电力设备交接试验的项目.doc

电力设备交接时所需做试验的项目1 主变序号 试验项目 要求1 油中溶解气体色谱分析1)新装变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值：总烃：20μl/l；H2：30μl/l；C2H2：不应含有2 绕组直流电阻1)1.6MVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的 1%；2)1.6MVA 及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的 4%，线间差别一般不大于三相平均值的 2%；3)与以前（出厂）相同部位测得值比较，其变化不应大于 2%；4)电抗器参照执行；5)平衡绕组无论三端子或二端子引出均应测量直流电阻，变化量不应大于 2%3 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的 70%；2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化；3)吸收比(10～30℃范围)不低于 1.3 或极化指数不低于 1.5；4）220kV 及以上变压器应测量极化指数4 绕组的 tgδ5 电容型套管的 tgδ和电容值6 绝缘油试验7 交流耐压试验1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表 6(1)(定期试验按部分更换绕组电压值)；2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；交接或部分更换绕组时，按出厂试验电压值的 0.85 倍8 铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻 1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A9穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻220kV 及以上者绝缘电阻一般不低于 500MΩ，其它自行规定10 油中含水量11 油中含气量12 绕组泄漏电流13 绕组所有分接的电压比1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律2)电压 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10 以内，但不得超过±1%14 校核三相变压器的组别或单相变压器极性 必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致15 空载电流和空载损耗 与前次试验值相比，无明显变化16 短路阻抗和负载损耗 单相短路阻抗相间或与原始数据相比变化不大于2%17 局部放电测量1)测量电压为 3/5.1mU 时，自耦变中压端不大于200pC；其它不大于 100 pC。

2)干式变压器按 GB6450 规定执行有载调压装置的试验和检查1)检查动作顺序，动作角度范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求，其动作角度应与出厂试验记录相符2)操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2 个循环手动操作应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常3)检查和切换测试：a)测量过渡电阻的阻值 与出厂值相符b)测量切换时间 三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符c)检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好d)单、双数触头间非线性电阻的试验 按制造厂的技术要求e)检查单、双数触头间放电间隙 无烧伤或变动4)检查操作箱 接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常5)切换开关室绝缘油试验符合制造厂的技术要求，击穿电压一般不低于25kV186)二次回路绝缘试验 绝缘电阻一般不低于 1MΩ19 测温装置及其二次回路试验密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符绝缘电阻一般不低于 1MΩ20 气体继电器及其二次回路试验 整定值符合运行规程要求，动作正确绝缘电阻一般不低于 1MΩ21 压力释放器校验 动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或按制造厂规定22 整体密封检查1)35kV 及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部 0.6m 油柱试验(约 5kPa 压力)，对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部 0.3m 油柱试验(约 2.5kPa 压力)，试验时间 12h 无渗漏2)110kV 及以上变压器，在油枕顶部施加0.035MPa 压力，试验持续时间 24h 无渗漏23 冷却装置及其二次回路检查试验1)投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏2)强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定3)绝缘电阻一般不低于 1MΩ24 套管中的电流互感器绝缘试验 绝缘电阻一般不低于 1MΩ25 全电压下空载合闸1) 交接或全部更换绕组时，空载合闸 5 次，每次间隔 5min2)部分更换绕组，空载合闸 3 次，每次间隔 5min26 油中糠醛含量27 绝缘纸(板)聚合度 当聚合度小于 250 时，应引起注意28 绝缘纸(板)含水量29 阻抗测量 与出厂值相差在±5%，与三相或三相组平均值相差在±2%范围内30 振动 与出厂值比不应有明显差别31 噪声 与出厂值比不应有明显差别32 油箱表面温度分布 局部热点温升不超过 80K33 变压器相位检查 必须与电网相位一致34 变压器零序阻抗35 变压器绕组频率响应交接试验项目见上表中序号 1～20、23、24、25、29、33、34、35，其中10 项适用于 110kV 及以上变压器， 11 项适用于 500kV 变压器，17 项适用于220kV 及以上变压器。

2 互感器2.1、电流互感器序号 试验项目 要求1 绕组及末屏的绝缘电阻1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于 1000MΩ 2 tgδ及电容量3 油中溶解气体色谱分析 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意： 总烃 100μl/l，H 2150μl/l，C 2H2 2μl/l (110kV 及以下)，1μl/l (220～500kV) 4 交流耐压试验 5 局部放电测量 6 极性检查 与铭牌标志相符 7 各分接头的变比检查 与铭牌标志相符 8 校核励磁特性曲线 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别 9 密封检查 应无渗漏油现象10 一次绕组直流电阻测量 与初始值或出厂值比较，应无明显差别 11 绝缘油击穿电压12 绝缘油水分 13 充氮互感器测氮压 氮压维持正压 交接试验项目见上表中序号 1～12，其中序号 5 适用于 110kV 及以上和35kV 固体绝缘互感器2.2、电压互感器表 1 电磁式电压互感器的试验项目和要求序号 试验项目 要求1 绝缘电阻 自行规定 2 tgδ(20kV 及以上)3 油中溶解气体的色谱分析油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃 100μl/lH2 150μl/lC2H2 2μl/l4 交流耐压试验5 局部放电测量6 空载电流测量1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别2)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流（如厂家没有提供最大允许电流，按额定电流的 10 倍）中性点非有效接地系统 3/9.1mU中性点接地系统 /5.7 密封检查 应无渗漏油现象 8 联接组别和极性 与铭牌和端子标志相符9 电压比 与铭牌和端子标志相符10 绝缘油击穿电压 见第 11 绝缘油水分 见第 12 一、二次绕组的直流电阻 与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别表 2 电容式电压互感器的试验项目和要求序号 试验项目 要求1 电压比 与铭牌标志相符 2 中间变压器的绝缘电阻 自行规定 3 阻尼电阻检查 阻值与出厂值比较不应有明显变化 交接试验项目见表 1 中全部试验项目和表 2 中序号 1、2、3，其中表 1 中序号 5 适用于 110kV 及以上和 35kV 固体绝缘互感器。

3 开关设备3.1 SF6断路器和 GISSF6断路器和 GIS 的试验项目和要求序号 试验项目 要求1断路器和 GIS 内 SF6 气体的湿度以及气体的其它检测项目见第 2 SF6 气体泄漏试验 年漏气率不大于 1%或按制造厂要求3 辅助回路和控制回路绝缘电阻 绝缘电阻不低于2MΩ 4 耐压试验1) 交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%2) 对110kV及以上断路器耐压试验只对罐式断路器和500kV定开距瓷柱式断路器的断口进行5 辅助回路和控制回路交流耐压试验 试验电压为2kV 6断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ 1)对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和 tgδ 与原始值比较，应无明显变化2)罐式断路器(包括 GIS 中的 SF6 断路器)按制造厂规定3)单节电容器按第 12 章规定7 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间1)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于±5%2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核8 断路器的速度特性 测量方法和测量结果应符合制造厂规定9断路器的时间参量 除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于 5ms相间分闸不同期不大于 3ms同相各断口间合闸不同期不大于 3ms同相各断口间分闸不同期不大于 2ms10分、合闸电磁铁的动作电压 1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的 30%～65%之间2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的 80%(关合电流峰值等于及大于 50kA 时为 85%)时应可靠动作3)进口设备按制造厂规定11 导电回路电阻1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的 120%2)对 GIS 中的断路器按制造厂规定12 分、合闸线圈直流电阻 应符合制造厂规定 13 SF6气体密度监视器(包括整定值)检验按制造厂规定 14压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验按制造厂规定 15操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值应符合制造厂规定 16 液(气)压操动机构的泄漏试验 按制造厂规定17 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 应符合制造厂规定 18 液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验 按制造厂规定 19闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能按制造厂规定 20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器 按制造厂规定，或分别按第7章、第14章进行21 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值22 测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值 不应低于10MΩ 23 GIS的联锁和闭锁性能试验 动作应准确可靠 交接试验项目见上表中序号 1～23。

3.2 隔离开关隔离开关的试验项目和要求序号 试验项目 要求1 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻2 二次回路的绝缘电阻 绝缘电阻不低于2MΩ 3交流耐压试验 1)试验电压值按附录B表B2规定2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时，可对各胶合元件分别做耐压试验，其试验周期和要求按第10章的规定进行4 二次回路交流耐压试验 试验电压为2kV5电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压最低动作电压一般在操作电源额定电压的30%～80%范围内6 导电回路电阻测量 不大于制造厂规定值的1.5倍7操动机构的动作情况 1)电动、气动或液压操动机构在额定的操作电压(气压、液压)下分、合闸5次，动作正常2)手动操动机构操作时灵活，无卡涩3)闭锁装置应可靠交接、大修后试验项目见上表中 1～73.3 真空断路器真空断路器的试验项目和要求序号 试验项目 要求1 绝缘电阻 2 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按附录B表B2规定值3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 试验电压为2kV 4 导电回路电阻 1)大修后应符合制造厂规定2)运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值5断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程应符合。