机械厂认识实习报告.docx

认识实习报告学 院： 职业技术学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 机自职091班 学 号： 0920020150学生姓名： 蔡云海 指导教师： 陈慧 2010 年 12 月26 日目录、 实习背景二、 实习的意义和目的三、 实习企业简介四、 实习分组安排与要求五、 实习过程以及实习经过1. 结构分厂2. 装配分厂3. 精加工分厂六、 实习总结及感悟七、 认识实习日志一、 实习背景作为大三的我们，在忙碌学习专业知识的同时即将面临的是 跨入社会，把我们所学到的知识付诸于实践是我们学习的最终目 的为了更好的为我们以后走上工作岗位服务，我们必须首先认 识与我们专业有关的核心加工设备、生产装置，特此进行此次认 识实习二、实习的意义和目的认识实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解 决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业 生产流水线的直接认识与认知实习中应该深入实际，认真观 察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指 导老师所布置任务同时培养我们的实践能力和创新能力，开拓 我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能 力认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习， 我们要对机械设计制造及其自动化专业建立感性认识，并进一步 了解本专业的学习实践环节。

通过接触实际生产过程，一方面， 达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一 定的认识， 为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专 业、熟悉专业、热爱专业另一方面，巩固和加深理解在课堂所 学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬, 更加善于理论联系实际再有，通过到工厂去参观各种工艺流程， 为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础三、 实习企业简介贵州詹阳动力重工有限公司（以下简称詹阳动力）成立于20 05年年底，是由贵州省贵阳市工商资产经营管理有限公司和新 加坡科技动力公司共同投资组建的合资企业主业为设计、生产 和销售“詹阳”品牌3.5吨级到70吨级的履带式液压挖掘机和6 吨级到30吨级的轮胎式液压挖掘机，以及用户需要以挖掘机为 基础变形的特殊产品及其它特殊工程车在制造能力领域里，詹阳动力拥有铸、焊接、热处理、金 切加工、装配等工艺完善的先进的机械制造能力和检测能力四、实习分组安排与要求 我们一班分为三个组， 13 人/组;三个小组必须在一天内做完三个分厂（结构分厂、装配分厂、 精加工分厂）的认识实习；小组商量认识分厂互换；五、 实习过程以及实习经过1. 结构分厂 我们第一小组首先来到结构分厂，首先第一感觉就是太 吵，灰尘太大。

老师派了一个师傅给我们带队，在师傅的带 领下我们很快在结构分厂转了一圈收获如下： 师傅给我们介绍了机械制造一 般是大型较重的加工种，一般都是机械化操作，但是由于公司历史悠久，很多设 备都是多年的老设备不能实现全部的自动化，比如说在空中 的那个行车现在还是需要特定的人在上面操作结构分厂有五大件：1.大臂 2.动臂 3.铲兜 4.车架5.回转平台 詹阳机械厂大部分都是在生产挖掘机的这几大部 分几大部分都是在结构分厂逐个工序完成的其中可能工序最 有难度的是焊接焊接 电焊工给我们介绍了基本的电焊技术 电焊技术就是 电弧焊技术的简称，是能够利用电能，通过加热加压，然后使两 个或者两个以上的焊件溶为一体的一项技术电弧焊技术主要包括：手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气 体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体保护电弧焊技 术、管状焊丝电弧焊技术电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣 电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊气割 气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适 当调整气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态（工件 变红的时候），开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气 割线移动割嘴。

工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中 冷却气割中的几种火焰 1）中性焰 氧与乙炔充分燃烧，没有氧与乙炔过剩，内焰具有一定还原性最高温度3050〜3150°C2）氧化焰 氧过剩火焰，有氧化性，焊钢件时焊缝易产生气孔和 变脆最高温度3100〜3300°C3）碳化焰 乙炔过剩，火焰中有游离状态碳及过多的氢，焊接时 会增加焊缝含氢量，焊低碳钢有渗碳现象最高温度 2700〜3000在结构分厂还看到了用于大批量切割的等离子切割，等 离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属 部局熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成 切口的一种加工方法镗削加工 镗孔前，应将回转台及床头箱位置锁紧在镗 （扩）铸、锻件毛坯孔前，应先将孔端倒角当孔内需镗环形槽 （退刀槽除外）时，应在精镗孔前镗槽镗削有位置公差要求的 孔或孔组时，应先镗基准孔，再以其为基准依次加工 其余各孔 用悬伸镗刀杆镗削深孔或镗削距离较大的同轴孔时，镗刀杆的悬 伸长度不 宜过长，否则应在适当位置增加辅助支承或用后立柱 支承在镗床工作台上需将工件调头镗削时， 在调头前应在工 作台或工件上做出辅 助定位面，以便调头后找正。

在镗床上 用铰刀精铰孔时，应先镗后铰精铰孔时应先试镗 ，测量合格 后才能继续加工使用带导柱铰刀时，必须注意导柱部分的清洁 和润滑，防止卡死;使用浮动 铰刀时，必须注意刀体与刀杆方孔 浮动要灵活，镗刀杆和镗 套之间润滑要充足镗盲孔或台阶孔 时，走刀终了应稍稍停片刻再退刀平面的技术要求 从加工精 度来说， 平面本身没有尺寸精度要求， 它只有形状精度 （平 面度） 和位置度（其它表面）的要求，而且二者之间有直接关 系2. 装配分厂装配分厂主要组装轮式挖掘机和履带式挖掘机，在装配分 厂我们主要认识了挖掘机的液压控制系统挖掘机的液压系统及控制 帕斯卡原理 ——处于密闭容器 内的液体对施加于它表面的压力向各个方向等值传递 ,速度的传 递按“容积 变化相等”的原则,液体的压力由外载荷建立控制系统 控制系统由液压系统和电系统组合而成，利用各种传感器及电磁阀来监视控制各种操作数据这些数据 变为电信号送至电脑，由电脑处理并控制各促动器在最适当 的状态下工作 控制系统主要控制主泵及控制阀形成各种特 征性的动作，使性能得到进一步改进泵控制系统 （1）负荷传感控制 该系统的作用在于节 省能源及提高微动操作性，按促动器负荷的轻重调节主泵的 流量，使两个控制阀之间的差压保持一定。

2）速度传感控制根据发动该系统的作用在于提高 生产能力及在高地上操作性能， 机转速变化调节主泵流量、 改变泵输入扭矩来提高发动机的效率阀控制系统 （1）分流控制系统 按促动器负荷 该系统可改进符合性操作、 作业量及微动操作性， 的多寡适当调节可变压力补偿阀 （2）作业选择控制系统 该系统用来可控制可变压力补偿阀， 使促动器速度在最适当的情 况下实施各种作业上需要的动作行走马达控制系统 有高速、低速、中速 3 种行走 速度，可以配合作业情况选择最适 当的行走速度行走速度 由组合行走马达驱动转角的变化及可变压 力补偿阀的调节 来控制其他控制系统 （1）驻刹车的保险回路 仅在旋转及小臂反铲操 作时解放驻刹车，在其他任何情况下均 由驻刹车功能2）暖机控制系统 当油温于 30°下启动发动机 时，最低泵流量及发动机转速自动 的增加而使发动机及液压系 统很快的暖机3）动力增压器控制系统 在短时 该系统将背 压施与安全阀， 瞬时增高安全阀的设定压力， 间内增加操作动 力液压系统原理图常用线型和符号1. 粗实线：主管路和主油道 2. 虚线：控制管路和控制油 道 3. 双点划线：部件组成，它一般是 封闭的。

4. 油路接通 与否：有3种方式表达⑴圆点与交叉；⑵交叉与小圆弧；⑶ 圆点与小圆弧 5.符号：P——泵压力油A、B——油缸或马 达的工作油口 O、T、Dr——油箱差动原理差动阀杆差动油缸 双作用油缸液压系统的基本组成液压泵：将机械能转换为液体压力能执行元件：将液体压力能转换为机械能例如油缸、油马达等 控制调节装置：各种阀大致有压力控 压力控 制阀、流量 控制阀、方向控制阀等辅助装置：油箱、过滤器、管路、接头、 密封、冷却器、液压泵——齿轮泵 液压泵——齿轮泵吸油：封闭的容积总 是处于不断增大的状态 排油：封闭的容积总是处于不断减小的状态 液压泵与液压 马达原理上是 可逆的，但结 构略有不同压力控制阀安全阀——限制系统最高压力，保护 系统元件 不被高压损坏 1. 直动式：中低压系统3. 先导式：高压系统液压伺服控制机构，它至少要有两根 弹簧，构成两条 直线段，在压力 -流量图上形成近似的 恒功率曲线调节弹 簧的预紧力可以调节泵的起始压力调定点压力pO （简称起调 压力），调节起调压力就可以调节泵的 功率起调压力高， 泵的功率大；起调压力低，泵的 功率小因此恒功率变量又 叫做压力补偿变量。

只有当系统压力大于泵的起调压力时才 能进入全功率调节区段，发动机的功率才能得到充分利用 压力与 流量的变化为：压力升高，流量减小；压力降低，流 量增大挖掘机液压系统 基本控制回路锁定回路作用： 1.避免换向时发生的点头现象； 2.保 持长时间油缸不泄露 应用位置： 1.动臂大腔； 2.斗杆小 腔 控制 泵 来 油过载保护和补油回路作用：1. 油缸或马达的中位保护；2. 泵供油来不及的时候补油 应用位置： 所有油缸(马达 有自 己特殊的过载保护回 路)背压回路 当马达或者油缸泵供油来不及的时候会 造 成吸空，必须补油这时回油箱的油路必须有一定的压力 就需要背压回路3. 精加工分厂 在精加工分厂首先认识了这一系列加工车床(1) 精密滚齿机1 型号：YM3180H 最大工件直径： 800mm 最大模数： 8mm(2) 精密滚齿机 2 型号： Y38A 最大工件直径： 800mm最大模数： 6mm(3)插齿机 型号： Y5150B/5 最大工件直径： 500mm 最大模数： 8mm(4)卧式拉床 型号： 26140 公称拉力： 40 吨 机床润滑油采用 20 号机械油，粘度： 2.8~3.2 度 E50( 5) 500 毫米万能滚动检查机 型号： Y94规格：最大工件直径： 500mm（6） 数控车床 型号:CK6180床身上最大回转直径：800mm最大工件长度： 2000mm（7） 电气控制柜 额定电压： 380V 频率： 50HZ 相数： 3满载电流： 40A 极限分断电流： 18000A（8） 单柱立式车床（9）立式转床10）卧式拉床 型号： C6120 规定拉力： 20吨最大行程： 1600mm（11）立式井降台铣床 型号： X51工作台工作面宽度： 250mm（12） 毫米立式钻床 型号：钻 525 规格：最大钻孔直径： 25mm（13） 经济数控立式转床（14） 无心磨床 型号： M1080B 最大磨削直径： 80mm（15）内圆磨床 型号： MZ120规格：最大磨削直径： 200mm（16）剃齿机 型号： Y4232C 最大工件直径： 320mm最大模数： 6mm精加工用于许多由坚硬而又难加工材料制成的，具有精密 公差尺寸和低表面粗糙度的复杂零件的加工。

精整和光整加工是 生产中常用的精加工精整加工是指在精加工之后从工件上切除很薄的材料 层，以提高工件精度和减少表面粗糙度值为目的的加工方法，如 研磨、珩磨等光整加工是指不切除或。