向家坝水电站预留扩机孔检修闸门安装施工方案.doc

金沙江向家坝水电站金沙江向家坝水电站二期土建及金属结构安装工程预留扩机检修闸门安装施工方案 编制： 审核: 批准: 中国葛洲坝集团股份公司向家坝施工局二○一二年九月二日目 录1、施工概况 31.1 工程简介 312 工程特点 31.3 编制依据 31.4主要工程量 42、施工布置 521设备存储布置 522设备运输布置 523设备安装施工供水、风、电布置 52.4施工前的准备工作 52.5设备安装施工机械布置 52.6闸门吊装说明 63、施工工艺流程及主要施工方法 63.1闸门安装施工程序 632闸门安装主要施工方法 63.3拉杆装置安装 113.4拉杆装置安装主要施工方法 114、质量标准与控制 124.1闸门安装 125、施工组织机构 125、施工进度计划安排 136、施工机械、测量仪器、工器具、材料及人员配置 146.1 施工机械、测量仪器及工器具配置 146.2 施工用材及人员配置 157、质量、安全、环境保证措施 167。

1 质量保证措施 1672 安全保证措施 1773环境保护措施 178、质量风险评估及预控策划表 189、危险源辨识、风险评价及控制策划表 181、施工概况1.1 工程简介向家坝水电站右非2、右非4及右非坝段分别布置1扇检修闸门检修闸门布置在事故闸门后检修闸门起吊中心线：进0+054.640m，底坎高程为▽33800m，设计水头为42m，闸门总水压力为25625 kN预留扩机孔检修闸门为平面滑动闸门,孔口尺寸为50m×14.0m（宽×高）.检修闸门需要检修时，利用2500kN双向门机加换向吊头进行操作闸门主要技术参数表序号名称单位参数备注1闸门型式潜孔平面滑动闸门2孔口尺寸m50m×140m(宽×高）3止水尺寸m5.2m×14.1m（宽×高）4设计水头m42005总水压力kN256256吊点间距m单吊点7支承型式FZB08S钢基铜塑滑块8操作条件静闭静开小开度冲水（100mm）9操作机械坝顶门机启闭1.2 工程特点⑴金结与土建在▽338.00m以上高程同时施工，施工干扰大，场地受限制；⑵高空、临边作业（垂直高度42m），存在较大安全隐患；露天作业，受天气等外部环境制约大；⑶由于9月份蓄水发电，同一时段，金结与土建多个项目及部位同时施工，施工工期紧，安装工程量大；1。

3 编制依据⑴金沙江向家坝水电站二期土建及金属结构安装工程施工（合同编号：Ⅰ标段XJB/0562）;⑵《预留扩机进水口5.0x14.0m-420m检修门闸门总图》等，金向—金-62-1（1~8）；⑶《预留扩机进水口50x140m-42.0m检修门闸门门槽总图》等，金向—金-62—2（1~3)⑷《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-2004)；14主要工程量表1—1 右岸预留扩机孔单套检修闸门主要工程量表名称规 格（米)数量工程量单位备 注门叶结构㈠60X1.91X2.891件104735吨长×宽×高门叶结构㈡60X1.91X28251件10.0540吨长×宽×高门叶结构㈢691X28251件100364吨长×宽×高门叶结构㈣691X28251件100364吨长×宽×高门叶结构㈤6.0X1.91X28251件9.805吨长×宽×高铰式弹性反向复合滑块200692吨长×宽×高连接装置㈠202882吨长×宽×高300简支式侧轮装置201234吨连接装置㈡60.8274吨水封装置1套1470吨定位柱20.2138吨其它部件12516合计563823吨2、施工布置2.1设备存储布置闸门门叶以及附件主要存放于葛洲坝施工局金结厂。

22设备运输布置闸门门叶运输路线：经金结厂→2#公路→金沙江大桥→12#公路→盘山公路→2.3设备安装施工供水、风、电布置⑴ 闸门安装用水,主要采用土建施工供水系统⑵闸门安装用电，在▽610.00m高程布设约100千瓦的供电系统.⑶闸门安装用风,采用1台09m3移动式空压机供风4施工前的准备工作⑴ 对安装部位进行全面检查，清理安装现场杂物，在▽610.00m高程平台应有安全防护栏杆,安装部位即▽589.00m高程孔口位置采用钢管、竹跳板封闭，详见附图1：“检修闸门门叶安装孔口封盖示意图".⑵ 在▽577.60m和▽58900m高程的锁锭梁轨道埋件以及竖井钢爬梯已安装完成并验收合格.▽58900m高程锁定梁已安放在闸门锁定位置，▽57760m高程锁定梁吊放至于▽57760m高程孔口两侧存放，不能影响闸门上下吊装⑶ 在安装现场应提供负荷不低于100千瓦的临时电源接口应由专业的电工布置施工用的照明电源及配电箱.⑷ 清查安装零部件数量、编号；对有损坏的零部件书面报告监理人后再进行修复和补齐处理.⑸ 在快速门叶结构㈠～㈣上布置吊耳，用于门叶在安装现场吊装此项工作应在二坪制造厂内完成吊耳布置详见附图2“检修闸门门叶单节吊耳布置图”。

由于制造厂已布置有厂内吊装和翻身吊耳，在布置现场吊装吊耳时尽量采用制造厂已有吊耳，而不再另增设吊耳.⑹ 快速门叶从二坪制造厂临时存放场地发运至安装现场前，应完成其翻身，并将滑道、侧轮、铰式反向弹性滑块按编号安装于对应门叶之上⑺ 在▽610.00m高程布置1间安装用工具房5设备安装施工机械布置⑴ 运输设备① 闸门采用40吨平板车运输安装部位.② 零星材料、工器具等采用1台8吨平板车和皮卡车运输至安装部位⑵ 起重吊装设备① 二坪厂内，闸门装卸车及翻身采用1台80吨门机② 在▽610.00m高程平台，闸门卸车和吊装采用1台2500kN双向门机⑶其他设备① ZX7-400S电焊机4台,630A电焊机2台9m3空压机一台2.6闸门吊装说明 ⑴闸门构件和拉杆装置在二坪金属结构厂的卸车、翻身、吊运全部采用80t门机⑵闸门构件和拉杆装置运输至预留扩机孔▽610.0m高程平台后，所有门叶均全部采用2500kN双向门机进行卸车和吊装⑶整套门叶安装完成后，采用2500kN双向门机将闸门整体吊入门槽,进行闸门的静平衡试验和入槽试验3、施工工艺流程及主要施工方法3.1闸门安装施工程序3.11闸门安装施工工艺流程运输、吊装锁定梁于589.00高程并调整就位—-运输、吊装门叶结构㈣、调整就位——运输、吊装门叶结构㈢-—门叶结构㈣、㈢调整、组合处压缝、点固焊——门叶结构㈣、㈢焊接、探伤、防腐--运输吊装门叶结构㈡—-门叶结构㈢、㈡调整、组合处压缝、点固焊——门叶结构㈢、㈡焊接、探伤、防腐-—运输吊装门叶结构㈠——门叶结构㈡、㈠调整、组合处压缝、点固焊——门叶结构㈡、㈠焊接、探伤、防腐——闸门冲水阀装置与门叶结构㈠组装、焊接及探伤、防腐-—门叶整体验收合格后，进行水封橡皮安装——闸门静平衡试验——闸门入槽试验。

32闸门安装主要施工方法31闸门安装施工方法一⑴ 在▽610.00m高程平台先将门叶结构㈣底止水橡皮安装好，然后吊运到门槽上方▽589.00m平台上的门库中，面板在上游侧，以边梁腹板底边为支点，用锁锭梁将门叶锁定在▽589.00m平台上的门库中,立式安装定位挂钢锤线,调整门叶滑道工作面的垂直度，要求垂直度≤1mm；用水准仪测量调整左、右两边梁腹板底端的水平度，要求水平度≤2mm；检查面板底止水边中间位置的下挠，要求≤2mm.调整合格后适当刚性支撑、加固闸门加固详见附图3“检修闸门门叶安装加固示意图”.⑵ 吊装门叶结构㈢以门叶结构㈣为基准，调整门叶结构㈢，使两节门的水封座面、滑块座面的共面度、垂直度达到安装要求,要求共面度≤2mm，垂直度≤1mm闸门组拼时以闸门出厂验收时的大拼标记为组拼依据（包括节间间隙）闸门组合处的点固焊符合焊接工艺要求且均匀分布.组拼连接板，闸门焊接⑶ 按同样的安装方法，依次吊装、调整、焊接门叶结构㈡、门叶结构㈠特别控制门叶结构㈠的顶部水平度≤2mm⑷ 门叶立式组拼时，要求边梁腹板对接缝处错位≤2mm.⑸ 门叶组拼合格后的焊接、焊缝探伤检查焊接工艺及焊缝检查如后详述（见3。

2.2闸门焊接).焊接过程中间适时监控检查水封座面、滑道工作面的共面度、垂直度⑹ 门叶立式组拼时,随着门叶增高，要求在面板一侧布置爬梯、吊篮、临时平台等，以方便水封座板、滑道工作面、面板节间连接处的检查、组装、焊接、探伤、防腐等吊篮、爬梯制作详见附图4“检修闸门安装用吊篮制作图1”和附图5“检修闸门安装用爬梯制作图”⑺ 闸门固定吊板与门叶结构㈠安装、焊接安装前对组合面进行打磨、清理在▽610.00m高程将活动吊板与固定吊板立式组装在3t检修吊吊钩上挂装1台3t倒链，在活动吊板吊装就位后,利用3t检修吊和倒链配合将吊板连接轴1（φ200×1800mm， 447kg）、连接轴2（φ400×1790mm，1770kg)安装就位组装后采用2500kN双向门机整体吊装冲水阀装置需整体安装、调整、检查.闸门固定吊板与门叶结构㈠组装要求组合处错位≤2mm，吊耳与门叶中心距≤2mm,吊耳轴孔中心与门叶中心倾斜度≤1/1000(通过框式水准仪对连接轴测量）,冲水阀密封件与阀座应接触均匀固定吊板与门叶结构㈠焊接焊接工艺及焊缝检查如后详述（见32闸门焊接）冲水阀安装完成后，需进行启闭试验，启闭应灵活，无卡阻现象.冲水小门关闭后止水严密，无漏水。

⑻ 水封橡皮安装：先将侧水封压板预拼且刚性连接,然后在平地按压板孔位给侧水封橡皮号孔、钻孔;将侧水封橡皮与压板用螺栓（细绳）等连接后吊入门库安装到门叶上.水封橡皮钻孔采用空心橡皮钻头，钻孔直径应比螺栓直径小1mm（设计水封螺栓直径M20mm)⑼ 试验前在2500kN门机上安装换向吊头⑽ 静平衡试验：在▽589.00m高程将闸门吊起约100～200mm，在滑块的工作面悬挂线锤，检查闸门的垂直度，要求其上下游和左右方向的垂直度≤8⑾ 闸门入槽试验：采用2500kN双向门机将闸门吊入门槽，闸门在门槽内上、下往复运动三次,无卡阻闸门在门槽内运动时，应向主、反轨工作面适当浇水⑿ 透水漏光检查：闸门处于工作位置时，检查水封橡皮的压缩量和漏光情况用千斤顶、木楔子等对闸门加以适当的向下游的水平外力替代水压力,用聚光灯源从闸门的上游侧向下游照射,检查人员站在下游目视水封处有无透光现象⒀ 透光缺陷处理:若发现透光部位,应及时检查透光原因，作出相应的处理措施报告监理人，然后进行处理.⒁ 闸门试验合格后，通过活动吊板将闸门锁定在。