缝处，外部贴铝箔胶带，管内接缝用密封胶封闭后开孔连接支管的一边应采用内弧型或内斜线型，以减少气流的阻力。

(6)复合风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应采用金属风管或埋设壁厚不小于1.6mm的防护套管，风管与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵7)中、高压系统风管两法。