软起动现场操作流程及说明.doc

软起动现场培训一、 操作流程：首先送控制电源，合 QA1、QA2、 QA3、QA4（注释： QA1 为调节开关、 QA2 为控制板电源开关、 QA3 为取能开关给触发板和回报板供 50V 电压、 QA4 为接触器开关），上高压电（前级断路器合闸），液晶屏显示额定电压， 液晶屏显示额定电压，柜前门电流表显示起动电流软起动装置自检， 调节指示灯亮，大约 3 秒，调节指示灯灭，液晶屏右上角显示就绪， 表示软起动装置正常， 继电器 k6 吸合，可以起动电机起动：按起动按钮，继电器 k1 吸合，调节指示灯亮，液晶屏显示起动电流，柜前门电流表显示起动电流起动完成：电机起动电流下降至额定电流的 1.5 倍，继电器 k2 吸合，接触器 QM 合闸，运行指示灯亮，调节指示灯灭，液晶屏显示运行电流，柜前门电流表显示运行电流软停车：在电机起动中不起作用，起动完成后通过软停车来切换接触器分闸，按此按钮，继电器 k3 吸合，接通接触器跳闸线圈，使接触器跳闸紧急停车：在起动和运行中，只要按此按钮都起停止作用，起动中按此按钮，控制板发出封晶闸管脉冲指令；运行中按此按钮继电器 k3、k5 吸合，分闸接触器和对外发出跳闸指令；前、后门连锁并在紧急停车按钮上，打开门会报紧急停车故障。

注意：在起动前检查紧急停车按钮是否到位有没有被按下去，如被按下去请复位，在运行过程中请操作人员不要去碰此按钮，除特殊情况外，严禁非操作人员接触 )故障起动：此按钮在软起动装置出现故障时， 作为应急起动注意：在正常情况下不要去操作此按钮 ）二、 软起动装置元件及功能介绍：电流互感器：进行电流采样，将额定电流值转换为 5A 的电流，送至控制板电压互感器：进行电压采样，将额定电压值转换为 100V 的电压，送至控制板光纤：高压与低压的隔离，传送触发信号及反馈信号同步板：检测每相的电压，同时起反馈和触发信号的作用回报板：起反馈和触发信号的作用触发板：起触发信号的作用BOD 板：起晶闸管保护的作用，当触发信号没有时， BOD触发晶闸管，使晶闸管不被电压击穿控制板：软起动装置的核心，集所有的控制和保护功能三、 维护及故障处理：TGQ 型高压固态软起动装置设计为免维护产品，然而和其它电子设备一样这个产品应定期的检查是否有尘土污染、受潮以及工业生产环境污染它会引起高压放电以及影响SCR(晶闸管 )的散热器散热，根据现场设备生产环境的情况，定期半年或一年用吸尘装置将软启动装置内的灰尘吸出，同时检查柜内的母排和连接片是否变色，连接螺丝是否松动；其他导线是否存在连接松动；电机、电缆绝缘是否符合国家标准；起机前（不送高压的情况）可检测旁路接触器吸合与分断是否正常，辅助触头的闭合与分断是否正常，前级断路器的辅助信号是否送给软起动柜。

电气二次回路的检查方法：首先断开高压电源，送上二次控制电源，合低压控制箱里的空气开关，手按 K 2 中间继电器的手动合闸小方点，旁路真空接触器 QM 合闸，运行指示灯亮：手按 K 3中间继电器的手动合闸小方点，旁路真空接触器 QM跳闸，运行指示灯灭，接触器回路正常；旋动故障起动旋钮，旁路真空接触器 QM 合闸，运行指示灯亮，按急停按钮，旁路真空接触器 QM 跳闸，运行指示灯灭，显示屏显示“紧急停车 ”,说明 DSP 控制系统工作正常主电路高压检查方法：在电气二次回路工作正常及电机、电缆绝缘满足国标规定的情况下，合上前级开关柜，在不起动的情况下，柜门上的电压表显示系统额定电压，系统自检，同时调节指示灯亮两秒左右，准备就绪中间继电器 K 6闭合，自检正常显示屏显示正常界面；自检不通过，将显示相应故障；如果系统不自检，不显示任何故障，前级开关柜辅助触点没有接通或没有引入至 DSP 控制板输入端；对于正在运行的电机，停机后，再起动电机时，如果发现起动时间比上次起动时间长，应检查电机的负载情况；对于离心泵类负载，应检查水泵出水阀门是否关好；压缩机类电机，应检查出气口是否关好或连接轴、变速箱处；风机类负载应检查风门是否关好。

注意：如果安装在一个有工业污染的环境而且是采用风扇散热，那么必须经常检查空气过滤器，以保证干燥的冷却空气进入控制柜内故障处理：当故障发生时， LCD 将显示故障 ,故障指示灯会点亮要在排除故障后再重新起动电机，如果报晶闸管故障，首先断开高压电，然后进行软起动装置的晶闸管进行静态检查和动态检查静态检查：用万用表电阻挡测量晶闸管阀组两端电阻值，具体方法：用万用表表笔在晶闸管散热器两端或在两个触发板上 K 极线处测量，晶闸管正常阻值为 100 K W以上；晶闸管门极 G、K 正常电阻值为 10W左右，检查 RC 保护的参数 R = 60W、C = 1.8mF是否一致，对于带软停机要求的软起动装置，检查触发板上U 50 、 U 0 （即第 8 脚负、第 7 脚正） DC 50V 电压，检查旁路接触器合、分闸是否正常动态检查：做晶闸管触发导通检查， 可以检查触发板、 光纤及控制系统是否正常，具体操作见晶闸管检测图，取 220VAC 电源，低压控制箱内断开真空接触器电源 QA4，将控制箱门的故障起动旋钮右旋一下，这时显示屏显示“直接起动” ，同时按中间继电器 K 1（没有软停功能不需要），在电阻或灯泡上测量交流电压值，正常时电压接近 220V ，半导通时电压接近 110V ，不通时电压接近 20V ；如果半导通，判断触发板是否故障，在一组晶闸管的两块触发板上，任拔一根 RX - XX 的光纤，重复上述操作步骤，观察电阻或灯泡上测量交流电压值，不导通，触发板故障，需要更换触发板。

光纤检查：在光纤的任一端用光照射，另一端有光，反之光纤损坏如果在使用正确的操作方法和参数调整后仍无法排除故障，请和生产厂联系晶闸管检测图四、 现场故障模拟：起动超时：设置参数，将起动时间设置为 10~15 秒，按起动时间超过设置时间，报起动超时故障，如果起动中电机负载过重，将引起起动超时紧急停车：在起动中或者运行中，按紧急停车按钮，报紧急停车，并且电机停止运转缺相：将控制板上 C 相同步光纤拔掉，上高压电，自检将报缺相故障晶闸管故障：将控制板上 C 相回报光纤拔掉一根，自检将报晶闸管故障。