高温高压循环流化床锅炉运行规程.doc

150t/h循环流化床锅炉运行规程（试 行） 石河子国能能源投资有限公司147热电联产二零一一年前 言本规程根据各设备制造厂家产品使用、维护说明书及现场使用有关规定和国家电力公司的有关标准，本规程主要依据锅炉厂锅炉设计说明书、安装使用说明书以及辅机系统随机文件等、《中小型锅炉运行规程》、《技术管理法规》、《电业安全工作规程》的有关规定及现场使用有关规定和国家电力公司的有关标准制订结合50MW汽轮发电机组设备和系统的运行实践编策本规程自颁布之日起执行如果大家在学习和执行的过程中有补充改进建议，请反馈给生产部，使本规程得到不断的完善2011年6月6日 附加说明：批准：审定：审核：初审：编写：1 锅炉设备系统简介1.1 锅炉设备规范及特性1.1.1 锅炉型号为CG—150/9.81—MX型高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、平衡通风、全钢架紧身封闭π型布置循环流化床锅炉制造厂家：四川川锅锅炉有限责任公司制造日期：2010年5月19日1.1.2 主要工作参数额定蒸汽温度 540℃额定蒸汽压力（表压） 9.81Mpa额定蒸发量 150t/h最大连续蒸发量（B—MCR） 165t/h给水温度 215℃锅炉排烟温度 135℃锅炉计算热效率 90.35%锅炉保证热效率 90%燃料消耗量 24.5t/h石灰石消耗量 1.5t/h空气预热器进风温度 20℃一次热风温度 190℃二次热风温度 203℃一、二次风量比 50：50排污率 1%锅炉飞灰量 5.5t/h锅炉底灰量 3.7t/h脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时） ≥90%1.1.3本工程设计煤种及校核煤种为：项 目单位设计煤种校核煤种Ⅰ校核煤种Ⅱ收到基低位发热量QnetkJ/kg1500020000工业分析收到基全水份Mar%7.786.4分析基水份Mad%3.682.68收到基挥发份Vdaf%25.5537．55收到基灰份Aar%31.6524.79元素分析收到基碳Car%45.546.91收到基氢Har%3.183.31收到基氧Oar%10.7811.2收到基氮Nar%0.580.62收到基硫Sar %0.530.57可磨系数HGI灰变形温度DT（T1）℃11001100灰软化温度ST(T2)℃11501150灰溶化温度FT(T3)℃121012101.2 燃料特性1.2.1 煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径d50=2mm。

1.2.2点火用油〔a〕 油种：0号轻柴油（GB252-87）（冬季用-10号轻柴油）〔b〕恩氏粘度（20℃时）：1.2～1.270E1.3 灰渣特性项 目单位设计煤种校核煤Ⅰ校核煤种Ⅱ灰分析(干燥基重量)52.8154.83SiO2%22.4124.8Al2O3%7.296.24Fe2O3%5.873.88CaO%0.660.5TiO2%2.411.7MgO%3.953.8SO3%2.171.64K2O%1.590.63P2O5%1.4 石灰石特性石灰石纯度分析石灰石的入炉粒度要求：粒度范围0～1mm，50%切割粒径d50=0.3mm，项目单位数值备注烧失量%AL2O3%MgO%SiO2%CaO%Fe2O3%1.5汽水品质1.5.1 给水品质 总硬度： ≤2.0μmol/l氧： <7μg/l铁： <30μg/l铜： <5μg/l二氧化硅： 给水二氧化硅含量应保证蒸汽二氧化硅含量符合标准PH值： 8.8～9.3(25℃) 锅炉正常连续排污率（B-MCR的1%） 1.5t/h补给水量：正常时（按B-MCR的3%计） 4.5t/h 起动或事故时（按B-MCR的10%计） 15t/h 补给水制备方式：反渗透加混床 1.5.2 蒸汽品质 钠： ≤ug/l 二氧化硅： ≤ug/l 导电度（25℃）：≤uΩ/cm1.6锅炉计算汇总表(一)锅炉本体设备序号名 称单位数值1锅炉参数最大连续蒸发量（B-MCR）t/h150过热器出口蒸汽压力MPa.g9.81过热器出口蒸汽温度℃540省煤器入口给水温度℃2152技术性能不投油最低稳燃负荷%B-MCR30主蒸汽温度保持正常负荷范围%B-MCR50~110炉膛容积热负荷（B-MCR）KW/m398炉膛截面热负荷（B-MCR）KW/m33217燃烧区域面积热负荷（B-MCR）KW/m3305炉膛型式膜式水冷壁炉膛尺寸（宽，深，高）mm8050,4450，28300炉膛容积m31014炉膛总受热面积m2962炉膛设计压力Pa8700短时间炉墙不变形承载压力Pa8700一次风风帽数量个~570点火及低负荷用的油枪型式床下油点火油枪配备数量个2单个油枪耗油量Kg/h500供油压力MPa.2.5炉膛出口温度（B-MCR）℃910屏过底处烟温（B-MCR）℃910空预器灰斗的排渣口标高m2.3过热器调温方式，级数给水喷水/2汽水系统压降（B-MCR）省煤器入口到汽包MPa.0.4汽包到过热器出口MPa.0.993有关数据1）汽包设计压力MPa.g11.4最高工作压力MPa.g10.9汽包内径mm1600汽包外径mm1800汽包直段长度m8.82汽包总长度m11.0汽包中心标高m36.6汽包材质P355GH（19Mn6）汽包钢板许用应力N/mm2135汽包钢板脆性转变温度（FATT）℃-5蒸汽净化装置型式旋风分离器加梯形波形板分离器及顶部百叶窗加多孔板旋风分离器直径mm315单个旋风分离器设计出力及最高出力t/h，t/h5.2/5.7旋风分离器数量个32汽包水容量m318汽包总重量（包括汽包内部装置）t52汽包运输重量t55汽包运输尺寸（长，宽，高）m11X2.2X2.22）水冷壁水冷壁设计压力MPa.g12水冷壁循环方式自然循环水冷壁质量流速（B-MCR）kg/s350水冷壁循环回路数4角隅管的最低循环倍率（B-MCR）8水冷壁管管型水冷壁管外径mm51水冷壁管壁厚mm5水冷壁管材质20G下降管外径mm377\273下降管壁厚mm25\20下降管材质20G下降分配水管外径mm133下降分配水管壁厚mm10下降分配水管材质20G下降管与上升管的截面比0.58上升管与进入汽包导汽管的截面比2:1水冷壁受热面积m2960（投影面积）传热恶化临界热负荷与设计选用的最大热负荷的比值1.253）过热器过热器设计压力MPa.g11.4低温过热器管径mm32低温过热器壁厚mm4低温过热器材质20G/12Cr1MoVG低温过热器受热面积m2955屏式过热器片数片4屏式过热器管径mm42屏式过热器壁厚mm6屏式过热器材质12Cr1MoVG屏式过热器受热面积m290屏式过热器质量流量kg/m2s760末级过热器片数片60末级过热器管径mm38末级过热器壁厚mm5.5末级过热器材质12Cr1MoVG/12Cr2MoWVTiB 末级过热器受热面积m2763末级过热器质量流速kg/m2s607过热器总受热面积m21808过热器使用奥氏体钢管及马氏体钢管重量t15/36喷水减温级数级2喷水各级额定喷水量Kg/h4.3/2.7过热器左右侧交叉换位次数次144）省煤器设计压力MPa.g12.1省煤器管径mm32省煤器壁厚mm4省煤器材质20G省煤器总受热面积m21742省煤器布置方式错列省。