复烤厂质检部安全操作规程.doc

复烤厂质检部安全操作规程复烤厂质检部安全规程：一、上班前必须穿戴好劳保用品，方可上岗作业二、严行交接班制度，上下班换岗双方必须在场，有关事宜要交接清楚，因交接不清楚而出的事故，按双方均有责任处罚三、严行操作规程，眼界违章操作，杜绝班中睡觉，干私活和擅自脱岗等现象四、设备作业时，不得用湿布擦拭，湿手不准推、拉闸刀或触摸电器，以防触电五、及时搞好设备检修和维护，确保机械完好率，严禁设备带病作业，发现故障马上让有关人员排除六、质检部不准私拉乱扯线路，不住乱堆乱放易燃易爆品及有害杂物用过的药品及时放回原处七、做化验分析时，玻璃器皿要轻拿轻放，严禁乱磕乱碰，以免破扎破皮肤，如果药品滴到皮肤上，应立即用水冲掉，以免烧伤、腐蚀八、化验需加热、加酸时，一定要先戴上手套再操作，以免烫伤、烧伤特别是加酸时，要一面摇动一面加入，以免急倒溅出烧伤人九、化验分析时，口、鼻不能正对瓶口，避免有毒气体刺激十、配制酸时，应先加入水后，一面搅动一面慢慢倒入酸，严禁水加入酸内，以免溅出烧伤十一、备制蒸馏水，应先在国内加水，加满后才能开电源，制水时水管不能缺水，发现缺水应立即断电，以免烧坏蒸馏器，或发生炉丝爆炸等事故十二、实验室的废丝要及时清扫，避免钢丝扎入电线内漏电伤人。

十三、化验员做完实验，应立即洗手，严禁食品带人化验室，以防中毒十四、化验所用的一切器具、物品、药瓶，非经允许不得拿作它用，以防万一造成不良后果十五、如发生中毒、过敏、烧伤、烫伤等事故，应立即与医务部门联系进行抢救或治疗十六、化验药品由专人保管，任何人不得私自使用复烤厂质检部操作规程：1、叶含梗检测机操作规程（1）测定准备 ①检查设备状态标识是否正常； ②检查叶含梗检测机各部位是否有残留物； ③确认校准风速为检测烟叶类型； ④确认进气口百叶窗角度； ⑤确认风分箱、落叶器和梗落料门关闭 （2）叶片含梗率测定 ①样品取回后称重（净重） ②全部倒入烟梗检测机的喂料传送带上铺满铺匀 ③打开电源，按下列顺序依次开启检测设备各部位：风机、输送落叶器、风分落叶器、打叶装置、振动输送机、抛料辊，运行正常后启动喂料皮带、计时器 ④喂料皮带上烟叶走完时，用棕刷清理残留在皮带两侧叶片（碎片）进入打叶装置 ⑤待4min，出梗口门自动打开后，清理设备中各处积梗，烟梗出料时间不少于60s ⑥关闭喂料输送带、计时器和落梗门，完成第一次叶梗分离 ⑦将第一次叶梗分离收集桶收集的碎片均匀铺满喂料输送带，开启喂料输送带和计时器进行第二次叶梗分离。

⑧当第二次④、⑤程序进行完毕，按开启设备的逆顺序关闭设备，收集烟梗 ⑨将收集的烟梗倒入三层园筛（2.38 mm×31.75mm、2.80 mm×2.80mm、1.70 mm×1.70mm）的第一层筛网中旋振分选5min⑩分别称重并记录四种不同规格的烟梗3）叶尖含梗率测定与叶片含梗率测定方法的不同是叶尖含梗率测定为一次叶梗分离，其它一样4）碎片与碎末含梗率测定与叶尖含梗率测定不同是碎片与碎末含梗率测定样品均匀铺放输送带全长的1/2，并且落梗门在叶梗分离前打开，烟梗出料时间不少于60s2、叶片大小检测机操作规程（1）测定前准备 ①检查喂料皮带、样品收集桶和筛网上是否有残留物； ②检查筛网型号是否符合标准要求； ③检查筛网是否变形； ④检查喂料变频器显示数据是否正常，确保喂料时间是否满足要求； ⑤用筛盘振幅指示图（筛盘振幅指示图，∮11.9mm圆图相离，∮13.1mm圆图相切，∮14.3mm圆图相交）检查1＂、1/2＂、1/4＂各层筛盘振幅是否满足要求； ⑥检查设备状态标识是否正常 ⑦校准样品收集桶质量 ⑧检查样品收集桶放置与出料口结合是否完好，防止漏烟。

2）对试样称量（3）将样品全部倒在叶片振动分选机的喂料输送带上，均匀铺满输送带整个宽度和长度；（4）开启振动筛，待运转正常后启动喂料输送带，烟片落入筛网上，经振动筛分后进入相应的样品收集桶内；（5）振7min30s后，将喂料输送带上残留的烟叶清扫到末端，待全部落入振筛，叶片走完各级振筛，戴上手套，清理各振筛上悬挂的烟叶，原则上各层筛网上残留的烟叶放入对应的样品收集桶内；（6）先关闭喂料皮带，在关闭振动筛；3、旋振分选机操作规程（1）接通天平电源，打开开关，预热30min后调校天平；（2）将定时器设定为5min； （3）选择符合要求的筛盘； （4）将样品全部倒入多层圆形筛盘的上层筛盘内 （5）将多层筛盘放入筛盘架中，加上盖子，需要时将拍击锤放下 （6）启动设备运行7）停止运行后，取下筛盘，按筛网尺寸大小依次称量并记录4、粉碎机操作规程（1）先开启粉碎机预热（连续使用不必预热） （2）去掉进料斗盖，将要处理的样品均匀持续地填加到喂料斗内，并不断用木棒捣送烟叶，加完样品盖上盖子3）待样品粉碎约3分钟后，关闭开关，取下接样器4）样品分装后，打开粉碎机门，用软刷子和专用刀俱清理粉碎室及动定刀，之后再用压缩空气彻底清吹粉碎机各个残留烟末部位。

5）关闭粉碎机门，盖上进料斗盖5、Frease烘箱操作规程（1）调整（空气体积控制器在4～5之间位置，确保风速在5.08米/秒～5.59米/秒）进气和排气口至半开状态，开启烘箱，使温度稳定在（100±2）℃ （2）取洁净的样品盒，打开盒盖，将样品盒及盒盖一并置于（100±2）℃干燥箱中，干燥0.5 h后，置干燥器内冷却至室温后称量，精确至0.001g，再将样品盒立即至于干燥器中备用3）用已知干燥质量的样品盒称取试样约10g，去盖后放入烘箱干燥，待温度回升至100℃时开始计时4）干燥计时至2h，加盖取出样品盒并置于干燥器内，冷却至室温后称量，精确至0.001g6、天平使用规程（1）检查并清洁天平称台 （2）检查脚是否平稳、调整水平 （3）天平预热 （4）仪器内置砝码校准 （5）称量 （6）稳定后读数7、Brabende烘箱操作规程 （1）操作准备①校准内置天平 A烘箱底座调整水平，预热30分钟，确认达到工作温度 B从主菜单栏里选择" Calibration 校准"菜单 C在“Calibration校准"菜单，请选择子菜单” Calibration 校准"并确认。

D屏幕上的消息"[请等待] ...Please wait…" 出现，并带有信息：“天平必须是空的：请确定天平是空的”，关闭天平室的门，然后确认信息窗口 E在屏幕上的消息：天平被设置为零和校准开始之后，系统要求将仪器配置的50g的校准砝码放在天平上 F将50g 的校准砝码放在天平上并关闭天平室的门 E屏幕显示：校准正在运行，之后显示“50.000g”，校准结束，确认后，去掉校准砝码，并关闭天平室的门 ②测定盘托质量 在二次称重期间，干燥室里的听盒被盘托承载着，盘托代表附加质量，必须经测定去除 A从主菜单栏里选择" Calibration [校准] "菜单 B在“ Calibration [校准] ”菜单，选择子菜单“ Pan carrier weight [盘托质量] ”，并通过按钮确认 C窗口显示原有托盘重量数据和确认测定托盘质量，选择确认测定按钮 D系统要求你检查天平是否空闲，请确定天平和转盘都是空的，关闭干燥室和称量室门，然后确认 E天平被设置为零，接着，对盘托进行称量，在确定盘托质量后，点击按钮回到主菜单界面 ③检查天平系统检查整个天平系统的功能性，确保测定无系统误差。

A检查应在操作温度下， 将约10 g的金属块作为一份样品称重 B将带有金属块的盘子放入干燥室，然后关闭干燥室的门 C在干燥时间后，显示的含水率测定结果是0.0%，对应于 0 g 的重量损失，如果在金属部分已被称重后，只有空盘子被放入干燥室，显示的结果是100.0 %，对应于一个完整的重量损失转盘的10个位置全部测定，如测定值超过 ± 0.1 %，重新测定盘托的重量2）待屏幕进入主菜单稳定后，触摸“METHOD（方法）”按钮，检查方法设置是否正确，必要时重新设置 （3）检查烘箱温度是否升到设定值，达到设定温度后，触摸“TEST MODE”测定模式按钮，出现SAMPLE（样品）编码屏，输入样品代码（可用数字或字母），确认后，屏幕提示：“PUT EMPT PAN ONTO BALANCE PLAT FORM”，打开称样室门，用钳子将干净的空盒放入秤量室天平托盘上除皮，关门待屏幕提示出现“0.000g FILL PAN”后，取出加料，重新放入称量室称量样品质量，关闭称量室门，当样品质量在设定范围内时，屏幕提示：“WEIGHT OK”，用钳子将样品盒小心放入干燥室烘样盘门口位置，并将样品标签纸按顺序整齐叠放。

（4）待烘样结束后，仪器自动读出水分结果，并发出蜂鸣声，回车确认，当水分结果全部出完后，记录数据到样品标签上，按返回主菜单，按“MAUAL”出现数字后，选择位置，小心取出样品复烤厂质检部长责任制1、在生产副总领导下，和各部门密切配合完成工作2、 严格遵守公司各项规章制度，处处起到表率作用3、 制订质检计划4、 确定质检规程5、 设计质检工艺6、 质检人员的招募、选择、培训、调配7、 质检情况评估8、质检部质量管理9、质检部费用整体把握，制定节支策略10、质检情况的及时汇总、汇报并提出合理建议一、组织计划、管理1、在生产副总领导下，管理好整个质检部员工2、主持部门工作例会，协调好班组工作3、制定本部门的组织机构和管理运行模式，使其操作快捷合理，并能有效保障销售4、负责部属人员的思想、业务培训，开展职业道德、外事纪律、法规观念的教育，使所有员工适应市场经济的快速发展二、质量监控1、经生产副总授权，负责对产品的质量检查，对各职能部门进行全面的检查、监督和协调 2、在开展质检工作时，应秉公办事，一切依照制度办事，根据企业的经营方针和各项工作标准制定企业的质量管理计划和开展质量活动方案，并组织实施。

3、收集、整理、分析、调研、储存、反馈、传递质检信息，并确保信息的真实性，切合实际地提出合理化建议和处理措施 4、负责制定质量管理的考核标准和考核表格并组织实施 5、负责组织建立企业的质量管理体系，健全质量管理网络，开展系列质量管理活动，使企业的质量管理日趋完善，达到经常化、标准化6、在检查过程中，如遇重大问题，有责任报生产副总，确保企业出售的产品保质保量，维护企业的信誉和消费者利益7、负责到生产现场开展经常的、不同形式的检查、监督、考核、调研工作，及时纠正企业在质量管理中存在的问题有权监督各部门执行生产、操作规程、规范；建议制止不符合质量要求的产品销售给客户8、督促本部门员工做好质检设备的维护、保管、卫生、安全，确保设施、设备整洁三、工作总结1、制定和不断完善企业质量管理标准，建立一套科学的、有效的质量保证体系，严格贯彻执行企业制度，严格进行检查考核工作 2、总结整理经常出现的问题，归纳成培训材料，给予员工及时的贯彻传达，避免同一事件的再次发生 3、每。