人工挖孔桩技术交底记录新.doc

技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间交底摘要：混凝土灌注桩开挖交底内容：1、根据桩位撒好的石灰线作为桩孔开挖尺寸线开挖桩孔应从上而下逐层进行，先挖中间部份的土方，然后扩及周边，开挖过程中应控制桩孔的截面尺寸每节开挖高度应根据桩孔土质的好坏，操作条件确定该项目以1m作为每节开挖高度2、护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用的方法，第一节护壁应高出自然地面20cm，便于挡土、挡水3、护壁砼浇筑采用人工捣实砼坍落度控制在10cm内4、钢管吊架搭设应稳定、牢固，施工中应随时检查吊具的安全可靠性5、在往下挖的过程中应随时检查桩的截面尺寸，护筒垂直度达到中风化砂岩后再扩底入岩，入岩深度大于500mm，先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计要求的形状、尺寸6、桩孔垂直度应控制在5‰内，桩身直径应控制在5cm内7、浇筑砼前必须将孔底虚土清理干净8、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板，钢筋网片盖好，防止土块、杂物坠落，严禁用草袋、塑料布虚掩，靠近人行道部位的桩应设1.2m高的护栏并悬挂警示牌警示。

9、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得超过4小时，有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋，随时将砼灌好，壁免地下水浸泡10、挖至有地下水时，要及时用水泵将水抽排至排水沟，施工排水用电须有专人负责11、每节护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进行修整，桩孔必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求技术负责人交 底 人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份技 术 交 底 记 录表B2 编号： 工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间交底提要：钢筋笼制作与安装交底内容：一、材料要求：用于加工的钢筋在使用前必须先查看标牌，识别钢筋级别、直径是否检验，确认能使用后再用于加工二、制作1、根据每个桩孔孔深实际长度确定钢筋笼的下料长度，钢筋笼长度接以下公式确定：L=H-0.2+Ld(Ld是桩孔口相对标高与承台顶面距离)。

2、钢筋间距的确定：根据各桩孔设计孔径或保护层厚度确定钢筋笼直径，主筋间距根据钢筋笼周长等分，等分方法：=πd/钢筋设计根数3、制作时在加劲箍上用粉笔画出主筋间距，用点焊将主筋焊在加劲箍上，主筋与加劲箍焊好后再根据设计图纸要求绑扎螺旋箍筋4、焊定位垫块：钢筋笼制好后在笼四周主筋上每隔3-4m左右焊一个φ20耳环，作为定位垫块三、安装：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时应立即固定四、应注意的质量问题：1、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形吊入桩孔时不要碰环孔壁浇砼时串桶应垂直放置，防止砼斜向冲击钢筋笼使箍筋位移B、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑砼时在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮五、质量要求钢筋笼主筋间距偏差控制在±10mm内钢筋笼长度偏差控制在±100mm内箍筋间距偏差控制在±20mm内钢筋笼直径偏差控制在±10mm内技术负责人交 底 人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份技 术 交 底 记 录表B2 编号： 工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间交底提要：挖孔桩砼浇灌交底内容：一、砼浇筑前，先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求再进行清理。

二、砼配置最大石子粒径不大于50mm，水泥用42.5号普通硅酸盐水泥，坍落度为30～50mm为宜三、用塔吊运输，砼灌入桩内高度超过2.0m时，应用串筒导入四、混凝土应连续分层浇筑，每层浇灌高度不能超过1.5m第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，再分层浇灌桩身，直至桩顶五、在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝六、表面有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接技术负责人交 底 人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间交底提要：砼灌注桩浇筑交底内容：一、浇筑材料要求：1、水泥使用复检合格的宜昌建鑫实业有限公司生产的P.C32.5水泥，未经复试的水泥不能使用；2、砂使用复试合格的中砂，含泥量不大于5%，施工中应使用试验检测合格的中砂3、石子粒径选5.31.5mm的碎石，含泥量不能大于2%4、使用井水搅拌砼，不能用从基坑中抽出的水进行搅拌。

二、计量要求每盘计量偏差按以下指标控制：水泥±2%，滑料±3%，水±2%，施工中应根据项目部测定的砂石含水率后调整的配合比进行计量搅拌三、浇筑：砼运输采用翻斗车运至桩孔处，用溜槽加串桶向孔底输送砼，砼浇筑应连续进行，分层振捣密实，第一次浇筑到扩底部位的顶面，以上部分每1.0m捣固一次，浇筑到桩顶时应超过桩顶设计标高20cm1、根据每根桩理论砼用量为依据控制实际浇筑砼量，实际浇砼量应大于理论计算量2、砼坍落度控制在30-50mm以内四、冬期施工要求：当温度低于0℃时不允许施工，如必须浇筑应采取加热保温措施，在桩顶未达到设计强度的50%以前，砼不得受冻，用草帘覆盖桩顶五、成品保护：1、桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶面标高，将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂2、施工中应保护好场地内的轴线桩，水准点，不得辗压桩头、弯折钢筋六、应注意的质量问题：在浇筑砼前必需向操作工人作好技术交底，施工中应坚持分层浇筑，分层振捣、连续作业必要时用铁管、钢筋人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足造成柱身质量差（缩颈、空洞、夹土等现象）技术负责人交 底 人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份。

技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间 交底提要：承台、地梁钢筋制作与安装交底内容：一、使用材料要求用于加工的钢筋在使用前必须先查看标牌，识别钢筋级别、直径、是否检验确认能使用后再用于加工二、钢筋安装1、桩顶面疏松砼应全部剔完，个别桩顶低于设计标高时，须用同级砼接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净高于设计标高的应先剔，使桩顶伸入承台梁深度完整符合设计要求加强此项工作为钢筋安装创造条件2、地梁、承台钢筋守装前应将桩基顶部钢筋扶正，不够长的部分应接长3、按顺序绑扎钢筋，先绑长轴后绑短轴，由一端向另一端依次进行操作时按图纸要求画线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型4、桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子钢筋应按设计要求绑好，扎结牢固（采用十字扣），也可采用点焊焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度应准确，不得遗漏或位移5、受力钢筋采用电弧焊连接，不应采用绑扎搭接6、绑扎砂浆垫块：底部钢筋的垫块应不低于50mm，间隔1m垫放，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

三、质量要求1、钢筋施工正处冬期，焊接应在室内进行，如必须在室外焊接温度不应低于-20℃，且应有挡风措施2、钢筋表面必须清洁，不能有油污，泥土、水泥浆等3、绑扎钢筋缺扣，松扣数量不应超过绑扣总数的10%，并不应集中4、弯钩朝向应正确5、电弧焊接头焊缝表面平态，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不小于4度6、尺寸偏差控制箍筋内净尺寸 ±5mm； 箍筋间距 ±20mm；骨架长度 ±10mm； 受力钢筋间距 ±10mm；骨架宽、高 ±5mm； 受力钢筋保护层 ±10mm；四、应注意的质量问题：1、柱子插筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移2、保护层垫块漏放：严格按本交底要求垫放、绑扎垫块技术负责人交 底 人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间 交底提要：承台、地梁模板安装交底内容：本项目地梁、承台模板采用页岩砖砌筑作模板侧模。

一、施工方法：1、根据各地梁轴线尺寸拉通线清理基槽、清理过程中应根据施工员指定的标高进行清理，不能超挖土方2、清理好的基槽应立即用C15砼封闭，封闭前应找准每条梁底标高，封闭基槽的砼应平整，误差不能超过5mm3、基底砼强度满足要求后根据每条梁的截面尺寸砌筑120厚红砖作地梁、承台的侧模，砌筑时应接线砌筑，砌筑截面尺寸=地梁截面宽+抹灰层厚度6cm4、抹灰：侧模砌好后用1：3水泥砂浆抹侧模内壁，并用铁抹子压光，表面应平整5、侧模外侧回填：砌体达到强度后对外侧用土回填以防浇砼时将侧模胀开二、质量要求1、地梁、承台底封闭土体的砼必须平整，施工中应用水平尺随捣随检，误差不能大于5mm2、拉通线砌筑每条梁侧模，以轴线为标准确定各边尺寸，并随砌随检查截面尺寸以防轴线位移3、尺寸偏差控制：轴线位移 5mm表面平整度 5mm标高 ±5mm截面内部尺寸 +4mm,-5mm技术负责人交 底 人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各存一份技 术 交 底 记 录表B2 编号：工程名称香山·福久源10、11、12#楼及3#地下室左侧交底时间交底提要：承台、地梁浇筑砼交底内容：一、浇筑材料要求：1、水泥。