输油臂维修保养服务项目技术规格书.doc

Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.------------------------------------------author------------------------------------------date输油臂维修保养服务项目技术规格书京唐港液化码头输油臂、脱缆钩维修维护及服务合同输油臂维修保养服务项目技术规格书一、每季度维修、维护一次，服务周期为一年输油臂设备出现故障，维保人员应在接到通知4小时内赶到现场，将“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在维修保养服务当中二、在设备维保中发生的材料，主材和主要部件使用方提供，并为现场维修保养提供便利条件及相关设备（吊具、吊机、工具车、脚手架、焊机、防护及劳保用具等）；辅材由维保服务方提供，并负责发至使用方单位三、维保服务方派出专业技术人员到现场进行检查、检测、保养、维修及调试工作，对维修保养质量负责，服务具体内容见附件四、根据使用方的具体情况，拟定具体的维修保养方案，明确项目负责人，按照使用方通知的时间到场，并办理相关施工手续。

维保人员应当认真如实填写维修保养记录，准备施工过程中的工具（如常用扳手、梅花扳手、钢丝绳调节扳手等）五、在维保服务过程中发现设备存在故障、问题或接到使用方通知要求维修的，能够当场修复的应当立即修复解决；没有条件立即修复解决的，必须立即与使用方共同商定应急维修方案，排除故障由于码头作业等原因致使维保服务中断时，使用方将提前通知维保服务方六、维保人员应具备良好的职业道德及对设备的维修技能，能够自觉遵守法律法规和使用方公司安全管理规章制度及时解答使用方提出的相关问题七、整个维保服务需在使用方到场的情况下进行，保证维保过程安全可靠，不会影响码头其它设备维修保养服务质量和结果由双方签字确认八、随时满足使用方对易损备件的要求，并长期为使用方提供优质价廉的零部件九、输油臂验收标准:HG/T21608-2012及其它相关标准维修保养质量保证期：竣工验收后12个月十、维保服务方联络方式： 售后服务中心 400-996-8066 售后服务中心主任 范继宁 13776595555日常维护保养表输油臂主机维护保养序号维护保养部位项目维护保养内容维护保养周期(月)执行标准1传动系统主钢丝绳检查1、 主钢丝绳松紧目测检查,不达标及时调整。

2、 主钢丝绳断股情况目测检查，出现断丝更换钢丝绳3、 主钢丝绳直径磨损减小7%时，更换钢丝绳4、 钢丝绳固定、连接件检查，无变形、无开裂、无松动等异常现象5、 主钢丝绳润滑检查，清除表面旧脂，涂抹新锂基脂每三个月每三个月每三个月每三个月每六个月调整外臂与配重梁为平行状态（利用角度尺测量），两侧钢丝绳充分拉直（内臂在竖直状态时），无变形（目测或利用拉线进行测量）钢丝绳无断丝钢丝绳磨损在正常范围内固定、连接件检查无变形、无开裂、无松动等异常现象钢丝绳表面清除旧油脂，形成油脂涂层水平驱动、内臂驱动、外臂驱动钢丝绳检查1、 目测检查各驱动总成钢丝绳松紧程度,不达标及时调整2、 目测检查各驱动机构钢丝绳断丝情况，出现断丝更换钢丝绳3、 驱动钢丝绳直径磨损减小7%时，更换钢丝绳4、 钢丝绳固定、连接件检查，无变形、无开裂、无松动等异常现象5、 驱动钢丝绳润滑检查，清除表面旧脂，涂抹新锂基脂每三个月每三个月每三个月每六个月钢丝绳充分拉直钢丝绳无断丝钢丝绳磨损在正常范围内钢丝绳表面清除旧油脂，形成油脂涂层固定、连接件检查无变形、无开裂、无松动等异常现象螺栓检查1、 检查所有传动系统螺栓松紧情况，松动螺栓紧固。

2、 重点检查及监测输油臂基础固定螺栓，还有钢丝绳固定螺栓、液压缸头连接螺栓等每三个月每三个月使用测力扳手（M16-M52），拧紧力矩参照机械设计手册标准扭矩紧固地脚螺栓时使用水平尺检测输油臂垂直度，确保竖直，（立柱顶面必须水平，顶面与底面的平行度不超过±1/4°）2装卸臂平衡整机平衡检查1、 1、浮动状态下空载外臂平衡性检查，不平衡及时调整，保证正常运行2、 2、浮动状态下空载主配重平衡检查，不平衡及时调整保证正常运行3、 3、每年做一次重载或者失衡等异常状态下的平衡试验每三个月每三个月外臂平衡良好、主配重平衡良好空载状态下，平衡浮动力小于20kg）3配重系统调整螺杆及其它紧固件检查1、检查调整螺杆及其它紧固件是否有松动现象，若有松动需旋紧2、每年做一次重载或者失衡等异常状态下的平衡试验3、检查配重铁螺栓，及时保养防止锈蚀每六个月无松动，空载状态下，配重铁在装卸臂浮动平衡时，应保证其上、下摆动尺寸不大于0.3米4复位锁紧装置操作灵活性及锁紧装置润滑1、检查锁紧销轴、把手运动状态是否灵活，不灵活及时调整2、锁紧销轴、把手转动部位进行润滑、调整、紧固更换损坏的锁紧弹簧每三个月每三个月操作灵活转动部位灵活，油脂有效润滑5旋转接头检查旋转接头密封性能及润滑1、 1、检查旋转接头捡漏孔，判断密封性能，若发现问题及时更换密封圈。

2、 2、检查法兰面，判断密封情况，如有泄露应及时更换端面密封件3、 3、检查各润滑点完好、有效，对损坏润滑点进行更换4、 4、润滑检查，更换故障黄油嘴对润滑点进行注脂润滑，清洁旧油脂5、 5、检查40弯头真空阀，清洁阀内杂质，清洁保养复位弹簧和手动拉索6、 6、按50%比例抽查法兰螺栓拧紧情况，如 M20(4.6级)拧紧扭矩170~190N.m（推荐值）其他规格螺栓按机械设计手册标准扭矩拧紧每三个月每三个月每三个月每六个月每三个月每六个月无泄漏无泄漏润滑点完好有效有效润滑密封良好，动作灵活机械设计手册标准扭矩6回转支撑螺栓及润滑检查1、 1、M16(10.9级)拧紧扭矩240~250N.m（推荐值）2、 2、回转支撑唇封检查，不达标及时更换3、 3、润滑检查，更换故障黄油嘴对润滑点进行注脂润滑，清洁旧油脂4、 4、检查各润滑点完好、有效，对损坏润滑点进行更换每六个月每三个月每六个月每三个月机械设计手册标准扭矩唇封无裂纹或缺陷整周有油脂渗出唇封润滑点完好有效7绝缘法兰螺栓及绝缘值检查1、 1、绝缘螺栓检查，松动及时紧固螺栓2、 2、绝缘部位表面检查，及时清洁表面3、绝缘值检测，及时处理不达标的绝缘法兰。

每三个月每三个月每六个月无松动表面洁净、无污物20V 电阻大于1MΩ8QCDCQCDC检查1、 1、卡爪检查同步性能、抓紧性能，判断有无卡阻、有无变形，对出现的问题及时调整或更换2、 2、润滑检查，更换故障黄油嘴对润滑点进行注脂润滑，清洁旧油脂3、 3、橡胶密封圈检查，及时更换磨损的密封圈4、 4、其他附件的检查，发现异常及时修复或更换每三个月每三个月每三个月每三个月同步性能，转动灵活，无卡滞转动部位润滑良好无磨耗、破损（如缺口）无变形等异常9紧急脱离装置外观检查1、法兰面检查，对泄漏的法兰面更换密封圈2、液压配件及软管检查，对龟裂严重或渗漏的液压管及时更换，每5年强制更换液压胶管液压及电气控制回路检测及试验确认3、电缆接头及电缆检查，对不达标电缆及时处理或更换4、对紧急脱离系统的油路进行旁路循环每三个月每三个月每三个月每六个月无泄漏完好，无泄漏完好，无损系统排气、冲洗电气控制回路正常符合设计要求功能测试（复位螺栓已正确安装）1、球阀（蝶阀）动作是否灵活，对不灵活的进行调整2、安全销是否有效剪断，不达标进行维修3、夹紧机构是否顺畅打开，不达标进行维修4、检查验证限位开关及电控系统正常，异常及时修复或更换。

每三个月每三个月每三个月每三个月双阀动作灵活安全销剪断夹紧机构顺畅打开限位开关及电控系统正常10外观检查各部件外观1、 1、检查表面有无变形，如有变形重点检测，并制定可行的处理方案2、 2、检查表面有无裂纹，对裂纹及时修复，并重点检测3、 3、检查表面（支撑结构内壁）无锈蚀、无油漆剥离，对锈蚀防腐处理，对油漆剥离则按原设备涂漆要求修补每三个月无变形、无裂纹、无锈蚀，无油漆剥离11腐蚀检查输送管道壁厚检查（采用便携式厚度测量仪）1、 1、检查顶部弯头及中间弯头壁厚，壁厚不达标及时处理2、 2、检查内臂、外臂直管段壁厚，壁厚不达标及时处理3、 3、输油臂立柱的检查、检测及维保，不达标及时修复每年每年腐蚀量小于设计壁厚的30%电气系统维护保养1面板元件检查指示灯性能及外壳完整性检查指示灯是否显示正常，指示灯塑料外壳是否完整，如有异常乙方负责立即更换；每三个月GB3836.2检查转换开关灵活性检查转换开关转动是否灵活，卡位是否准确，如有问题乙方负责立即更换；检查按钮性能是否良好检查按钮是否完整，有无卡位现象，如有问题乙方负责立即更换2液晶显示屏检查屏程序执行及显示情况检查显示器是否有显示画面及画面是否完整，是否能正确显示操作、报警等信息，检测屏程序是否正常、检测屏与PLC通讯是否正常；如有异常，乙方负责立即维修更换每三个月CE及设计要求3内部电气元件开关电源检查开关电源输出是否正常、稳定，负载能力是否满足设计使用要求，若不正常需要维修或更换；每三个月CEGB3836.4保险丝检查保险丝是否损坏，若损坏乙方负责立即更换；中间继电器、交流接触器检查中间继电器和交流接触器动作是否正常、触点是否完好，线圈负载是否正常，若有异常乙方负责立即维修更换；安全栅检查安全栅危险侧供电稳定性、负载特性是否正常，安全侧响应速率是否正常，安全栅通道是否畅通，如有异常乙方负责立即维修更换。

PLC控制模块检查模块性能是否良好，如有异常乙方负责立即维修更换4接线盒及内部线路检测检查接线端子是否牢固无锈蚀检查接线端子上接线是否松动，有无滑脱，若有松动及锈蚀现象乙方负责立即维修更换；每三个月GB3836.3盒内有无粉尘若有粉尘，乙方负责立即清除；检查接线盒密封性能是否良好接线盒内若有水珠，乙方负责维保或立即更换；5隔爆腔隔爆腔密封性能检测检查密封面上隔爆油涂覆是否完整，若有异常乙方负责将密封面隔爆油涂覆完整；每年GB3836.2检查密封面上密封圈有无脱落及其完整性是否良好，若脱落或不完整乙方负责将密封圈重新放回密封圈槽或更换新密封圈；6接近开关检测接近开关性能是否良好目测接近开关外观完整性及安装位置是否良好；若有异常，乙方负责立即调整或更换；每三个月GB3836.4打开接近开关，检查是否有进水迹象，内线是否有腐蚀迹象；若有异常，乙方负责立即更换；检测接近开关感测性能是否衰减，NAMUR信号特性是否稳定；若有异常，乙方负责立即更换；7外部线缆检查系统布线检查地面布线及保护管是否。