钢镍铜制承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级.doc

钢镍铜制承压设备熔化焊焊接接头射线检测结果评定和质量分级1.1.1 范围本条规定适用于厚度≤400mm，材质为钢、镍及镍基合金，以及厚度为≤80mm，材料为铜及铜合金的承压设备焊接接头射线检测结果评定和质量分级适用的焊接接头的型式包括双面熔化焊对接焊缝、相当于双面焊的全焊透对接焊缝，以及沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝1.1.2 缺陷类型焊接接头中的缺陷按性质和形状可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷五类1.1.3 质量分级的划分根据焊接接头中存在的缺陷性质、尺寸、数量和密集程度，其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级1.1.4 质量分级一般规定6 .1.4.1 Ⅰ级焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷1.1.4.2 Ⅱ级和Ⅲ级焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合和未焊透1.1.4.3 圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷和条形缺陷时，应进行综合评级，即分别评定圆形缺陷评定区内圆形缺陷和条形缺陷的质量级别，将两者级别之和减一作为综合的质量级别1.1.4.4 除综合评级外，当各类缺陷评定的质量级别不同时，应以最低的质量级别作为焊接接头的质量级别1.1.4.5 焊接接头中缺陷评定的质量级别超过Ⅲ级时一律定为Ⅳ级。

1.1.5 圆形缺陷的质量分级1.1.5.1 圆形缺陷用圆形缺陷评定区进行质量分级评定，圆形缺陷评定区为一个与焊缝平行的矩形，其尺寸见表11圆形缺陷评定区应选在缺陷最严重的区域1.1.5.2 在圆形缺陷评定区内或与圆形缺陷评定区边界线相割的缺陷均应划入评定区内将评定区内的缺陷按表12的规定换算为点数，按表13的规定评定焊接接头的质量级别表11 钢、镍、铜制承压设备熔化焊焊接接头缺陷评定区 单位为mm母材公称厚度T≤25＞25～100＞100评定区尺寸101010201030表12 钢、镍、铜制承压设备熔化焊焊接接头缺陷点数换算表缺陷长径/mm≤1＞1～2＞2～3＞3～4＞4～6＞6～8＞8缺陷点数1236101525表13 钢、镍、铜制承压设备各级别熔化焊焊接接头允许的圆形缺陷点数评定区/mmmm101010201030母材公称厚度T/mm≤10＞10～15＞15～25＞25～50＞50～100＞100Ⅰ级123456Ⅱ级369121518Ⅲ级61218243036Ⅳ级缺陷点数大于Ⅲ级或缺陷长径大于T/2注：当母材公称厚度不同时，取较薄板的厚度1.1.5.3 由于材质或结构等原因，进行返修可能会产生不利后果的焊接接头，各级别的圆形缺陷点数可放宽1点～2点。

1.1.5.4 对致密性要求高的焊接接头，制造方底片评定人员应考虑将圆形缺陷的黑度作为评级的依据通常将黑度大，可能影响焊缝致密性的圆形缺陷定义为深孔缺陷，当焊接接头存在深孔缺陷时，其质量级别应评为Ⅳ级1.1.5.5 当缺陷的尺寸小于表14的规定时，分级评定时不计该缺陷的点数质量等级为Ⅰ级的焊接接头和母材公称厚度T≤5mm的Ⅱ级焊接接头，不计点数的缺陷在圆形缺陷评定区内不得多于10个，超过时该焊接接头质量等级应降低一级表14 钢、镍、铜制承压设备熔化焊焊接接头不计点数的缺陷尺寸 单位为mm母材公称厚度T缺陷长径T≤25≤0.525＜T≤50≤0.7T＞50≤1.4％T1.1.6 条形缺陷的质量分级条形缺陷按表15的规定进行分级评定表15 钢、镍、铜制承压设备各级别熔化焊焊接接头允许的条形缺陷长度 单位为mm级别单个条形缺陷最大长度一组条形缺陷累计最大长度Ⅰ不允许Ⅱ≤T/3（最小可为4）且≤20在长度为12T的任意选定条形缺陷评定区内，相邻缺陷间距不超过6L的任一组条形缺陷的累计长度应不超过T，但最小可为4Ⅲ≤2T/3（最小可为6）且≤30在长度为6T的任意选定条形缺陷评定区内，相邻缺陷间距不超过3L的任一组条形缺陷的累计长度应不超过T，但最小可为6Ⅳ大于Ⅲ级注1：L为该组条形缺陷中最长缺陷本身的长度；T为母材公称厚度，当母材公称厚度不同时取较薄工件的厚度值。

注2：条形缺陷评定区是指与焊缝方向平行的、具有一定宽度的矩形区，T≤25mm，宽度为4mm；25mm＜T≤100mm，宽度为6mm；T＞100mm，宽度为8mm注3：当两个或两个以上条形缺陷处于同一直线上、且相邻缺陷的间距小于或等于较短缺陷长度时，应作为1个缺陷处理，且间距也应计入缺陷的长度之中。