永年县热镀锌行业调查报告.doc

永年县热镀锌行业调查报告热镀锌的优点在于镀层较厚，防腐年限长久，适应环境广泛较电 镀锌有更好的防护性能，因此是用于严酷工作环境的钢铁制件的重要保护 镀层由于所得的热镀锌制品在化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结 构、电力输送、造船等行业有广泛应用，在农业领域如农药喷灌、暖房以 及建筑业如水及煤气输送、电线套管、脚手架、桥梁、公路护栏等方面， 近年来已大量地被采用随着我国高压输电、交通、通讯事业迅速发展， 对钢铁件防护耍求越来越高，热镀锌需求量也不断增加，从而使我国热镀 锌市场持续增长，热镀锌加工市场发展前景非常广阔一、永年县热镀锌企业现状永年县热镀锌行业经过多年的发展，逐渐形成了一个产业集群和庞大 的市场网络，全县共有热镀锌企业73家，年产量21.9万吨从整个县镀 锌企业规模看，产业规模参差不齐，牛:产方式多是家庭作坊式，年产量1 万吨左右的企业只有3家，绝大多数属于小型企业，年产量大多数在2000 吨左右热电镀企业群体虽然上去了，但分散的布局带来的能源浪费、环 境污染等问题也LI益突出，这些问题解决不好将影响整个产业的持续健康 发展，所背负的环境隐患已逐渐令该产业的发展之路越走越窄，如再不转 变发展方式，调整产业结构，将极大限制全县热电镀产业的发展。

1、永年县小型热电镀企业分布永年县小型热度锌企业主要分布在洛关镇铁路以西的洛阳村周边，刘 营乡朱庄村、滩头村、五里村等方圆数十平方公里的范围内，年总产量不 超过14万吨绝大多数企业属于家庭作坊式生产模式，单个企业年产量 在1500吨至2000吨之间这种规模小、分散经营的生产方式不仅生产方 式落后造成能源浪费，同时也给污染物排放的控制造成了极大地阻碍2、永年县小型热镀锌企业能源消耗现状锌锅是热镀锌的主体设备，其功能是熔化锌锭并实现工件镀锌的过 程，是热镀锌中主要能源消耗设备在永年县90%的小型热镀锌企业锌锅 的加热方式仍沿用淘汰落后的燃煤炉，热效率一般在35%—下，不仅能源 利用率低还造成大量的废气污染现在国内热电镀企业已经普遍淘汰煤加 热锌锅，采用天然气或电等清洁能源加热采用天然气加热一方面可以降 低企业生产成本，提高企业竞争力；另一方面，煤改气后能有效减少so2 排放天然气与煤加热能耗对比燃料类型燃烧系统吨锌能耗单价（元/吨）能源成本（元/吨）煤人工150-200kg1000150-200天然气自动/高速脉冲燃烧25-30Nm3375-90对于分散的小热镀锌企业來说，单个企业总生产量比较小，总能源消 耗量也相应少，接入天然气管道一次性接入成本相对较高，天然气经营企 业成本冋收周期过长，运行成本高；虽然天然气加热有较低的成本，分散 的小热镀企业实现以天然气为能源加热难度很大。

3、永年县小型热镀锌企业环保现状①污水 热镀锌工艺中酸洗、水洗工序会产生大量的生产废水一般情 况下，每镀一吨工件产生废水2—3吨，废水中PHW4・5mg/L、C0D2500 mg/L> SS2300 mg/L> 总锌>9. 6 mg/L> 石油类物质>31 mg/L,远远超 过国家排放标准这些污水必须经过专业的污水处理工艺处理达标后才能 排放，否则会严重污染当地地表水和地下水专业的镀锌污水处理设施建 设需要大量投入和运行成本，这对年产量只有2000吨左右，产生废水量 几千吨的分散在各处的热电镀企业基本是不可能的投入现在，永年县小 型热电镀企业废水基本不经过处理而直接排放，排放一般有2种形式；一 种是直接排入洛河污染河水，另一种是排入渗水池中渗入地下，污染地下 水全县70余家小型热电镀企业每年排放未经处理的清洗污水28—42万 吨，对企业所在地地下水构成严重污染②废气 小型热电镀企业使用的锌锅全部是燃煤直排方式，烟气未经过 任何处理直接排入大气，空气S02污染严重以每家企业年燃煤400计算, 70家企业年燃煤总量达到2. 8万吨，以燃煤含硫8%,硫燃烧转换率80%, 全年排放 SO?总量：28000X8%X80%X2=3584 吨。

二、建设热镀锌中心是解决永年县小热镀锌企业节能减排的途径为了符合国家节能减排战略，对小型热镀锌企业实行停产措施必然会 造成从业者失业，给社会带来不安定因素；如果任这些小型企业自由发展, 无序排放，从产业发展前景上看，由于能耗高、污染重、生产成本高，必 然会逐渐失去市场竞争优势，被市场淘汰若将这些小型的热镀锌企业集 中起来，仿照永年县电镀中心的模式，建立集中生产分散经营的热镀锌中 心，对提高企业竞争力和减少污染物排放却会有十分积极的意义1、建设热镀锌中心意义与作用热镀锌中心就是将分散的小型热镀锌企业集中在某一厂区内，实行统 一能源供应、统一废物处理，尽可能使生产中的污染物得到有效处理，促 进小企业节能环保，达到经济与环境保护协调发展的清洁生产目标1) 使用清洁能源、节约能源 热镀锌中心建成后可以集中建设天然 气管道入户，由于生产企业集中，相对用气量大，对天然气经营企业来讲 管道投资回收周期短，投资回报率高，是优质的投资项目对热镀锌企业 来讲由于使用天然气锌锅热效率高，加热熔化每吨锌比燃煤少用燃料费 100元左右，降低了企业生产成本，在激烈的市场竞争中企业就有了相对 较大的竞争力2) 消除环境污染污水热镀锌中心相当于热镀锌产业聚集园区，中心投资建设专 业的污水处理厂将以前分散的小企业直接排放的生产污水统一回收处理， 经处理后的中水90%以上可以再回用于生产清洗中，只有少量水达标排放; 这样每年可以减少污水排放25. 2—37. 8万吨，有效的防止了水污染现彖 产生。

废气 小型热电镀集中生产后，利用热电镀中心接入的天然气加 热，避免了 S02产生，如果现有70余家小型热镀锌企业全部实现煤改气， 全年可以减少SO’排放3584吨3) 促进产业升级 热镀锌中心经营者可以通过与省内外科研单位、 大专院校合作，为中心内的众多小型热镀锌企业提供无偿的技术服务咨 询，提升企业科技含量，促进产业升级，提高企业市场竞争力经过我们 的论证，初步产业升级技术方案有：锌锅烟气余热回收、镀件超声波清洗 等项冃锌锅烟气余热回收：锌锅加热熔化时排出的烟气一般在200°C—— 300°C之间，烟气余热回收是将锌锅加热炉排出的高温烟气中的热量利用 真空热管换热技术回收，使锌锅加热炉排烟温度降低到100°C左右回收 的热量可以用于预热镀锌工件，减缓工件浸入锌液镀锌时降低锌液温度， 这样就能有效地减少锌液加热用能回收的热量也可以产生热风用于清洗 后的工件烘干，加快工件干燥速；两种用途都可以降低企业能源使用量， 从而降低企业生产成本镀件超声波清洗 热镀锌浸镀时由于工件缝隙中残存的微小杂 物，会形成锌瘤，这是热镀锌生产中废品产生的一个主要因素超声波清 洗可以去除螺栓、螺母缝隙中残存的杂物，避免是因锌瘤产生形成不合格 镀件，提高了镀件成品率，对加工质量要求比较高的工件是十分有效的技 术手段之一。

三、结论永年县作为华北最大的热镀锌产业集群，有着深厚的市场积淀，客户 群广泛如果通过建立热镀锌中心将分散的小企业集中起来，使用清洁能 源、先进技术，必将大大降低企业生产成本，提高产品质量，对提升企业 市场竞争力作用明显热镀锌清洗废水集中处理后，大部分废水经过处理 回用，一方面减少了地下水开釆，有效的保护了水资源；另一方面不仅废 水排放量减少，同时达标排放的废水也不会造成环境污染可见，建立热 镀锌中心是永年县建设绿色镀锌产业的重要途径。