
焊接作业技术规程4篇.docx
9页焊接作业技术规程4篇 目录 1.焊接作业规程内容 2.焊接作业规程标准 3.焊接作业技术规程4篇 内容 一、引言焊接作业是制造和维修过程中不可或缺的一环,其质量直接影响到产品的安全性和耐用性本规程旨在规范焊接作业的操作流程,确保作业人员的安全,提高焊接效率和质量 二、作业前准备 1. 确保工作环境清洁,无易燃易爆物品,通风良好 2. 检查焊接设备,如焊机、电极、保护气体等,确保其功能正常 3. 根据焊接材料类型选择合适的焊接工艺参数,如电流、电压、焊接速度等 4. 佩戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防火服等 三、焊接操作 1. 定位和固定工件,确保焊接位置准确,避免在焊接过程中发生移动 2. 按照预设工艺参数进行焊接,保持稳定的电弧和熔池 3. 注意观察熔池形状和颜色,及时调整焊接参数以保证焊缝质量 4. 焊接过程中,避免过度加热和产生飞溅,防止工件变形或损伤。
四、作业中断与结束 1. 中断焊接时,应先关闭电源,避免电弧火花引发事故 2. 焊接结束后,清理工作现场,将工具归位,妥善处理废弃焊条和焊渣 3. 对焊接部位进行初步检查,如发现缺陷,应及时修复 五、安全规定 1. 遵守电气安全规则,防止触电 2. 使用氧气瓶和乙炔瓶时,应保持安全距离,避免撞击和剧烈振动 3. 在有爆炸风险的环境中,应使用防爆工具和设备 4. 焊接作业完成后,确保火源已熄灭,方可离开现场 六、质量控制 1. 定期进行焊接质量检测,包括外观检查、无损检测等 2. 记录焊接参数和检测结果,以便追溯和改进 3. 对不合格焊缝进行返修,并分析原因,防止问题重复发生 七、培训与评估 1. 所有焊接人员应接受专业培训,掌握基本的焊接技能和安全知识 2. 定期进行技能评估,确保作业人员的技术水平符合要求 八、持续改进 1. 收集焊接作业中的反馈,不断优化工艺和操作流程 2. 跟踪焊接技术的发展,适时引入新技术和新方法。
标准本规程参照《焊接与切割安全》(gb/t 9448-202X)和《焊接工艺评定》(gb/t 8110-202X)等相关国家标准执行,同时结合企业内部的实际情况进行制定和更新,旨在为焊接作业提供全面、系统的指导,确保作业安全、高效和质量优良 焊接作业技术规程范文 第1篇 焊接作业中的安全防护技术规程 电焊作业是一种特种作业,它除了必须遵守建筑施工现场的各项安全规范之外,还有其独特的安全要求和安全防护措施建筑施工现场的焊接,大多是手工电弧焊;近年来,接触闪光焊及电渣焊也应用到工地的钢筋焊接尽管焊接工艺各异,但焊接安全技术却是大致相同的每个焊工必须熟悉有关安全防护知识,自觉遵守安全操纵规程,避免发生事故 一、预防触电的安全技术 电流通过人体会对人产生不同程度的伤害当电流通过人体超过30ma时,就有生命危险;100rna电流通过人体1秒钟就足以使人致命通过人体电流的大小,决定于电路电压和人体电阻人体电阻,除了人的自身电阻外,还附加上人体穿的衣服、鞋袜等的电阻,如站在干燥的场地,穿着干燥的衣服鞋袜,人体电阻明显进步,反之则使人体电阻降低人在过度疲惫或神志不清的状态下,人体电阻也会下降。
根据欧姆定律,在电路中,电流与电阻成反比,而与电压成正比(即i=u/r)焊接作 业所用的设备大都采用380v或220v的网路电压,焊机的空载电压一般也在60v以上,对人体危害较大,因此焊工首先要防止触电,特别是在阴雨天气或湿润环境作业时更要留意防护为预防触电,要做好以下安全防护措施: (一)所有焊接设备接线必须正确,接触良好,机壳都必须接地可靠,每月检查一次;活动的焊接设备更要随时检查接地情况 (二)焊接设备的安装、维修和检查必须由持证电工进行焊机在使用中发生故障,焊工应立即切断电源,通知电工检查修理焊工不得随意拆修焊接设备 (三)推拉电源闸刀时,留意头部不要正对电闸,且应戴上尽缘手套 (四)电焊钳应有可靠的尽缘,防止焊钳与焊件(钢筋、预埋件等)发生短路烧毁电焊机或发生其他意外焊接完毕后,焊钳应放在可靠的地方,再切断电源焊钳的痛处必须是电木、橡胶、塑料等尽缘材料制成 (五)焊接电缆的型号规格应符合要求,尽缘必须良好,不能把电缆随意压在钢筋下或靠近电弧,防止压损或高温破坏尽缘层电缆磨损破皮应立即修睦或更换 (六)更换焊条时要戴好防护手套,夏天出汗及工作服湿润时,留意不要靠在钢材上,避免触电。
(七)作业时要穿好胶底鞋,戴好防护手套不得裸膀子、穿拖鞋或赤脚作业 (八)在锅炉、压力容器内及管道地沟中焊接时,要使用安全工作行灯,电压不得超过36v (十)当有人触电时,不要赤手往拉触电者,应迅速切断电源如触电者已处于昏迷状态,要立即进行人工呼吸,并尽快送医院抢救 (十一)焊工必须熟悉和把握有关电的基本知识,预防触电及触电后急救方法等方面的知识 (十二)电焊机二次侧空载降压保护装置要完好,焊机一次线长度不应超过3米,焊线不应超过30米,并不准有接头必须是一机一闸一漏 二、预防电弧光的伤害 焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性,稍不留意就轻易引起电光性眼炎和皮肤灼伤,因此必须做好防护工作 (一)焊工操纵时,必须使用有防护玻璃而不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上脚罩 (二)在职员众多的地方焊接时,应使用屏风挡隔 (三)开始作业引弧时,焊工要留意其他作业职员,以免强烈弧光伤害他人 (四)焊工或其他职员发生电光性眼炎时,可用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治,留意休息 三、防止烫伤及火灾 电焊作业时,由于焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔刚焊完的焊条头,也轻易引起火灾,因此要切实加强防护。
(一)焊工作业时穿着的工作服及手套不应有烧穿的破洞,如有破洞,应及时补好,防止火花溅人而引起烫伤 (二)禁止在储存有易燃、易爆物品的室内或场地上焊接在可燃物品四周焊接作业,应阔别5m以外进行,并有防火材料做成的挡板隔开露天作业时,必须采取防风措施,人应在上风位置作业风力大于5级时,不宜焊接 (三)高处作业时,下面不得存放易燃易爆物品,并应仔细观察作业区下面有没有其他职员,是否存放易燃物,并采取相应措施,防止焊渣飞溅造成下面职员烫伤或发生火灾 四、预防爆炸,中毒及其他伤害 (一)焊接带油的容器和管道,必须将油放尽,并用碱水冲洗施焊时要将封口打开,操纵者要阔别封口处,防止容器内油脂蒸发燃烧造成烫伤或其他事故 (二)焊接处5m以内不得放置易爆物品 (三)电焊作业场地应设置良好的透风设备,防止中毒或因高温而昏倒 (四)搬动焊件时,要戴好手套,且小心谨慎,防止划破皮肤或造成人身事故 (五)清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时,应戴好手套和防护眼镜,防止损伤 (六)焊工在拖拉焊接电缆时,要留意四周的环境条件,不要用力过猛,以免拉倒别人或摔伤自己,造成意外事故。
工作完后要将电缆线缠好放好,以免妨碍场地安全 (七)焊工高处作业要用梯子上下,焊接电缆不能随处缠绕,要系好安全带焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要妥善安放,以免掉下伤人 (八)夏天进行电焊作业时,要备足开水,清凉饮料,预防中毒,且要备足风油精、十滴水、人丹等常用药;避免烈日下曝晒作业,并控制连续作业的时间 第2篇 电气焊接作业安全技术规程 1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业,焊接锅炉、受压容器的承压部件,承压管道的焊工,必须经专门考试合格,并持有合格证,方可允许作业 2、工作前穿戴好一切防护用品,认真检查作业现场,周围及其下部不得有易燃易爆物品 3、电、气焊工的专用工具设备,未经本人同意和领导批准,禁止他人使用 4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业 5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业 6、一般情况下不得在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接,对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可 7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接,如确需焊接,应采取完备的安全措施:(1)将易燃易爆物料倒空,用蒸气蒸煮,然后用水清洗干净。
容器进行自然强制通风2)经化验分析合格(可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%)3)与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开 8、在焊接工作场所附近,必须备有足够完好的消防器材 9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业 10、在高空进行焊接作业,焊工应按规定系好安全带,风力超过5级禁止进行焊接作业 11、在进行焊接作业时,必须设有防止金属熔渣飞溅,掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施 12、在容器内焊接作业,应按规定办理进入设备内工作手续,容器外必须有专人监护 13、下雨雪时,不可露天进行焊接和切割工作,如必须进行应采取防雨雪的措施 14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却,防止着火爆炸 第3篇 焊接作业安全技术操作规程 1 操必须持有效相关资格证上岗 2 操必须熟悉图纸,了解待焊工件的结构、材料及焊接工艺要求 3 施焊前应先将工件焊接头两侧20mm范围内的氧化物、油污、水分等杂物清除,同时检查接头处的间隙,保证符合工艺要求 4 检查焊接设备是否良好,接地是否可靠。
5 根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝,如无专门工艺时,则参照《通用焊接规范》 6 碱性焊条在使用前先进行烘干,烘干温度350℃至400℃,时间约1至2小时烘干后置于保温筒内,即取即用天气潮湿时,酸性焊条也应先予烘干,烘干温度70~150℃(时间l~2小时) 7 在按工艺要求施焊时,如发现焊接过程不稳定、飞溅较多、焊缝成型不佳、缺陷较多等问题,应考虑电流、电压表的可靠性,这时应反馈给工艺及质检部门处理 8 焊缝的外观尺寸、表面质量应符合图纸及工艺要求,不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象 9 焊缝应由专检人员检查合格才能转下工序 10 焊接人员对焊件要清除焊皮及飞溅物 11 整个焊接过程要按劳保规定穿戴防护物品 12 凡属压力容器的施焊,必须由持有关特殊资格证的焊工操作 13 进行co2气体保护焊时,应根据焊接电流等选择合适的遮光滤光片 14 防止外来风对焊接质量的影响(主要是风扇) 15 当使用药芯。
