中央空调软化水装置.doc

4.1 工艺描述4.1.1 水中的硬度（ Ca2+、Mg2+ 离子总含量）对于锅炉设备的安全、经济运行影响很大，所以锅炉用水必须先经过软化本车间使用的软化水设备是一套10t/h 全自动软化水装置，采用进口微电脑多路阀、软化罐（一用一备）等共同组成本系统的流程，是从原水泵出来的水经过减压阀调整压力后直接被送入软化罐，原水在软化罐中与树脂发生离子交换，从软化罐出来的软水被送到软化水储罐本系统是流量型控制的全自动软化系统，达到一定累计流量时能自动的切换软水器，并自动再生，以达到交替循环使用4.1.2 软化水处理是利用阳离子交换树脂中的可交换的阳离子如（Na+）把水中的（Ca2+、 Mg2+）交换出来，使水得到软化，这一过程称为水的软化软化（交换）反应式：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+4.1.3 当阳离子交换树脂失效（饱和）后，利用一定浓度再生溶液（盐）中的阳离子将树脂中吸附的 Ca2+、Mg2+反方向交换，恢复树脂的软化能力，这一过程称为树脂再生再生反应式：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl24.2 主要设备描述4.2.1 树脂罐：储藏树脂，软化水中的硬度。

4.2.2 软化多路阀：自动通过流量控制水在正常运行、反洗、吸盐、漂洗、快洗中的切换4.2.3 盐箱：储藏盐水，用于再生失活的树脂，使树脂反复使用4.2.4 流量器：用于计算流量，达到一定累计流量时能自动的切换软水器4.2.5 480D2 控制器：控制两个软化水罐的自动切换4.3 操作程序4.3.1 启动前的检查4.3.1.1 外观：是否有明显损坏处4.3.1.2 电路：是否有短路、掉线或接触不良4.3.1.3 时间设定：是否有设定值偏差过大（根据再生反冲洗后制水水质进行确定，如化验软水硬度远高于 0.03mmol/L，则设定的反冲洗时间不够长）4.3.1.4 零件及配件：是否有缺少或卸下4.3.1.5 动作：旋转启动按钮至反洗状态，看电机是否正常动作和位置是否正确4.3.2 软化水设备试运行：4.3.2.1 缓慢地打开进水阀至 1/4 开启处，（注意：阀门开启过快树脂会流失）此时可以听到空气从排水管排出的声音4.3.2.2 待空气排净后，全部开启进水阀4.3.2.3 接通电源，旋转手动再生钮，按步骤将旋钮转至盐箱补水位置给盐箱补水注意：检查盐水水位是否符合设计要求）4.3.2.4 加入再生用盐将盐加满。

注意：严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐）4.3.2.5 待盐溶解后（一般 4 个小时）旋转手动再生钮，启动再生一次4.3.2.6 从取样阀放去水样进行水质分析，合格（硬度＜0.03mmol/l ）后即投入运行4.3.2.7 按照操作要求设定时间型或流量型的再生周期4.3.2 软化水设备启动操作4.3.2.1 编程及步骤：4.3.2.1.1 确保系统选择开关处于正确设定位置当电源第一次接通时，会显示六个数字“8”如：六个“8”未显示或显示为其他数字，则参考重新设置说明说明如下：4.3.2.1.2 按 MODE 键、会显示 —1—[1] ，然后 —1—[2] 当显示 —2—[1] 时，松开 MODE 键4.3.2.1.3 此时进入 MODE（模式）2-桶 1 状态下，表示桶体产水量正在接受设定，如果 LOCKOUT 开关在 UNLOCKED 位置，数字将发生变化，即允许设定例如：总产水量为 45 吨此数据组必须一次性从右至左输入，然后按住 SET键，数字会从 0～9 滚动，松开 SET 键选定所需数字，并移至下一位置，依此类推设定其余几位最后按 MODE 键至 2—[1] 后松开，此时会显示 454.3.2.1.4 按 MODE 键至 —2—[2] 后松开，此时进入 MODE2-桶 2 总水量设置状态，微处理器已将 MODE2 桶 1 的数据组自动记录至桶 2，若更换不同的总水量可按步骤 3 的程序设置。

直到设置后完成了一次再生过程，微处理器改变记忆，若不重新设定，此时显示 45 4.3.2.1.5 按 MODE 键至 —3—[1] 后松开，此时进入 MODE3-桶 1 的单位产水量设置状态，单位显示 吨/小时每 5 秒更新一次数据（闪动）当在 D2和 D3 系统时，桶 1 处于备用状态下则无流量数据显示，其显示为 0 按MODE 键至 —3—[2] 后松开，此时控制器进入 MODE3 桶 2 的流量设定状态单位显示吨/小时每 5 秒更新一次数据（闪动）例如：流量为 25 吨/小时则显示为 25 4.3.2.1.6 按 MODE 键至 —4— 后松开，此时进入 MODE4 下各桶体工作情况显示，当通电后，微电脑处理器将使桶 1 处于备用状态，桶 2 处于工作状态显示为 1O2U 4.3.2.1.7 按 MODE 键至 —1—[1] 后松开，此时进入 MODE1 桶 1 的剩余产水量显示状态当产水量数据组输入微电脑控制器时，此数据被记录在MODE1 桶 1 的数据组因桶 1 处于备用状态，所有数据不变，显示为 45 按 MODE 键至 —1—[2] 后松开，此时进入 MODE1-桶 2 的剩余产水量显示状态。

产水量数据组参见步骤 3实际工作状态是涡轮旋转中每 5 秒钟自动更新一次剩余水量在上述步骤完成后，为防止编程数据不丢失，需将LOCKOUT 开关至 LOCKED 位置，LOCKED 对 SET 键锁定，按 SET 键时就不能再更改该数据，但系统仍可查看各项模式下的状态4.3.2.2 数据储存电池：运输过程中电池处于未充电状态，安装后通电 48 小时电池会被自动充电4.3.2.3 最后检查：模式显示如下：①MODE1 显示每个桶体剩余产水量（吨）②MODE2 显示各桶再生后的总水量（总吨数）③MODE3 显示每个桶体平均流量（吨/小时） ④MODE4 显示每个桶体工作状态在通电状态下，工作状态取决于所选择的操作系统如 D2—1O2U）4.3.2.3.1 必须输入 MODE2 总水量，使控制器驱动4.3.2.3.2 手动旁通阀关闭4.3.2.3.3 手动进出口阀开启4.3.2.3.4 安装取样阀方便检查4.3.2.3.5 吸盐阀开启4.3.2.3.6 安装排污管4.3.2.3.7 电源不设开关4.3.2.3.8 检查吸盐、反冲、慢冲、正冲过程数据。

4.3.3 手动再生操作：系统可以在任意时间再生，次序也不分先后；微电脑控制器可识别那一个桶在再生，并能锁定桶体处于工作位置，所以仅能有一个桶体被至于再生状态使LOCKOUT 开关处于 UNLOCKED 位置，按 MODE 键至 —4— 后松开，会显示 1O2U 此时若再生桶 1，则按 SET 键后松开（显示 10 ）按MANUAL 键延续 3 秒后松开即可4.3.4 检查微电脑控制器的输入顺序及数据：按 MODE 键至 —4— 后松开，显示为 1П2U 桶 1 为再生、桶 2 为工作状态当再生开始时，首先确保 LOCKOUT 回到 LOCKED 位置依次类推当桶 2 完成再生时，将显示 1U2П 当桶完成再生时，将显示 1U2O 当桶体处于再生或备用状态时、无水流过，所以流量（在 MODE3）显示中为零当桶体在 D2 系统中完成了再生后，则处于备用状态当桶体在任何系统完成再生后，其总产水量显示将变成模式 MODE2 下的编程数据4.3.5 重新设定 480D2 控制器：480 控制器可以通过移动 LOCKOUT 开关至 RESET 位置，按 SET 键后松开来实现重新设定编程数据。

会显示六个“8”，电脑会将所有以前的数据信息删除必须重新编程（参考如何编程）4.4 软化水系统启动操作与监控：4.4.1 打开 480D2 控制器的电源（正常运行后最好不能断电）4.4.2 设定 480D2 控制器的参数4.4.3 观察盐箱是否有盐（注意：正常运行时，必须保持盐罐中有一定量未溶解的盐）4.4.4 开启管路各进出水阀门（除进水旁路阀及放水门），然后中控打开进水电动切断阀4.4.5 开启 480D2 开关就可正常运行4.4.6 软化装置是自动运行流量型控制再生，当运行一定流量后会自动切换4.4.7 运行过程中，要注意盐箱保证有盐，每次加盐量为 60Kg 至 80Kg,保持盐水池溶液浓度在 95%至 100%，可以利用盐量计来进行检测溶液的浓度4.4.8 对软水器的排放物进行定期的硬度测试经过软水器适当的处理，水能够得到软化，并且使其硬度小于 0.03mmol/l4.4.9 正常运行过程中，中控可控制进水电动切断阀投入或退出软水器运行4.5 维护及保养：4.5.1 维修：4.5.1.1 外观：其本上损坏看具体情况，进行修复4.5.1.2 电路：参照说明书，进行修复4.5.1.3 时间设定：最小设定值为反洗和正洗是 1 根针 8 分钟，吸盐是 2 根 1.5分钟。

4.5.1.4 零件及配件：如缺少零配件，则能随便启动阀门4.5.2 全自动软水器装置故障排除问题 原因 解决方法1) 软化水装置不能还原(工作) A. 电源系统出故障B. 定时器有问题时间(流量)设定不正确 A 保证电路完好 (检查保险丝、插头、开关是否正常)电源是否适合设备运行B 重新调整定时器（是否时间设定错误）重新调整并计算正常时间及流量2) 出硬水 A.旁通阀无故开启B.盐筒中没有盐C.进水过滤器堵塞D.盐筒中盐水量不足E.布水器破裂F.阀门内部串水 A. 旁通阀（一般是自行安装）要关闭B. 向盐筒中加盐C. 清洗过滤器并检查前段管路D. 检查盐液补水时间，若盐液流量控制阀堵塞则清洗它E. 更换布水器（检查中心管）F. 更换密封圈3) 系统用盐过多 A．使用盐浓度不够标准B．阀门补水量过大 A．使用国标海盐B．调整补水量4) 水压降低潮 A．控制阀内有异物B．布水器和管路中结垢或水锈 A．清除阀内污物进行保养B．更换或清洗布水器和管路5) 树脂桶上部空间内生锈 A．反洗不彻彻底，再生频率低 A．检查并调整各步骤的时间，增大其强度6) 盐桶内水过量(盐耗 A. 控制阀内补水时间过长B. 盐桶内盐阀故障 调整流器并计算合适的补水时间清洗或更换盐阀7) 软化器不吸盐 A. 盐阀内有污物发生故障 A. 清洗盐阀，清除污物B. 进水管线中水压过低C. 控制阀内部漏水D. 控制阀不能正常工作 B. 将管线中压增至 0.14Mpa 以上C. 更换阀体内部”O” 型圈D. 检查电机及线路清洗污物8) 控制阀不停地循环再生 A. 设定参数失误B. 微动开关路或短路 A. 重新设定并计算B. 更换微动开关9) 溢流不断A. 阀门不能按程序运行(转动件卡死)B. 控制阀内有异物导无法工作 A.阀门运动部件进行更换或维修B.清洗并取出异物,调整并保养C. 更换控制阀内部”o”型圈4.6 停机后树脂的保养4.6.1 湿态保存。

树脂如失水风干会大大影响其强度和使用寿命，因此必须注意保持树脂的水分在停用时间较短贮存时，可将树脂浸泡在清水中或盐水中如果是包装未拆封的新树脂，应注意包装的密封和完整，防止因包装破损而使树脂失水4.6.1.1 如在本车间需短时间停用软水器时，可直接往软水器内注入清水或盐水浸泡树脂用清水浸泡时可直接先微开软水器进水门，待观察到软水器内已充满水后，将软水器的出口门关闭，同时关闭软水器进水门用盐水浸泡时，可让软水器手动再生，待其吸盐完后，停止软水器继续再生（可通过切断软水器电源实现），让盐水一直浸泡树脂4.6.1.2 盐型存放交换器如停用时间较长，一般应将已使用过的树脂转成出厂时的盐型，而不要以失效态存放。