2022年7s管理实施办法.pdf

7S管理推行方案签发：一、目的规范现场管理、消除浪费与污染根源，使现有资源得以合理配置和使用，使整个现场整洁、规范、有序，给员工创造良好的工作环境，提高公司整体形象，为精益生产其他项目的开展提供基本保障增强公司全体员工对7S的管理意识，从而提升企业行业整体素质二、适用范围公司办公楼、总经办、行政部、员工宿舍、餐厅、开发部、工程部、采购部、业务部、品质部和生产部三、推行组织与职责3.1.组织设立“ 7S 推进小组”总指导 :虞总组长 :刘宏盛常务副组长 :朱国平、黄细平督导：黄细平执行副组长 :葛长锋、鲍长爱、刘助格、娄小爱、别波、娄燕、从云玲、曾凡兵统计文员 :孙智芳成员 :各职能部门的主任或副主任、组长；制料组长；仓库组长3.2.宣传方式 :制作大幅宣传横幅3.3.职责3.3.1 7S 推进小组：负责7S 培训、推进、检查与评比工作行政部做好前期的工作 7S 推行方案的拟定； 定期查核各部门与单位7S的执行和改善情况； 7S 评比分数的统计、奖惩与公布 随机安排副组长和组长进行检查3.3.2 各部门或单位：负责7S 推进工作的运作与落实改善3.4.具体内容：精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页，共 23 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页，共 23 页 - - - - - - - - -3.4.1.7s 标准相关项标准备 注整理把工作场所内必需要和不必要的严格区分开，把不必要的东西及时处理点整顿对现场真利好的必须要的物品进行分门别类，摆放有序清扫将工作场所清扫干净，保证工作场所干净、亮丽清洁将整理、整顿、清扫三项进行到底，并且制度化；管理公开化；透明化素养提高员工思想水平，增强团队意识；养成按时行事的工作习惯安全清除安全隐患，保证工作场所人员自身安全及产品质量安全；预防意外事故的发生节约对时间、空间、资源等方面的合理利用，以发挥他们最大的效能，从而创造一个高效的、物尽其用的工作场所3.4.2.具体实施方法及周期每周进行一次7s 的联合大检查（检查时间临时通知）涉及到的相关部门主任或主要负责人必须全程参加，现场听取部门后续相关7s 改进缺失点采用目视、照相式，相结合的方法，综合小组成员的集体意见制定相应表格，采用百分制，从而量化相关细则，现场打分方式每周检查、每月评出7s 管理先进部门和后进部门。

次月第一周周一公司全员早会上进行奖罚颁布，并公布于7s 宣传栏中四、奖罚方式4.1.在宣传栏空出一单元，标题为：“ 7s 管理通报栏”4.2.对当周被评为先进的部门标识为红星，相反，对当周被评为后进的部门标识为黑星4.3.对相关部门当周出现的7s相关缺失点，提供限期改进意见，并安排人员针对性的及时核查，将改善前后图片进行对比公告于宣传栏对限期内部门所辖区检查不合格且未能及时改善的，将对相关责任人予以行政罚款处理，相反则予以行政奖励五、改进措施5.1.7.s 小组应对每月检查中相关部门的7s 缺失点进行总结，并做出相应的改善方案5.1.2.针对相应的方案，进一步督促相关部门及时改进附： 办公室7s 检查表车间 7s 检查表7S 活动实施办法精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页，共 23 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页，共 23 页 - - - - - - - - -1、 目的为改善和提高企业形象：为创造、维持有效的工作环境，为吸引顾客，让顾客有信心，特订立本办法2、 范围本公司生产部各部门，办公区域、楼梯、走道、洗手间、水、电、气、灯、空调、设备等的维护。

行政办公楼各办公室内部的清理、整顿和清扫等的维持，具体分区指定责任人负责，见7s 评比表所列的受核单位3、 名词定义3.1.整理：将工作场所内的任何物品分类，坚决清理不要的物品3.2.整顿：把所有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，一是共同作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品3.3.清扫：将工作场所内所有的地方，仪器、设备、工夹具、模具、材料等打扫干净3.4.清洁：经常性的做整理、整顿、清扫的工作，并对以上三项进行定期与不定期的督导检查措施3.5.素养：养成前面4s 良好的习惯，提高个人素质，进而提高整体素质3.6.安全：采取系统的措施保证人员、场地、物品等的安全，即建立防伤、防病毒、防火、防盗、防腐、防水、防尘等的防护保安措施3.7.节约：勤俭节约，开源节流，爱护公物，以厂为家3.8.7s 为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的简称3.9.停机：指当日不用，而无需做点检，但还要一规定做保养4、 权责4.1.生产部办公室针对生产各部门：进行责任划分，7s 活动成绩汇总，奖惩执行4.2.行政部针对办公楼各办公室、部门、餐厅、员工宿舍、公共区域进行责任划分，7s 成绩汇总，奖惩执行4.3.各生产车间 /行政楼各部门，由各生产车间、行政楼各部门负责人组成，并进行7s 成绩评核5、 7s 实施规定与主要要领5.1.整理： 就是把工作场所内必需要和不必要的严格区分开，在工作场所只放置必要的物品，他的目的就是腾出物品，防止误用，通过整理来达到一个重点区分的效果，需要的留下，不需要的坚决清理，把“空间”腾出来活用，防止误用，创造清爽的工作环境5.1.1.整理的三原则1）清理 区分需要品和不需要品（马上用的，暂时不用的分开，一时用不到甚至长期不用的区分开）2）清除 清理不需品（将必需品的量降到最低程度）3）清爽 层别管理需要品（对可有可无物品，无论多贵重，只要用不着，坚决清理）5.1.2.整理的常用工具：红色标识卡；中央放置区精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页，共 23 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页，共 23 页 - - - - - - - - -5.1.3.中央放置区的作用：将整理出来的暂时不用或不能使用的物品、材料、 设备等加以定位放置，红色标签卡的作用：将状态不清晰、或等待处理、或许要改善的物品、设备、环境等加以颜色标识区分，直到改善后才可取下，必要时需保留改善前后的照片作为检查依据，中央放置区按照报废、故障闲置三类分开设置区域，所有中央放置区物料需挂“ 红色标签卡”加以标识5.1.4.具体操作细节1）损坏、闲置之工具、设备、桌子、椅子、凳子、柜子 等，每周定期列表移交工程部进行维修、保养，转至中央放置区或按照报废程序进行报废2）生产之剩余物料，按批次清理原则办理退库，平时要集中放置在固定退料区域，不准散置3）每月生产报表与记录在月初及时整理装订放入文控中心保管或销毁，（保管实现参照文件控制程序要求）5.2.整顿： 就是把整理好的物品明确地规划区域、定位定量整齐摆放，并加以标识5.2.1.整顿的三定原则；1）定品（限制物品的摆放种类）2）定位（限制物品的摆放位置）3）定量（限制物品摆放的数量）5.2.2.用颜色进行区域的划分，一般颜色含义为；1）黄黑色斑马线：一般通道、工作区域线（物流、人流主通道要求宽度1.2 米以上）2）红色；不良品警告、安全管制（摆放不良品的区域、涉及到安全的区域及物品，例如消防具材、消防栓、配电房、电器开关等）5.2.3.具体操作细节1）生产部办公室将各部门责任区域划分清楚，责任部门按责任要求确保责任区清洁2）各部门将部门内部责任区划分清楚，建立检查制度进行监督3）通道需用黄黑色斑马线条标出，常保通道畅通，不得放（暂）置物品；墙脚、立柱脚边用红色线条标出，以示警告。

4）物品放置于已经固定的划线框位，物品不能放在划线框外，或超出画线框外5）材料、在制品、成品、不良品等需要按种类进行规划区域，并将区域标示清楚6）应当按需分类采用文件夹或装订夹整理、整齐定位摆放，并标示档案名称和目录5.3.清扫： 就是将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保证在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态并防止其污染源的发生，清楚“ 脏污”保持现场内干干净净，创造清洁的工作场所，并视质量保持稳定5.3.1.清扫的三原则；1）扫漏（从设备中溢出的机油，压缩空气油污，生产线滚筒附着物等杂物）精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页，共 23 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页，共 23 页 - - - - - - - - -2）扫怪（不对劲之处）3）扫黑（从设备到天花板，墙面等落下的赃物、杂物等）5.3.2.推进清扫步骤1）清扫准备工作a：安全教育；对于可能发生的受伤、事故（触电、挂伤、碰伤、洗涤剂腐蚀、尘灰入眼、砸伤等）不安全因素利用宣传栏与培训形式进行教育和预防b：机器设备基本常识教育，学习设备基本结构、原理，对于为什么会发生故障，如何减少故障与损失进行教育2）设立清扫责任区（分为室内和室外）a：建立公司平面图，标识各责任区及负责人b：各责任区将区域进行细化并建立各自的检查制度及分布平面图c：将公共区域设立轮值的清扫值日制度3）建立周期性的清扫要求进行清扫，清理脏物5.3.3.其执行要点为1）规定清扫内容，每日/每周的清扫时间内容2）清扫应细心，具备不容许污垢存在的观念3）清扫用品本身的清洁和定位5.3.4.调查污染源（跑、滴、冒、漏）予以杜绝1）设备常保持清洁、依规定点检、保养、彻底清洁2）坚持利用每日5 分钟与 10 分钟的 7s 工作做好工作区域内的设备、地面、工作台面、玻璃等的清扫工作5.4.清洁： 就是将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其做法实施予以标准化、制度化，也就是除了维持前3s的效果外，通过各种目视化的措施来进行检点的工作，使“ 异常”现象无所遁行而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态5.4.1.清洁的三原则1）维持（不制造脏乱）2）保持（不扩散脏乱）3）坚持（不恢复脏乱）5.4.2.清洁坚持要领1）贯彻落实前3s 工作，整理、整顿、清扫；整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果2）标准化的制定：制定目视管理的标准、颜色管理的标准精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页，共 23 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页，共 23 页 - - - - - - - - -a）借整顿之定位、划线、标示，彻底制造一个地物明朗化的现场，而达到目视管理的要求b）例如：一个被定为放置“ 叉车”的区域，却被放置了“ 材料” ；一个放置 “ 不良品”的区域，却被放置了“ 半成品”即可显示“异常”，应加以处理3）稽核：制定具体的稽核方法a）建立清洁点检表b）作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作c）经理 /主任人员每日坚持做不定时的复查4）制度化：制定奖惩制度，调动全体人员参加，并严格加强执行5.5.素养： 就是以 “ 人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升5.5.1.素养的三原则1）守纪律2）守时间3）守标准5.5.2.素养的重点要领：持续推动前4s 至习惯化，使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯，而最终达到精神上的 “ 清洁”同时要制订共同遵守的有关规则、规定、制定礼仪手则，行为约定，推动各种精神活动（例如早会、礼貌运动等）来提升5.5.3.具体操作细节1）下班后制造现场；a）所有模具、加工。